DB3715/T 28-2022 钢管生产企业安全生产基本规范

ICS23.040.10

CCSC72

3715

聊城市地方标准

DB3715/T28—2022

钢管生产企业安全生产基本规范

Basicspecificationforsafetyinproductionofsteeltubemakingenterprises

2022-12-06发布2023-01-06实施

聊城市市场监督管理局  发布

DB3715/T28—2022

目次

前言..................................................................................II

引言.................................................................................III

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................2

4选址与总平面布置....................................................................3

5危险场所............................................................................5

6消防安全............................................................................5

7设备设施............................................................................9

8作业安全...........................................................................13

9生产安全管理.......................................................................21

10厂区绿化..........................................................................24

参考文献..............................................................................25

I

DB3715/T28—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由聊城市应急管理局提出并归口。

本文件起草单位：聊城市经济开发区应急管理处、济南赛特注册安全工程师事务所有限公司、山东

汇通工业制造有限公司、山东中冶石油机械有限公司、山东中正钢管制造有限公司、山东聊城中钢联金

属制造有限公司、聊城市增生钢管有限公司、聊城市龙英钢管制造有限公司。

本文件主要起草人：朱海琳、田莉、单金生、高彬、李文清、王立洋、高月雷、高智强、陈泽月、

魏军、钟志红、刘琛琛、于云笠、王绪波、林予军、赵丹、范怀伟等。

II

DB3715/T28—2022

引言

为规范和指导聊城市钢管生产企业安全生产工作，有效控制风险，杜绝或减少各种事故隐患，预防

生产安全事故的发生，特制定本文件。

本文件是以国家及行业安全生产法律法规、标准规范等文件为依据，结合钢管生产企业安全生产特

点编制而成的。

III

DB3715/T28—2022

钢管生产企业安全生产基本规范

1范围

本文件规定了钢管生产企业的基本安全技术要求，包括选址和总平面布置、危险场所、消防安全、

设备设施、作业安全、生产安全管理、厂区绿化等方面的内容。

本文件适用于聊城市钢管生产企业的安全生产工作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3486评价企业合理用热技术导则

GB/T3811起重机设计规范

GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB5768.2道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志

GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

GB6067起重机械安全规程

GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB/T8918重要用途钢丝绳

GB8958缺氧危险作业安全规程

GB15603常用危险化学品贮存通则

GB/T16758排风罩的分类及技术条件

GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护

GB/T18857配电线路带电作业技术导则

GB/T20801.6压力管道规范工业管道第6部分：安全防护

GB/T23466护听器的选择指南

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

GB50011建筑抗震设计规范

GB50016建筑设计防火规范

GB50019工业建筑供暖通风与空气调节设计规范

GB50028城镇燃气设计规范

GB50029压缩空气站设计规范

GB50033工业企业采光设计标准

GB50034建筑照明设计标准

GB50051烟囱设计规范

1

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GB50054低压配电设计规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范

GB500603-110kV高压配电装置设计规范

GB50187-2012工业企业总平面设计规范

GB50386轧机机械设备工程安装验收规范

GB50414钢铁冶金企业设计防火标准

GB50468焊管工艺设计规范

GB50486钢铁厂工业炉设计规范

GB50603钢铁企业总图运输设计规范

GB50825钢铁厂加热炉工程质量验收规范

GB50974消防给水及消火栓系统技术规范

GB51309消防应急照明和疏散指示系统技术标准

GBZ1工业企业设计卫生标准

JB/T10150强力电磁吸盘标准

YB/T9260冶金工业设备抗震鉴定标准

DL408电业安全工作规程

DB37/T1993工贸企业有限空间作业安全规范

TSGN0001场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程

TSGR0006气瓶安全技术监察规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钢管生产企业steeltubemakingenterprise

从事钢管生产加工处理（包括从事钢管酸洗）的企业。

3.2

加热炉heatingfurnace

钢管生产企业中用于加热、保温和热处理的设备。

3.3

焊接钢管weldedsteelpipe

用钢板或带钢弯曲成管状并沿管体有贯通管体全长的纵焊缝或螺旋焊缝的钢管，简称焊管。

3.4

轧制rolling

是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到挤压产生塑性变形的过

程。

3.5

冷拔colddrawing

为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。

2

DB3715/T28—2022

3.6

酸洗pickling

通过酸液洗涤，去除被处理材料表面锈蚀和氧化层的工艺。

3.7

有限空间limitedspace

封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风

不良，经辨识可能造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

3.8

有限空间作业limitedspaceoperation

进入或探入有限空间以及在其周边进行的作业活动。

4选址与总平面布置

4.1厂区布置

4.1.1厂址选择应遵循GB50187和GB50603的规定。

4.1.2散热量大或工作条件较差的跨间（包括加热炉跨、热轧跨、冷床跨等），应采用自然通风或机械

送排风。

4.1.3厂房建筑和设备基础受高温辐射烘烤、轧件和机械负荷冲击以及大量油、酸、碱腐蚀等破坏作

用的，应采取相应的防护措施。

4.1.4厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有安全通道，并设应急疏散通道，以便在异常情况或紧

