DB35/T 1673-2017 埋地排水排污用改性聚丙烯(PP)双壁波纹 管技术条件
DB35/T 1673-2017 Technical specifications for modified polypropylene (PP) double-walled corrugated pipes for underground drainage and sewage discharge
基本信息
发布历史
-
2017年07月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 福建晟扬管道科技有限公司、百利(福建)建材有限公司、国家塑料制品质量监 督检验中心(福州)、福清市产品质量检验所。
- 起草人:
- 何承枫、郑昆景、陈桓、林荆、郑昆雄、陈国文、王丽虹、陈峰、孙美琼、杨 玉。
- 出版信息:
- 页数:24页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS83.140.30
Q22
DB35
福建省地方标准
DB35/T1673—2017
埋地排水排污用改性聚丙烯(PP)双壁波纹
管技术条件
Modifiedpolypropylene(PP)doublewallcorrugatedpipeforundergrounddrainage
andseweragetechnicalconditions
2017-07-03发布2017-10-03实施
福建省质量技术监督局发布
DB35/T1673—2017
目次
前言................................................................................Ⅱ
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3定义、符号、缩略语................................................................1
4原料..............................................................................2
5产品分类与标记....................................................................3
6管材结构与连接方法................................................................3
7技术要求..........................................................................4
8试验方法..........................................................................6
9检验规则..........................................................................8
10标志、运输、贮存................................................................10
附录A(规范性附录)弹性密封接头的密封试验方法.....................................12
Ⅰ
DB35/T1673—2017
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由福建晟扬管道科技有限公司提出。
本标准由福建省塑料及其制品标准化技术委员会(SAFJ/TC7)归口。
本标准起草单位:福建晟扬管道科技有限公司、百利(福建)建材有限公司、国家塑料制品质量监
督检验中心(福州)、福清市产品质量检验所。
本标准主要起草人:何承枫、郑昆景、陈桓、林荆、郑昆雄、陈国文、王丽虹、陈峰、孙美琼、杨
玉。
Ⅱ
DB35/T1673—2017
埋地排水排污用改性聚丙烯(PP)双壁波纹管技术条件
1范围
本标准规定了以聚丙烯(PP)树脂为主,加入适量硫酸钙晶须、β-成核剂及其它改性助剂,采用
挤出工艺加工成型的埋地排水排污用改性聚丙烯(PP)双壁波纹管(以下简称PP双壁波纹管)的定义、
符号和缩略语、原料、产品分类与标记、管材结构与连接方法、技术要求、试验方法、检验规则和标
志、运输、贮存。
本标准适用于长期温度不超过60℃的埋地排水排污管道。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸测定
GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法
GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法
GB/T19278-2003热塑性管材、管件阀门通用定义及术语
GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温
度(动态OIT)的测定
GB/T21873橡胶密封件给、排水和污水管道用接口密封圈材料规范
3术语和定义
GB/T19278-2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称尺寸nominalsize
表示管材尺寸规格的数值,以毫米(mm)为单位的近似尺寸。
3.2
公称外径nominaloutsidediameter
与外径相关的公称尺寸,单位为毫米(mm)。
3.3
公称内径nominalinsidediameter
与内径相关的公称尺寸,单位为毫米(mm)。
1
DB35/T1673—2017
3.4
外径outsidediameter
在管材上任一处横断面测量的外直径数值,读数精确到0.1mm。
3.5
平均外径meanoutsidediameter
在管材的任一处横断面测量的外圆周长除以π(≈3.142)所得值,单位为毫米(mm)。
3.6
平均内径meaninsidediameter
在管材的同一断面处测量的二个相互垂直的内径平均值,单位为毫米(mm)。
3.7
承口最小平均内径theminimummeaninsidediameterofthesocket
在承口的同一断面处平均内径的最小许可值,单位为毫米(mm)。
3.8
层压壁厚laminatedwallthickness
在管材的波纹之间管壁任一处的厚度(参见图2和图3),单位为毫米(mm)。
3.9
内层壁厚innerwallthickness
管材内壁任一处的厚度(参见图2和图3),单位为毫米(mm)。
3.10
承口壁厚socketwallthickness
承口壁任一处的厚度(参见图2和图3),单位为毫米(mm)。
3.11
最小接合长度minimumjointlength
连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值(参见图3),单位为毫米(mm)。
3.12
公称环刚度nominalringstiffness
管材经过圆整的环刚度数值,表明管材环刚度要求的最小值。
4符号与缩略语
4.1符号
下列符号适用于本文件。
A接合长度
DN公称尺寸
DN/OD以外径表示的公称尺寸
DN/ID以内径表示的公称尺寸
Dem平均外径
dim平均内径
Dim,min承口最小平均内径
e层压壁厚
e1内层壁厚
e2承口壁厚
L管材有效长度
2
DB35/T1673—2017
SN公称环刚度
注:本标准中采用的符号,仅作为其对应定义的推荐符号。在不致引起误解时,也可采用其他符号。
4.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
MFR熔体质量流动速率
OIT氧化诱导时间
PP聚丙烯
TIR真实冲击率
5原料
5.1生产管材所用的原料应以聚丙烯(PP)树脂为主,其中可适当添加硫酸钙晶须、β-成核剂及其它
改性助剂,添加剂应分散均匀。聚丙烯(PP)树脂含量(质量分数)应在80%以上。
5.2改性聚丙烯性能应符合表1的规定,用相应的挤出料加工的实壁管进行试验。
表1改性聚丙烯性能
序号项目单位要求
1熔体质量流动速率MFR(2.16kg,230℃)g/10min≤1.3
2热稳定性(氧化诱导时间,200℃)min≥15
3拉伸强度MPa≥25
4弯曲弹性模量MPa≥1600
5.3允许使用来自本厂生产的同种管材的、清洁的符合本部分要求的回用料。
5.4弹性密封圈应符合GB/T21873的要求。
6产品分类与标准化项目标记
6.1分类
管材按环刚度分类,见表2。
表2公称环刚度等级
等级SN4SN6SN8SN10SN12.5SN16SN20
环刚度(kN/m2)4681012.51620
6.2标准化标记
双臂波纹管的产品标记如图1。
3
DB35/T1673—2017
双壁波纹管
本标准号
环刚度等级
公称尺寸
材料代号
图1双臂波纹管产品标记
示例:公称内径为500mm,环刚度等级为SN8的PP双壁波纹管材的标记为:双壁波纹管PPDN/ID500SN8DB
××/×××××。
7管材结构与连接方法
7.1典型的结构
典型的结构如图2a)b)所示:
a)带扩口管材结构示意图
b)不带扩口管材结构示意图
图2管材结构示意图
7.2连接方式
4
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