GB/T 8143-2008 紫胶产品检验方法
GB/T 8143-2008 Test methods of lac products
基本信息
本标准适用于颗粒紫胶、紫胶片、脱色紫胶片、脱蜡紫胶片、脱色脱蜡紫胶片、军用紫胶片、漂白紫胶和精制漂白紫胶等紫胶产品。
发布历史
-
1987年11月
-
2008年12月
研制信息
- 起草单位:
- 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
- 起草人:
- 汪咏梅、陈笳鸿、吴冬梅、吴在嵩
- 出版信息:
- 页数:19页 | 字数:35 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS71.040.99
中华人民共和国国家标准
GB/T8143—2008
代替GB/T8143—1987
紫胶产品检验方法
Testmethodsoflacproducts
2008-12-31发布2009-03-01实施
发布
GB/T8143—2008
目次
前言ni
i范1
2规范性引用文件1
3挥发物(水分)的测定1
4热乙醇不溶物的测定2
5颜色指数的测定4
6蜡质的测定6
7松香的检验(Liebermann-Storch反应)7
8雌黄的检验7
9灰分的测定7
10水溶物的测定及其水萃取物酸、碱性检验8
11热硬化时间(热寿命)的测定9
12酸值的测定10
13碘值的测定10
14氯含量的测定11
15冷乙醇可溶物的测定12
16软化点的测定13
17无机酸的测定15
18游离氯或过氧化物的检验15
T
GB/T8143—2008
-1.Z-—1—
刖弓
本标准代替GB/T8143—1987《紫胶产品检验方法》。
本标准与GB/T8143—1987相比,主要变化如下:
——增加了规范性引用文件;
-修改了挥发物(水分)的测定原方法二中干燥温度和时间的规定,将原方法二调整为方法一;
-修改了热乙醇不溶物测定原方法二中测定程序的规定,将原方法二调整为方法一;
——增加了颜色指数测定方法一,将原方法调整为方法二;
——修改了碘值测定中测定稈序的规定;
——修改了酸值测定中指示剂的规定。
本标准由国家林业局提出。
本标准由中国林业科学研究院林产化学工业研究所归口。
本标准负责起草单位:中国林业科学研究院林产化学工业研究所。
本标准参加起草单位:昆明林产化工有限责任公司、昆明苏化生物科技有限公司、云南云县忙怀林
化厂等。
本标准主要起草人:汪咏梅、陈笳鸿、吴冬梅、吴在嵩。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T8143—1987O
ni
GB/T8143—2008
紫胶产品检验方法
1范
本标准规定了紫胶产品的检验方法。
本标准适用于颗粒紫胶、紫胶片、脱色紫胶片、脱蜡紫胶片、脱色脱蜡紫胶片、军用紫胶片、漂白紫胶
和精制漂白紫胶等紫胶产品。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T601-2002化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T603-2002化学试剂试验方法中所用试剂及制品的制备
GB/T6682—1992分析实验室用水规格和试验方法
3挥发物(水分)的测定
3.1方法一
3.1.1原理
挥发物(水分)的测定是在规定条件下处理样品,根据样品失重计算挥发物(水分)的含量。
3.1.2仪器
3.1.2.1称量瓶:直径5cm高3cm0
3.1.2.2干燥器:直径15cm。
3.1.2.3电热鼓风干燥箱。
3.1.3测定程序
称取通过孔径约0.4mm筛(相当于40目)样品约2g精确到0.1mg置于事先在60°C±1°C下
已恒重的称量瓶中,放入6or+iC的干燥箱中干燥2h取出放硅胶干燥器中冷却至室温称重。
3.1.4结果计算
水分以质量分数X计,数值以%表示,按式(1)计算:
m
式中:
®——称量瓶和样品在干燥前质量的数值,单位为克(g);
叫——称量瓶和样品在干燥后质量的数值,单位为克(g);
m样品质量的数值,单位为克(g)o
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.2%。取其算术平均值为测定
结果。
3.2方法二
3.2.1原理
见3.1.1。
1
GB/T8143—2008
3.2.2试剂
硫酸(GB/T625);化学纯。
3.2.3仪器
3.2.3.1称量瓶:直径5cm高3cm。
3.2.3.2真空干燥器:直径15cm。
3.2.3.3电热鼓风干燥箱。
3.2.4测定程序
称取通过孔径约0.4mm筛(相当于40目)样品约2g精确到0.1mg置于事先在40°C±2€下
已恒重的称量瓶中,放入40C±2C的电热鼓风干燥箱中干燥4h取出放在浓硫酸干燥器中,在真空
状态下连续干燥18h后称重。
3.2.5结果计算
按3.1.4进行。
4热乙醇不溶物的测定
4.1方法一
4.1.1原理