急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。

4.2厂区道路

4.2.1厂内道路运输设计应符合GB50603的要求。

4.2.2车间、库房、堆场等装卸点的货位及内部通道应满足汽车装卸及通行要求。

4.2.3道路边缘至相邻建筑物、构筑物的最小净距应符合表1的规定，并应符合下列要求：

4.2.3.1当建筑物、构筑物面向道路一侧有汽车出入口时，道路边缘至该建筑物、构筑物的最小净距

应根据通过该出入口汽车的有关技术参数计算确定，但不应小于表1中的规定。当场地紧张，且根据

汽车技术参数计算的结果容许时，道路边缘至该建筑物、构筑物外墙面的最小净距可采用6m。

表1道路边缘至相邻建构筑物的最小净距（m）

序号相邻建构筑物名称最小净距

建构筑物外墙面——

当建构筑物面向道路一侧无出入口时1.5

1

当建构筑物面向道路一侧有不通行汽车的出入口时3.0

当建构筑物面向道路一侧有汽车出入口时9.0

2管线支架（跨越公路型道路单个管线支架至路面边缘）1.0

表列最小净距除注明者外，城市型道路自路面边缘算起，公路型道路字路肩边缘算起。

3

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4.2.3.2与道路有防火间距要求的建筑物、构筑物及管线至道路边缘的防火间距以及消防通道的设置

应符合GB50603的规定。

4.2.4厂内道路类型宜按表2的规定划分

表2厂内道路类型

道路类型适用条件

主干道连接厂区主要出入口的道路或交通运输繁忙的全厂性主要道路，供参观的景观道路

次干道连接厂区次要出入口的道路或厂内车间、仓库、之间的交通运输较繁忙的道路

支道车辆和行人都较少的道路

车间引道连接车间、仓库等出入口与主次干道或支道的道路

人行道通行行人的道路。

4.2.5厂内道路路面宽度应按表3的规定选用。

表3厂内道路路面宽度（m）

生产规模（万吨/年）

道路类型

>500100～500<100

主干道15.00～20.0011.50～15.008.00～11.50

次干道11.50～15.008.00～11.504.50～8.00

支道3.50～4.50

车间引道与车间大门宽度相适应

人行道1.00～2.50

4.2.6路面宽度9.0m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。

4.2.7厂内主、次干道道路截面最小圆曲线半径不应小于30.0m，极限值不得小于15.0m。

4.2.8人行道的布置，应符合下列要求：

a)人行道的宽度，不宜小于1.0m；沿主干道布置时，不宜小于1.5m；

b)人行道边缘至建筑物外墙的净距，当屋面有组织排水时，不宜小于1.0m；无组织排水时，不

宜小于1.5m。

4.2.9采用轧制工艺生产钢管的企业应靠厂房一侧沿轧制生产线的方向，在地面修建安全通道，或在

距离地面适当高度修建供参观和其他生产操作人员行走的安全通道，其宽度不小于1.0m，栏杆高度不

低于1.05m。

4.2.10距地面1.0m以上需要经常操作、检测、检修或运输的设备，均应设置带上下扶梯的固定平台

或安全通道，并设不低于1.05m的防护栏杆，栏杆下部应有不小于0.1m的踢脚板。工作平台或安全

通道，宜设两个出入口。

4.2.11跨越道路上空的建（构）筑物、架空管线距路面的最小净高，行车道净空高度应按行驶车辆装

载物料后的最大高度另加0.5m～1.0m的安全间距，并不得小于5.0m。当有足够依据能确保安全通行

时，净空高度可小于5.0m，但不得小于4.5m。

4.2.12跨越道路上空的建（构）筑物（含管廊等）以及管线，应增设限高标志和限高设施。

4.2.13厂内道路应根据交通量设置交通标志，其设置位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须符合GB

