GB/T 10322.1-2000 铁矿石 取样和制样方法

GB/T10322.1-2000

前言

本标准等同采用ISO3082:1998《铁矿石一取样和制样方法》

本标准在实施应用中，应同时引用GB/'I'10322.2--2000《铁矿石评定品质波动的实验方法》、

GB/T10322.3-2000((铁N石校核取样精密度的实验方法》和GB/T10322.4-2000((铁矿石校核

取样偏差的实验方法》等相关的专业技术标准m

本标准系铁矿石专业系列标准之一，和GB/T2007.1--1987《散装矿产品取样、制样通则手工取

样方法》及GB/T2007.2-1987((散装矿产品取样、制样通则手工制样方法办互为独立存在，使用者可

按需要选用o

本标准从200。年11月1日起实施，新旧标准过渡期一年，2001年11月1日起代替

GB/T10322-1988《铁矿石机械取样和制样方法》。c

本标准的附录A,附录C和附录F为提示的附录。.

木标准的附录B、附录D和附录E为标准的附录。

本标准由国家冶金工业局提出。

本标准由冶金信息标准研究院归日。w

木标准负责起草单位:上海宝钢集团公司。

本标准参加起草单位:鞍山钢铁集团公司、包头钢铁公司、马鞍山钢铁股份有限公司、鞍山钢铁设计

x

研究院、首钢总公司、武汉钢铁(集团)公司。

f

本标准主要起草人:宋道发、刘柄东、邓国平、邢华宝、杨文桐、张磊、张学辉

z

b

w.

w

w

CR/T103222000

ISO前言

ISO国际标准化组织)是个世界范围国家标准团体(ISO团体成员)的联盟通过丁SO技术委员

会，正常开展国际标准的制订工作。每一个会员团体都有权成为技术委员会中已建立的某学科委员会的

成员。国际组织，‘肖方和非官方，与ISO有联系的均可参与工作。ISO与国际电L委员会IIEC)在电气杯

准化方面进行紧密的合作m

由技术委员会所通过的国际标准草案发给团体成员投票，作为国际标准出版‘至少要有了5的121

体成员投票赞成

国际标准ISO3082是由ISO/TC102铁矿石技术委员会SC1取样分委员会制汀的。

o

这是经过校对和技术修订的第二版本，取消和替代第一版木(工SO3082:1986)以及丁SO308土:198E

和ISO3083:19860c

本国际标准的附录A、附录C、附录F为提示件，附录B,附录D、附录E为标准件

w.

x

f

z

b

w.

w

w

中华人民共和国国家标准

GB;/T10322.1-2000

idtISO3082:1998

铁矿石取样和制样方法

代替CB工los}2198"

Ironores-Samplingandsamplepreparationprocedures

警示:本标准可能涉及到有害物质和设备安全操作.但标准内对使用中的有关安全问题没有说明.

本标准的使用者有责任制定合适的卫生和安全规程.并在使用前就应明确其适用范围。

m

1范围o

本标准规定，为测定交货批的化学成分、水分含量和粒度分布，从一个交货批在转运过程中机械取

样、手工取样和制样的方法，包括:c

a)基础理论:.

b)取样和制样的基本原则;

c)取样系统的设计、安装和操作的基本要求

物理试验的取样和制样方法按国际标准ISO10836中的规定执行

w

本标准中规定的这些方法适用于可安装机械取样机或可安全地进行人工取样的带式输送机和其他

矿石运输设备对交货批装载和卸载取样x

这此方法适用于所有的铁矿石.无论是天然的还是加工的铁矿石(例如精矿粉和诸如球团矿或烧结

矿之类的人造块矿)f

2引用标准z

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。木标准出版时所示版木均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能肚

b

GI3/T10322.2-200。铁矿石评定品质波动的实验方法

.

