GB/T 1149.4-1994 内燃机活塞环 技术要求

中华人民共和国国家标准

GB/T1149.4一94

内燃机活塞环技术要求

部分代替GB1149-82

Internalcombustionengines-Pistonrings

-Qualityrequirements

本标准等效采用ISO6621/3-1983《内燃机活塞环材料规格》和ISO6621/5-1988《内燃机活塞

环质量要求》。

1主肠内容与适用范围

本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机活塞环的表面缺陷、材料和其它

通用技术要求。

本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机活塞环。在类似条件下工作的压

缩机活塞环也可参照使用。

2引用标准

GB23。金属洛氏硬度试验方法

GB/T1149.1内嫌机活塞环通用规则

GB/T1149.2内燃机活塞环术语

GB/T1149.3内嫩机活塞环刮环

GB/T1149.5内燃机活塞环油环

GB/T1149.6内燃机活塞环检验方法

GB/T1149.7内燃机活塞环螺旋撑簧油环

GB/T14222内燃机活塞环矩形环

GB/T14223内燃机活塞环梯形环和楔形环

3术语

本标准所使用的术语按GB/T1149.2的规定。

4农面缺陷

4.1总则

表面缺陷分为二大类，分别在第4.2-4.5条中叙述。

第一类是铸造缺陷，包括疏松、气孔、砂眼等.

第二类是环在机加工或输送中出现的机械损伤缺陷，包括擦伤、压痕、剥落、毛刺和裂纹。

检验这些缺陷，通常不需放大，由视力正常的检验人员(需要时可校正视力)观察进行。

精确检验每片环的缺陷尺寸和分布是不可能的，表中和文中的规定值用作一般指导。但是，在有争

议时，规定值将作为判别活塞环质量的依据。

4.2疏松、气孔和砂眼

国家技术监督局1994一12一20批准1995一07一01实施

GB/'r1149.4一94

在无镀层的表面和棱边存在的这类缺陷应符合表1规定的尺寸、数量和间距。

表1疏松、气孔和砂眼的尺寸、数量和间距的允许值

缺陷最大尺寸

基本直径同一片环上的

最小间距

d,数量(最多)

外圆面I其它表面}外圆面棱边}其它棱边

30延d,<60

60杯d,<100

100(d,<150一一5一一:一

150镇d,蕊200

①外圆面和其它表面上的缺陷离棱边的距离应大于或等于缺陷最大允许尺寸的一半，但不得小于。.2.m,

②具有内圆面防转定位切口的环，其开口端内棱边不允许存在缺陷.

③间距包括邻近和相对表面上缺陷的间距

④疏松的深度无法用肉眼检脸，因而未规定极限值。

4.3擦伤、压痕、凹坑和裂纹

4-3.1擦伤

离散擦伤的允许值如下:

，.毛刺不超过第4.4.1.1条的规定值;

b.车削外圆面上深度小于或等于刀具纹路，非车削外圆面上深度小于或等于。.004mm;

c.侧面上深度小于或等于。.Olmm;

d.其它表面上深度小于或等于0.O6mm.

4.3.2压痕、凹坑

压痕和凹坑的允许值如下:

a.符合表1所列缺陷数量和间距的规定值;

b.毛刺不超过第4.4.1.1条的规定值;

c.尺寸和深度小于或等于表2的规定值。

镶嵌结构的镀层环，其外圆面不允许存在压痕和凹坑。

表2压痕和凹坑的允许尺寸mm

缺陷最大尺寸

基本直径

最大深度

d,

外圆面侧面

30镇d,<100相应表面缺陷

100蕊d镇200:.:0.116最大尺寸的10%

注:侧面上由硬度试验造成的压痕，只要不超过表2和表12的规定的极限值是允许的.

4.3.3裂纹

不允许存在裂纹。但对镀铬外圆面可按第4.5.4条的规定。

4.4棱边

4.4.1棱边结构

活塞环的全部棱边应为锐边，不应有材料崩缺或倒角形成的毛刺和翻边。大量生产时，要达到上述

规定儿乎是不可能的，因此，在第4.4.工.1和4.4.1.2条中规定了毛刺和去除棱边材料的最大尺寸。

4.4.1.1毛刺

毛刺最大尺寸的允许值见表3。毛刺的部位和方向应与环表面的作用有关，即出现的任何毛刺应在

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活塞环滑动方向上，不允许与滑动方向相垂直。活塞环棱边存在的任何毛刺应牢固附着，组成棱边的一

部分。

表3毛刺的最大尺寸

毛刺的部位毛刺的最大尺寸

外圆面与侧面棱边处0.006

开口端面棱边处0.04

油环集油槽外表面棱边处0.2

油环内圆面与回油孔两端棱边处0.5

所有其它表面梭边处0.1

注:钢质环上毛刺的最大尺寸，由供需双方协商决定。

4.4.1.2棱边材料的去除

为了除去任意方向凸出的毛刺，允许按表4规定值去除棱边处的材料。

表4去毛刺时去除的枪边材料

棱边的部位去除材料的最大值

外圆面棱边0.08

开口端外棱边0.15

其它棱边0.25

注:外圆面被层的环，其开口端外棱边应予倒角，不应去除材料.

4.4.2外圆面棱边、开口端外棱边、开口端外棱角和外圆面倒角上的剥落和类似缺陷。

4.4.2.1剥落和类似缺陷的允许值如下:

a.没有容易脱落的颗粒，

b.毛刺不超过第4.4.1.1条的规定值;

c.不超过布磨带宽度的一半，如锥面环;

d应符合表5~表8的规定值(表5用于无镀层环、表6用于电镀层环、表7用于喷镀层环、表8

用于全部活塞环的倒角)。

典型的缺陷见图1~图6(F和K的说明见第4.4.2.2条)。

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图1开口端外棱边的剥落图2外圆面棱边的剥落

图3开口端外棱角的剥落图4图1和图3的组合

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图5开口端相对棱角的剥落