用95%乙醇加热萃取已知重量的紫胶样品,以不溶残渣的质量分数(%)表示紫胶的热乙醇不
溶物。
4.1.2试剂
95%乙醇(GB/T679):分析纯。
4.1.3仪器
4.1.3.1划竭:容积25mL~30mL古氏圮竭或砂芯过滤圮蝎G3。
4.1.3.2烧杯:100mLo
4.1.3.3抽滤瓶:500mLo
4.1.3.4快速定性滤纸。
4.1.4测定程序
称取通过孔径约0.4mm筛(相当于40目)样品约1g精确到0.1mg置于烧杯中,加40mL乙
醇,放于60C〜70°C水浴中加热30min并不时搅拌使其溶解,倾入事先在100C±2°C已恒重的堆坍
(古氏堆竭放置好滤纸)中抽滤,用热乙醇洗涤残渣,至滤液无色为止。取出堆竭,用乙醇冲洗外部。放
入100C±2€的干燥箱中干燥1h取出放在干燥器中冷却至室温称重。重复干燥30min冷却至室
温称重。直至前后两次重量差不超过0.0008g为止。
4.1.5结果计算
热乙醇不溶物以质量分数X2计,数值以%表示,按式(2)计算:
m
式中:
叫——砂芯堆竭(或古氏皓竭和滤纸)加残渣质量的数值,单位为克(g);
®——砂芯堆竭(或古氏皓竭和滤纸)质量的数值,单位为克(g);
m样品质量的数值,单位为克(g)o
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.1%。取其算术平均值为测定
结果。
2
GB/T8143—2008
4.2方法二
4.2.1原理
见4.1.10
4.2.2试剂
4.2.2.195%乙醇(GB/T679):分析纯。
4.2.3仪器
4.2.3.1抽提器:见图1。
单位为毫米
2——虹吸管杯;
3烧瓶。
图1抽提器
4.2.3.2快速定性滤纸:直径12.5cm预先用热乙醇萃取处理。
4.2.3.3棉线或细铜丝:棉线预先用热乙醇萃取处理。
4.2.3.4烧杯:150mLo
4.2.3.5称量瓶:高型,直径3.5cm高7cmo
4.2.4测定程序
称取通过孔径约0.4mm筛(相当于40目)样品约2g精确到0.1mg用已在100C±2C下恒重
的滤纸严密包好(线、滤纸与称量瓶同时恒重)并用线扎起来,将此纸包放在150niL烧杯中,加入乙醇
浸没纸包,放在水浴上加热至沸不少于30min使样品全部溶解,立即将此纸包移入抽提器的虹吸管杯
3
GB/T8143—2008
中,并用100mL乙醇加热萃取4h当乙醇充满杯吋,纸包应保持在液面下,快速萃取(提取器浸入沸水
浴中)。萃取完后取出纸包,放入称量瓶中,置于100C±2C的烘箱中干燥2h取出放在干燥器中冷
却至室温称重。重复干燥1h冷却至室温称重。直至前后两次重量差不超过0.0010g为止。
4.2.5结果计算
热乙醇不溶物以质量分数X2计,数值以%表示,按式(3)计算:
X2="5_X100(3)
m
式中:
叫线、滤纸、残渣加称量瓶质量的数值,单位为克(g);
“——线、滤纸加称量瓶质量的数值,单位为克(g);
m样品质量的数值,单位为克(g)o
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.1%。取其算术平均值为测定
结果。
5颜色指数的测定
5.1方法一
5.1.1原理
用分光光度法在特定波长(425nm)下测量紫胶乙醇溶液(浓度1.0g/L)的吸光值,此值乘以136.9
得到的数值即为颜色指数。
5.1.2试剂
乙醇:无水或95%,分析纯。
5.1.3仪器
5.1.3.1可见分光光度计:比色皿1cmo
5.1.3.2容量瓶:10mL和100mL。
5.1.3.3移液管:2mLo
5.1.4测定程序
5.1.4.1试验溶液的制备
称取通过孔径约0.4mm筛(相当于40目)样品0.5g±0.001g置于100mL容量瓶中,加入
60mL〜70mL乙醇,塞紧瓶塞剧烈摇动,待紫胶全部溶解后,用乙醇定容到刻度,摇匀。普通漏斗中速
滤纸过滤(最好在饱和蒸汽压条件下过滤),弃去最初的15mL滤液。用移液管吸取2mL滤液到
10mL容量瓶中,用乙醇稀释到刻度,摇匀。
5.1.4.2吸光值的测定
在425nm波长下,用试验溶液制备用的乙醇作为参比,测量试验溶液的吸光值。
5.1.5结果计算
颜色指数数值以号表示,按式(4)计算:
颜色指数(号)=吸光值X136.9(4)
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于1号。取其算术平均值为测定结果。
5.2方法二
5.2.1原理
将过滤的紫胶乙醇溶液的颜色与碘标准溶液的颜色进行比较,稀释其中颜色较深的一个溶液,直至
两溶液颜色相同,以确定相应的颜色指数。
5.2.2试剂
5.2.2.1碘(GB/T675):分析纯。
4
GB/T8143—2008
5.2.2.2碘化钾(GB/T1272):分析纯。
5.2.2.395%乙醇(GB/T679):分析纯。
5.2.2.4水:GB/T6682—1992三级。
5.2.2.5盐酸(GB/T622):分析纯。0
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