GB/"1'10322.3-2000铁矿石校核取样精密度的实验方法

GB/丁10322.4-2000铁矿石校核取样偏差的实验方法

GB/T10322.5-2000铁矿石交货批水分含量的测定

w

ISO565:1990试验筛金属丝网穿孔金属板，电成型板一筛孔的公称尺、}-

ISO4701:1985铁矿石一粒度筛分的测定

ISO10836:1994铁矿石一物理试验的取样和制样方法

w

ISO11323:1996铁矿石一术语

往:ISO565:1990,1504701:198MSO10836.1994,IS011323:1996等4个标准译文见冶金信息标准研究院U;L)

年出版的《铁矿石国际标准汇编》

w

3定义

本标准引用ISO11323中以下的定义。

3.1交货批:为评定品质特性所构成一定量的矿石。

国家质盆技术监督局2000一06-05批准2000-17一01实施

GSI/T10322.1一2000

32份样:1个取样器械次操作采集取得的矿石量

3.3样品:从待评定品质特性的一交货批采取有代表性的相对少最的矿石

3.4副样:由构成一个大样的部分份样所组成的样品

3.5大样:由全部份样组成的样品，代表一交货批所有的品质特性

3.6试样;为满足全部规定的试验条件所制备的样品。

3.了实验样:完全用于实际试验的一部分试样

3.8分层取样:从交货批采取份样的方法之门即从有规律的规定部位并以适当比例·从称为“层’‘的部

分采取份样

泞层的举例，以时间、质量或空间来剧分的，包括取样时间间隔l例如二nlLll)‘采用质最间隔〔例如1000t)船的货

m

舱列车车辆或容器

3.9系统取样:从一交货批中一固定的间隔采取份样

110定量取样:以相等的质量间隔采取份样.份样的质量尽可能一致o

3门1定时取样:从自由落下的矿石流或从输送机上，以相同的时间间隔采取份样，每个份样的质量与

采取份样时的质量单位流量成比例c

112样品定比缩分:样品或份样缩分时，每个缩分后留样的质量与被缩分样品的质量成固定比例

.

3.13定量缩分样品或份样缩分时，缩分留样的质量墓本一致，与被缩分样品或份样的质量差异无关

注:本方法要求按定IR取样，草本致是指质I变动系数小于2oy

3.14样品的分用:一个样品分成许多部分分别作为试样.用以分别测定各项品质特rt

w

3门5样品的重用:一个样品的全部用于测定个品质特性后。用同一样品的全部去测定另一个或多个

品质特性x

3.16公称最大粒度:在R20系列范围内((ISO565方孔〕，滞留在筛网上的矿石不大十万外(。”:)时的

f

最小筛孔尺寸z

4取样和制样的一般条件

4.1落本要求b

一个正确的取样方案的基木要求是交货批中所有矿石部分都有同等的机会被采取并成为副样或大

.

样的一部分。对这个基本要求的任何偏离都会有损于准确度和精密度。一个不止确的取样方案A,能川

靠地提供有代表性的样品。

为满足土述要求.最好的取样位置是在带式输送机之间的转运点。在这里能够方便地以P定的间qrv

w

截取到a!石流的全截面，保证得到有代表性的样品

小允许在货船、料堆、容器和料仓上就地取样，因为不可能把取样设备仲到底部取出全截面的矿石

柱。因此，该交货批的所有部分被取样的机会不均等。唯一有效的方法是当矿石输送到货船、料堆、容器

w

或料仓时‘或从这些地方输出时，从带式输送机取样

仅对于铁精矿粉，如果取样设备，例如针形取样器或螺旋钉子在选取的取样点能穿透精矿粉层整个

厚度并取出全精矿粉柱时，才允许从静止的场所如货车现场取样

w

如果品质和数量上没有周期性的波动所引起的偏差时，应按定量(见e,.种或定时(见。z)的系统取

样法取祥。如果不是这样.则应在定量或定时间隔内，进行分层随机取样(见6.3)。

取样和制样所用的方法依最终选定的取样方案和可能使偏差最小及得到满意的总精密度所需的步

骤而定

水分样品应尽可能快的处理并立即称重实验样，如不可能.则样品应贮存在较小的密闭的齐器中‘

使水分含1变化最小日应立即制备

GB/'r10322门-2000

4.2制定取样流程图

制定取样的方案如下:

。、确定待取样的交货批:

b)确定公称最大粒度;

。)根据公称最大粒度.矿石输送设备和取份样的设备确定份样的质量;

d〕规定所需的精密度:

。)按GB/T)0322.2确定交货批的品质波动。w，如不可能，就按卜.月的规定取品质波动为‘’人”:

们从交货批以系统取样或分层随机取样时，确定一次份样的最小个数。:

9)确定取样间隔，对定量取样，单位为t，对定时取样，单位为nun;m

h)确定取样位置和采取份样的方法;

i)用定量取样，采取的份样质量基本一致用定时取样，采取的份样质量与取样时矿石流量成止

o

比，在整个交货批输送期间，以9)中确定的间隔采取份样;

」)确定样品是分用或重用;c

k)确定将份样组成大样或副样的方法.

