GB/T 230.2-2002 金属洛氏硬度试验 第2部分：硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准

ICS77.040.10

H22

中华人民共和国国家标准

GB/T230.2-2002

代替GB/T2848-1992,GB/T3773一1993

金属洛氏硬度试验第2部分:

硬度计(A,B,C,D,E,F,

G,H,K,N,T标尺)的检验与校准

MetallicRockwellhardnesstest-Part2:Verificationandcalibrationof

hardnesstesters(scalesA,B,C,D,E，F,G，H,K，N，T)

ASO6508-2:1999，Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest-

Part2:Verificationandcalibrationoftestingmachines

(scalesA，B,C，D,E，F，G，H，K，N，T)，MOD]

2002-11-25发布2003-05-01实施

中华人民共和国发布

国家质量监督检验检疫总局

GB/T230.2-2002

nil吕

GB/T230《金属洛氏硬度试验》分为如下三个部分:

—第1部分:试验方法(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺);

—第2部分:硬度计(A,B,C,D,E,F,(;,H,K,N,T标尺)的检验与校准;

—第3部分:标准硬度块(八、B,C.D,E,F,G,H,K,N,T标尺)的标定。

本部分为GB/T23。的第2部分。

本部分修改采川国际标准ISO6508-2:1999金《属材料洛氏硬度试验第2部分:硬度计(A,B,

C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)的检验与校准》(英文第一版)

木部分是根据工SO6508-2:1999采用翻译法起草的，在文本结构和技术内容方面与ISO6508-2;

1999致，但根据我国编写标准的有关规定做了编辑性修改:

一川中文惯用的小数点符号“.’，代替英文采用的小数点符号“，”;

一为与我国相关硬度标准统一，改变了标准名称，合并了其引导要素和主体要素，统称为“金属洛

氏硬度试验”;

一一删除了ISO6508-2:1999的前言;

一在第2章“规范性引用文件”中直接引用了与ISO6508-2;1999中引用的国际标准相对应的我

国国家标准

本部分代替并废止GB/T2848-1992《洛氏硬度计技术条件》和GB/T3773-1993《表面洛氏硬

度计技术条件》。

本部分与国际标准一致，合并了GB/T28481992和GB/T3773-1993两个独立的国家标准，并

对它们做了如下技术修改:

一修改了名称;

一调整了标准结构，合并了技术要素，使其与国际标准的技术内容保待一致;

增加了前言和引言;

删除了对硬度计同轴度和垂直度的规定(GB/T2848-1992和GB/T3773-1993的4.2,4.3

和5.5、56);

删除了检验规则、判定规则、成套性、包装等技术要素((;B/T2848-1992和GB/"l、3773-

1993的第6章、第7章、第8章和9.2);

一修改了一些硬度标尺的“硬度范围”、“示值误差”和“示值重复性”的技术指标(GB/C2848一

1992的表3和GB/T3773-1993的表1;本版的表4和表5);

增加了压头用硬质合金球(本版的4.3.2);

—增加了关于检“验周期”的规定(木版的第6章);

—增加了规范性附录硬“度计的重复性”(本版的附录A)a

本部分的附录A为规范性附录

本部分由中国机械工业联合会提出

本部分由全国试验机标准化技术委员会归j「

本部分负责起草单位:长春试验机研究所

本部分参加起草单位:时代集团公司、卜海材料试验机厂、莱州华银试验仪器有限公司。

GB/T230.2-2002

本部分主要起草人:王学智、程兵、马炜、桑佩君、周巧云。

本部分所代替标准的历次版本发布情况:

一GB2848一1981,GB/T2849-1981,GB/T2848-1992;

—GB3773-1983,GB/T3773-1993.

GB/T230.2-2002

引言

GB/T23。本部分中的力值是根据公斤力(kgf>值换算而来的这些力值都是在采用国际单拉制

(SD以前引用的GB/T230本部分决定与国际标准一致仍保留这些基于旧单位建立的力值国际标

准在下一次修订时将要考虑引用试验力整数值(整数牛顿值)的益处和由此对相关各硬度标尺所产生的

影响。届时，随着国际标准的变化本部分也将做相应的修订。

试验时要注意，GB/T23。本部分中采用硬质合金球作为压头与使用钢球是等效的，但是，需要指

出的是使用两种类型的球进行硬度测量会得出不同的结果

GB/T230.2-2002

金属洛氏硬度试验·第2部分:硬度计

(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)的检验与校准

范围

GB/T23。的本部分规定了测定洛氏硬度(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)用的洛氏硬度计