5768.2的规定。

4.2.14企业厂内道路管理、车辆装载、行驶应遵守GB4387-2008第6章中规定的要求，应合理安排

车流，人流，实行人车分流。

4

DB3715/T28—2022

4.2.15企业内道路的布置应符合GB50187-2012中6.4的规定，满足生产、运输、安装、检修、消防

安全和施工的要求。

4.2.16天然气等易燃易爆介质管线、架空电力线路与建筑物、道路之间的距离，应符合GB50603的

规定。

4.3厂房设施

4.3.1厂房结构上，应合理分布适当数量的加强桁架，以便更换起重机电机等设备时作承重结构使用。

主厂房及其他中、重级工作类型的桥式起重机，应设置双侧贯通的起重机安全走道，双面走道宽度一般

不小于1.0m。厂房山墙应设置跨间通长走道；若不设置跨间通长走道时，应在两端山墙处各设一个长

度为厂房跨度的检修平台。

4.3.2起重机经常作业的区段应适当留有富裕的场地。

4.3.3车间设计，应考虑吊运物行走的安全路线，吊运物不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停

留的场所，并不应随意从主体设备上越过。车间内的仪表室、操作台，电气室、液压站等，应布置在吊

物碰不到的厂房两侧，若工艺需要布置在厂房中间，则应有易于识别的明显标志。

5危险场所

5.1下列场所应辨识为危险场所：

——根据GB50016确定为甲、乙类生产火灾危险性场所；

——根据GB50058确定为0区、1区和2区气体或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危险场所；

——接触毒物，有窒息性气体或放射性物资，在不正常或故障情况下会造成急性中毒或严重人身

伤害的场所；

——按照《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》及其附件《工贸企业有限空间参考

目录》、DB37/T1993应判定为有限空间的场所；

——高压、高频带电设备，或超过规定的磁场强度、电场强度标准，易于触电或可能造成严重伤

害的场所；

——高速运动（超过5m/s）轧件的周围和发生故障时运动物可能的射程区域；

——运动轧件失控或可能发生氧化铁皮飞溅的区域；

——高压水除磷设施的周围；

——外露的高速运转或移动设备的周围；

——有毒物或易燃、易爆气体的设备或管道；

——强酸、强碱容器及周围。

5.2危险场所要求

5.2.1与生产无关的人员，不应进入生产操作场所。

5.2.2危险场所作业应符合本文8.23的要求。

5.2.3危险场所设备的操作，应实行操作牌制。

5.2.4重大危险场所、危险设备或设施，应设有危险标志牌或警告标志牌。

6消防安全

6.1总体要求

5

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6.1.1平面布置、安全疏散和建筑构造、工艺系统及消防设施设置应符合GB50414的规定。

6.1.2主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物最小防火间距，应符合GB50016、GB50414的规定。

6.1.3燃气设施的布置及相应的防火间距应符合GB50028的有关规定。

6.2建（构）筑物的火灾危险性分类

建（构）筑物的火灾危险性分类应符合表4的规定。表中未规定的，应符合现行国家标准《建筑设

计防火规范》GB50016的有关规定。

表4钢管生产企业建（构）筑物的火灾危险性分类

工艺设施名称建（构）筑物火灾危险性分类

渗碳介质（甲烷、丙烯等）等储存库；供氢站甲

热轧及热加工热处理车间、热轧车间丁

精整车间、板胚房、成品库、磨辊间戊

使用闪点<28℃的液体作为原料的彩涂混合间、成品喷涂（涂层）间、溶

甲

剂室、硅钢片涂层间、供氢站

使用闪点28℃至60℃的液体作为原料的彩涂混合间、成品喷涂《涂层）

乙

间、溶剂室、硅钢片涂层间

冷轧及冷加工成品涂油间、油封包装间丙

冷轧乳化液站、焊管高频室、热处理车间、有热处理的管加工车间、酸

丁

再生间、酸再生焙烧间

冷轧车间、冷拔车间、无热处理的管加工车间、钢材精整车间、拉丝车

戊

间、磨辊间

使用闪点<28℃的液体的油料及溶剂间、清洗间甲

机加工车间，金属制品车间，热处理车间，制芯车间，汽（机）车电瓶

金属加工、机修设施丁

充电间

酸洗车间戊

电缆夹层、电缆隧道（沟）电缆竖井、电缆通廊（吊廊）、电气地下室丙

操作室、电气室、控制室、计算中心、信号楼、通讯中心等丁

电气设施室内配电室（单台设备油重60.0kg以上）、室外配电装置、油浸变压器

丙

室、总事故储油池、有可燃介质的电容器室

室内配电室（单台设备油重60.0kg及以下）、干式变压器室丁

注：除上表所列工艺设施，钢管企业尚有为其服务的生产配套设施，如急救站、卫生站、中心试验室，门卫室、办公楼、

综合楼、档案