1)确定制样程序，包括缩分、破碎、混合和卜燥;

m)必要时破碎样品。但粒度样品除外:

n)必要时「燥样品，但水分样品除外;w

0)按给定的公称最大粒度的缩分样品的最小质量缩分该样品，对定量取样用定量或定比缩分对

定时取样用定比缩分;x

p)制备试样，

4.3系统校核f

停带取样法是取样的参比为法，机械和乎工取样方法与它对比，按GB/T10322.4规定的方法来确

定它们是否有显著偏差但是，在进行任何偏差试验之前，首先要检查取样和制样系统，确认其符合本标

z

准中规定的正确设计原则。检查也应包括任何装载、卸载或恢复过程时，是否会在采取份样时产生周期

性品质波动的试验。这些周期性的波动可能包括如粒度分布和水分含量之类的特性。如果发生这样周

b

期性的波动时.应调查波动的来源，以确定消除波动的可能性。如不可能，则应进行分层随机取样(见

.

6.3)

附录A提供了一个校核清中的例子。该清单会很快揭不取样或制样系统中任何F-重的缺陷，可以

避免不必要的昂贵的偏差试验。所以，应按m便于定期校核的正确的操作方式来设计和建设取样系统

w

也应按照GB厂I10322.2和GB/T10322.3进行定期校核品质波动和精密度，以检查品质波动的

变化并校核取样、制样和分析的精密度。这刘于新的取样系统或现有系统有重大改变时特别重要。

w

5取样和制样的基本原则

5.1偏差最小化

5门.飞概述

w

取样和制样偏差最小化是非常重要的精密度可以采取更多的份样或重复测定来改善，与精密度不

同.偏差不能用重复测定来降低因此，使可能产生的偏差最小化或直至消除，应认为比改善精密度史为

重要。有些偏差源通过正确设计取样和制样系统就可完全消除，包括样品溢出，样品混杂和份样不正确

的采取，而有些偏差源可以最小化，但不能完全消除包括水分含a的变化·粉尘损失和颗粒破损(对粒

度测定)

5.1.2颗粒破损最小

CB%T10322.12000

用作粒度测定样品的颗粒破损最小对降低粒度测定偏差是极为重要的。防正颗粒破损必须保持自

由落差最小

5门.3份样的采取

从交货批采取份样，不管各个颗粒的大小、质量或密度如何，必须使矿石所有部分都有同等的R会

被采取并成为最终分析样品的一部分。如果不遵守这个要求，就容易产生偏差，这就归纳为卜列的取样

和制样系统的设计要求:

。)从移动矿石流取样时，应采取矿石流的全截面‘见7.5);

b)切割式取样机的开日度.至少应是矿石最大粒度的3倍，对一次取样来说，不小1一侧Ill"l,次

取样阶段以后的取样，应不小于10mm。两者均应选其大的开口度(见7.5.,1);m

c)取样机的速度不应大于0.6m/s,除非截取u开度相应增大(见7.5.5);

d)取样机应匀速通过矿石流(见7.5.3)，截取机的前后两槽缘应完全通过矿石流的横截而;

o

P)取样机的截取日边缘对直道式取样机应平行，对旋转式取样机应呈辐射状(见7.5.3)。这此条件

应保持到截取日损坏;c

f)应避免水分含量的改变、粉尘损失和样品污染;.

9)矿石的自由落差应保持最小，以减少矿石粒度破坏，使粒度分布的偏差最小:

h)一次取样机应安装在尽可能靠近装载或卸载点.使粒度破坏的影响减到最小;

，)如果在货车中对铁精矿粉采样时，应采取整个精矿粉料柱(见8.2)0

w

设计的取样系统应能适应矿石最大的公称粒度和流量的需要取样和制样系统详细的设计要求在

第7,8.9,10章中提出。x

5门.4份样质量f

对于有代表性的取样位置上.要得到无偏差样品所需要的份样质量。可以计算获得(见5}9.1.