(以下简称硬度计)的检验方法。

本部分规定了检验硬度计基本功能的直接检验法和适用于硬度计综合检验的间接检验法。间接检

验法可独立地用于使用中的硬度计的定期常规检查

如果硬度计还可用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独地对硬度计进行检验

本部分也适用于便携式硬度计，但6.1a)要求中“改变位置”一词不适用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过G团T23。的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分

GB/丁230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)

CGB/T230.1一，‘,ISO6508-1;1999,Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest-Partl:Testmethod

(scalesA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T),MOD)

GS/T230.3金属洛氏硬度试验第3部分;标准硬度块(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)的

标定〔GB/T230.3-2002,ISO6508-3:1999,Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest-Part3:Cali-

brationofreferenceblocks(scalesA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T),MODD

GR/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法(eqvISO6507-1:1997)

GB/T7997硬质合金维氏硬度试验方法(GB/T7997-1987,egvISO3878:1983)

GB/T13634试验机检验用测力仪的校准(GB/T13634-2000,idtISO37611999)

3一般要求

在检验洛氏硬度计以前，应对其进行检查以保证;

a)硬度计安装正确;

b)压头主轴在其导向体中能够滑动;

c)压头柄牢固地安装在主轴孔中;

d)试验力的施加和卸除无冲击或振动，且不影响读数;

e)试样的位移或机架的变形不影响读数。当带有将试样锁固到机架上面部件的锁紧装置时，其

锁紧力应超过总试验力。机架变形的影响可通过给主轴装上一个端面为球形的压头(直径不

小于10mm)，来代替原压头，经过垫块压在试台L(当带锁紧装置时要用锁紧装置压住垫块

再压在试台上)进行检查。主轴和垫块材质的洛氏硬度不应低于60HRC。测量装置的读数

1)该标准是对GB/丁230--1991((金属洛氏硬度试验方法》和GB/T1818-1994((金属表面洛氏硬度试验方法》的

合并修订，并重新编号为GB/T230.1(正在修订中)

GB/T230.2-2002

(施加着初试验力)，在硬度计最大主试验力施加前和卸除后，对不带锁紧装置的硬度计二者相

差不应超过1.5洛氏单位;对带锁紧装置的硬度计相差不应超过。.5洛氏单位。

4直接检验

4.1总则

4.1.1直接检验宜在(23士5)℃的温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报

告中注明。

4.1.2检验和校准用的器具应能溯源到国家基准

4.1.3直接检验包括:

a)试验力的校准;

b)压头的检验;

c)压痕深度测量装置的校准;

d)试验循环时问的检验。

4.2试验力的校准

4.2.1对于初试验力F,(见4.2.4)和所使用的每一个总试验力F(见4.2.5)均应进行测量，只要可

能，就应在试验过程中主轴的整个移动范围内以一定的间隔在其至少三个位置上做上述力的测量。初

试验力应至少保持2s.

4.2.2试验力应通过下述两种方法之一测量:

—用符合(;B/T13634规定的1级标准测力仪测量;

—用校准过质量的祛码通过机械装置施加一个准确到士0.2%的力，使该力与被测试验力相

平衡

4.2.3在主轴的每一位置上，对每个试验力应读取三个读数每次读数之前的瞬间，主轴的移动方向

应与试验时的移动方向一致。

4.2.4初试验力Fo(在主试力F.施加前和卸除后)的最大允差应为其标称值的士2.0%

4.2.5总试验力F的最大允差应为其标称值的士1.0%。F的每一单个测量值均应在此允差之内

4.3压头的检验

4.3.1金刚石圆锥压头(A,C,D,N标尺)

为检验圆锥压头的可靠性，应按照本部分进行直接检验和间接检验

4.3.1.1回锥压头的直接检验

4.3.1.1.1与。.3mm压人深度范围相对应的金刚石圆锥面和顶端球面应抛光，两个面的结合应完全

相切，并应无表面缺陷。

4.3.1.1.2压头的形状可通过直接测量或通过测量其在投影屏上的投影进行检验。测量应至少在四

个等间隔的截面进行。

4.3.1.1.3金刚石圆锥的顶角应为(12010.35)%

邻近结合处的金刚石圆锥母线