5.1.42,5.1.4.3)。对比计算质量和实际份样质量，对校核取样系统的设计和操作是有用的。如果差别

z

显著，应找出原因并采取改正措施加以纠正

5.1.4.1下落矿石流取样的份样质量

用截取型一次取样机从带式输送机卸料端的矿石流取样〔机械或手工)，份样质最m,(kg)用式(1)

b

计算:.

m一ql3.6v,··············……1

式中:q-一带式输送机上矿石的流量,c/h;

w

2—一次取样机截取口开度，m;

二。一次取样机截取速度，m/S

按7.5.4规定的最小截取口开度和7.5.5规定的最大截取速度所确定能被采取的份样最小质最.

w

仍能避免俯差。

实际上，在块矿的情况下，截取门开度可能必须超过矿石最大粒度的3倍

5.1.4.2停带取样的份样质量

w

从停止的输送带上手工采取份样的质量n1,(kg)，等于输送带上(长度为1)的矿石全截肉的质塌

用式(2)计算:

ql

3600vT

式中1-带式输送机上矿石的流量,t'h

枷—带式输送机的速度，m、，

GB/T10322.，2000

从输送带上矿石流截取最小长度，即3d，取的矿石所得到的最小份样质量，仍能避免偏差‘这里了

是矿石公称最大粒度(mm),最小为10mm

5门4.3用针形取样器或螺旋钎了手工取样的份样质量

从交货批的侮辆货车上用直径为l,(mtt)的针形取样器或螺旋钎子采取份样的质量，服9).用式

l3)计算:

rzpl凳I.

私一不丽0...,少

式中:p一铁精矿粉(粒度<1mm)的堆密度.t/m',

I一货车中铁精矿粉的深度,mm

用针形取样器或螺旋钎子的最小直径，即30mm所确定的最小份样质量，仍能避免偏差。这个方法

只适用于铁精矿粉取样

52总精密度o

表1给出本标准规定的在概率为95%时，交货批的全铁，二氧化硅、，氧化二铝、磷、水分含量和粒

级百分数达到的总精密度凡r}rt，在表1所示的质量范围之间的交货批的总精密度，可用线性内插法求

c

得，如果需要，可采用更高的精密度，精密度应按GB/C10322.3测定.

总精密度尽PM是取样、制样和测定的综合精密度的一个最度.是取样、制样和测定标准偏差。的

两倍，以绝对百分数表示，即

1--一w

asrn,一N/a土ap十acv,···············，·······················……(4

凡ru=2c,Pm=2tiers+,p一。N····················……，··…几)

x

。、一二R……卜……，.…。6。

f

v二」

式中:as一取样标准偏差;z

aa>—制样标准偏差;

。M—测定标准偏差;b

9w—矿石的品质波动;.

n一一次份样的个数

式((4),(5),(6)是以分层取样理论为基础(详见附录B)。一交货批采取一次份样的个数取决于要求

的取样精密度和待取样矿石的品质波动。因此.在确定一次份样个数之前必须确定:

w

a)达到的取样精密度风

卜)待取样矿石的品质波动aw

如果在远离制备实验室的取样装置里进行在线制样时，则取样和制样间的界限难以分清，右几线制样

w

的精密度可包括在取样精密度内，或包括在制样精密度内。选择视从一次取样精密度中如何方便地区别

出两次和3次取样精密度而定。在任何情况下.制样也是组成取样的一个过程，因为要选抒样品中有代

表性的部分作后续加工。

w

最精密的方法是把取样标准偏差分成为每个取样阶段的分量.在这种情况下，式〔4)变成:

一

asp。一va二，一as一a呈。十ap+a弘

式中:asi—一次取样的标准偏差;

。:，—两次取样的标准偏差;

as一一3次取样的标准偏差

用这个方法可以分别确定和优化每个取样阶段的精密度，从而使取样和制样方法全而优化

GB/T10322.1一2000

表1总精密度怂pm(绝对百分数值)

总精密度近似值尽

品质特性交货批的质y:,t

210000-270000

21。。。。一27。。。。一」i000--7001、一IJ0〕

铁含量0350.4「、)

一

一氧化硅含量.35。」，1，几

二氧化二铝含最0.1。.15，2

磷含址。帕艺洲一一一刁

m

水分含量0.3石fr.40又

一

矿石粒度200:nm一10mm粒级

3三一一10乃广

矿石粒度50mm平均20%o

一

一-一一-一

矿石粒度一315+G.3一一63mm粒级一

一c

nll丁1平均]10%

一.

烧结料粒度+63mm粒级1.75一2.02几

平均10叼

球团料粒度一45"m粒级w

平均70厂

一G.3m-粒级x

球团矿粒度0.8I”

平均5%f一

5.3品质波动

品质波动Ow,是交货批不均匀性的一个量度。是定量系统取样的层内份样品质特It的标准偏差.选

z

作测定品质波动特性的项目包括铁、二氧化硅、三氧化二铝、磷、水分含量及某给定粒级的百分数_

a".的值应按GB/T10322.2的规定对各种类型或品种的铁矿石，在各种运行设备1「常操作条件下

b

实验测定。然后，根据铁矿石品质波动的大小按表2中的规定分为3类，在定时取样情况下.如果输送

.

带上矿石流量均匀，则定时取样和定量取样一样，可采用GB/T10322.2

凡品质波动不明的矿石，品质波动都按“大’，考虑。在这种情况下，应尽早按GB/'I10322.2进行测

定以确定品质波动。

w

如果分别采取样品测定化学成分，水分含量和粒度分布等，则应采取各个特性的品质波动如果祥

品用于测定多个品质特性时，则应采用这些特性的最大的品质波动类别

w表2品质波动的分类(绝对百分数值)

品质波动的分类。、

品质特性

大一「扣小-一

铁含量。w异2.02.0;%aH.介1.5一

w

二氧化硅含量,w32.02.0>a,委1..'厅w长1.a

二氧化_铝含量1w乡0.60.6>ow李0_」叮切咬.}健

磷含量。w李0.0120.012>aw李0.009Jw(州即曰

一

水分含量。，李2.0:0>'w>-1:’添井于一

GB/T10322.12000

表2(完)

品质特性

大‘}，

矿石粒度一艺OOmm

一粒级一。w、1。10>a*李7.5口w‘二7.舀

矿石粒度一洲mm

矿石粒度一31乃+63一6.3mTn粒级一

rl〕n】平均10%

口w(_3.7不

十6.3mm粒级

烧结料粒度m

平均川写一

球团料粒度45，Lm粒级一o

平均7。万

-—。二》33>如)2.25J*<立2t23

一6.3mn:粒级

球团矿粒度c

，均5%一.

5.闷取样精密度和一次份样的个数

5.日1定量取样

当。w值已知，要求取样精密度为风的一次份样的个数n:，计算如下

w

……(只)

九，x

这是确定次份样个数的较适宜的方法。但是，如果。w值根据表2品质波动分为大、中、小时，则可

用表3中规定的取样精密度的要求，所需要的最小一次份样个数。理论基础见附录B。表3中，对交货批

f

较小的取样精密度稍有增加，这是在取样费用和交货批量不精确之间作为一个折衷处理办法

表3要求的取样精密度尽5，所需要最小份样个数，::的示例

z

交货批的质量

取样精密度风一次份样的个数L

仁1以)()t)b

一一Fc，斌一一ZOOmm或品质波动

>悦或水分从多.一SOmm大(J冲[.〔M)小ts夕

含量含量矗一IOmm祺域羚

矿石粒级l，MS

一一烧结料社康一球团矿”级一

一

2700310090.00181.550，770.4726()1306几

一

一

w

2102700.32.0.09000190.481，一的

一一洲

1乃02100.340.100.00201.690.840，512艺01l(少J日

一

10015003岛0.100.002上1.770.88()532〔)〔〕1‘，0

w

一

7O1。。一(〕.370110.0022].86一18()一洲

1汽700.390.110.。()23一0.98一附即一仲

一

w0.422.11一0631407O

30络50120.0025

l一}

3O0.450.13(〕.00272281.130.6812060一

l弓0.50口_14000302.50一1005O2石

cB/T10322.1-2000

5.4.2定时取样

一次份样的最小个数最好用式(8、确定，但也可利用5.4.1规定的表3确定

5.5制样精密度和总精密度

5.5门概述

制样精密度依选择的制样流程决定。但是，如果制样首先按各个份样或副样进行·然后将缩分份样

在适当的阶段将缩分份样或副样合并组合成一个大样时，则制样精密度可以改善

粒度测定的制样和测定的精密度J3PM,应比表5中规定的各种类型矿石的要好〔

用大样或用侨个副样或付个份样进行制样和测定时，以标准偏差。-la，表示的总精密度规定如下厂

5.5.2人样的制备和测定m

如果一交货批所有的份样棍合组成人样，并对大样进行二:次测定时.总精密度为:

aSP\1一al十。I十an:·……(洲

o

式中:a,.一由大样制备试样的制样精密度。

553副样的制各和测定c

如果由相等个数的份样组成a,个副样.并对每个副样测定nz次，则总精密度为:

.

‘一aK,

asp.一a3+一不11n,2)

式中:9P一一由梅个副样制备试样的制样精密度w

此外，如果上面的n、个副样分别准备后，在一个适当阶段(-10mm或更小〕，组成一个大样，并对

大样进行，。次测定，则总精密度为:x

f…(11)

。2aSPM一;+aPl+。;。+oM

式巾:o.,-组成大样前每个副样的制样精密度;

z

aF—由大样制备试样的制样精密度。

5，5.q每个份样的制备和测定

如果对每个份样进行。。次测定，则总精密度为

b

.

asrPM=as+·一.(12

式中:an—由每个份样制备试样的精密度;

w

n—一次份样的个数

此外，如果所有的份样分别制样后，在适当阶段(-10mm或更小)，组成一个大样，并进行。:次测

定，则总精密度为:

wa艺a

aPM一a+京+a,,+蔺’‘’‘’“‘””’‘’““““‘’“‘’““‘’(‘3)

式中:aP组成大样前每个份样的制样精密度;

a,—由大样制备试样的精密度

w

注:每个制样阶段都有其固有的偏差，因此，总的偏差将比单个阶段的要大一些。在制样的那些阶段，最好用较大的

样品，这并不增大成本在优化制样流程时必须考虑这点

6取样方法

6门定a取样

61‘了份样的质量

份样质量应按5.1.4确定

GB/'r10322.1-2000

采取的份样它们“质量基木一致”即份样质量的变动系数应小丁2。%变动系数CI定义为标准

偏差a5，与份样质量平均值、的比值，以百分数表示如下:

('v_looams……，.，…川4)

刀之

例如，假使份样的平均质量为tookg时，所取份样中%%可在60^-140kg变动而平均值为

100kg因此·必须在采取份样的方式卜采取措施.或对每个份样取出后随即称重和缩分，以保证它们的

质量基本一致

为获得质量基本一致的份样应采取以卜措施的一项或几项:

d)安装变速取样机;m

b)控制取样点前带式输送机上的矿石流量;

C)安装的设备能弃去质量不一致的份样，并能立即重新启动一次取样机

如果份样质量的变动系数等于或大于20.须对每个份样进行缩分(按缩分规则)和测定品质特

o

性。另一方面.“质量基本一致”的缩分份样可在缩分的适当阶段组成副样或人样

61.2品质波动c

品质波动应按GB/T10322.2实验确定。.

6门.3一次份样的个数

一次份样的个数应根据5.4.1确定。

6.1.4取样间隔w

份样I'ol的质量间隔△二(t>，应用式(15川算:

△明簇竺······.····.········.··..·.······..····……(1三)

尹I,

x

式中:7x}交货批的质量,t;f

。}—按5.4.1确定的一次份样的个数。

选取的质量间隔应小十上面计算的值，以保证最小的一次份样个数大于按5.4.1确定的个数

z

6门.5采取份样的方法

每个份样都应由取样设备一次一个动作或一个完全周期取得，采取矿石流的全截面，份样自由落差

b

应保持最小，以减少矿石的粒度破损，从而使粒度分布的偏差最小

.

注

1个完全的周期可以包括取样机通过矿石流往返截取

2停带取样也要采取矿石流的全截面

w

第1个份样应在交货批输送操作开始后第1个质量间隔内随机选定的吨位后采取。其后按‘1.4

确定的固定质量间隔采取各个份样，直到交货批输送完毕，如果计算的样品质量小于试验(粒度测定、物

理试验等)要求的质fit时，应增加份样的个数和2或质量门

w

下列两种取样机都可用作一次取样机:

1)定速取样机，其截取速度在整个交货批输送期间都是固定的;

b)变速取样机，其截取速度在截取矿石流时是恒定的但可根据带式输送机上矿石的流量.按份样

w

逐个调节。

应尽可能在最靠近装载或卸载设备的部位进行取样，最好在称量位置前或后立即进行。

6.2定时取样

6.2.飞份样的质量

份样的质量应与取样时的矿石流量成正比如果由每个份样或副样制备试样时，应确定hl,个份样或

副样所代表的质量,以获得交货批品质特性的加权平均值。换言之，可用样品代表的矿石吨位来得到加

权平均值

GB/T10322.12000

6.2.2品质波动

如果矿石流量的波动，小f.变动系数20;时。应采用GB'T