DB22/T 1721-2012 林业木材加工劳动定额
DB22/T 1721-2012 Forestry wood processing labor quota
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-
2012年12月
研制信息
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内容描述
ICS65.020.01
B60
备案号:36012-2013DB22
吉林省地方标准
DB22/T1721—2012
林业木材加工劳动定额
Laborquotaofwoodprocessing
2012-12-21发布2013-01-01实施
吉林省质量技术监督局发布
DB22/T1721—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由吉林省林业厅提出并归口。
本标准由中国吉林森林工业集团有限责任公司起草。
本标准主要起草人:柏广新、宫喜福、高俊杰、王兆强、修杰、宫卫东、孙喜国、苏云忠、王彬、
安茂秋、张林、陈伟胜、张金有、洪义根、王树亮、张新国、石振喜。
I
DB22/T1721—2012
林业木材加工劳动定额
1范围
本标准规定了林业生产木材加工劳动定额的术语和定义、定额的构成、基本要求、工资标准和定额。
本标准适用于林业生产木材加工劳动定额。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
《林业生产木材加工技术规程》林业厅1995年发布。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
木材加工woodprocessing
包括原木供应、制材、搬运、机械装大火车、捡集运枝丫材、削木片、刨花板加工和实木复合地板
加工。
3.2
原木供应logsupply
木材从各楞场运到供料台调整好大小头等待分线上锯。
3.3
制材lumbering
木材上主力锯跑车粗加工后,再依次分别上其他的加工锯,直至达到所需的成品材。
3.4
搬运transporting
将成品材搬运至成品库,废料搬运至废料堆积场等工作。
3.5
机械装大火车loading
绞盘机架杆缆索装原木或其他成品材大火车。
1
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3.6
捡、集、运枝丫材collecting
将山场采伐的枝丫剩余物进行捡集,并运输到指定储存场地。
3.7
削木片chipping
将枝丫材剥皮、破解后,投入削片机削成木片,成为刨花板等生产原料。
4定额构成
4.1林业木材加工劳动定额按照作业工序分为原木供应、制材、搬运、机械装大火车、捡集运枝丫材、
削木片、刨花板加工和实木复合地板加工8部分定额。
5基本要求
5.1按照《林业生产木材加工技术规程》在满足质量的前提下执行定额。
5.2本定额均以日班生产为准。
5.3本定额工作日时间按八小时设计的。各单位积极采取组织技术措施,保证实行计件工资制工人劳
动时间。
6工资标准
计件工资标准见表1
表1
单位:元
执行六类九类
工资等级月工资日工资月工资日工资
副937.0043.081031.0047.40
二十九
正958.0044.051054.0048.46
副979.0045.011077.0049.52
三十
正1001.0046.021101.0050.62
副1023.0047.031125.0051.72
三十一
正1045.0048.051149.0052.83
副1067.0049.061174.0053.98
三十二
正1090.0050.111199.0055.13
副1113.0051.171224.0056.28
三十三
正1136.0052.231249.0057.43
副1159.0053.291275.0058.62
三十四
正1183.0054.391301.0059.82
三十五副1207.0055.491327.0061.01
2
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正1231.0056.601354.0062.25
副1256.0057.751380.0063.45
三十六
正1280.0058.851408.0064.74
副1306.0060.051434.0065.93
三十七
正1330.0061.151463.0067.26
副1357.0062.391489.0068.46
三十八
正1381.0063.491519.0069.84
副1409.0064.781545.0071.03
三十九
正1433.0065.891576.0072.46
副1462.0067.221602.0073.66
四十
正1486.0068.321634.0075.13
副1516.0069.701660.0076.32
四十一
正1540.0070.801693.0077.84
副1571.0072.231719.0079.03
四十二
正1595.0073.331753.0080.60
副1627.0074.801779.0081.79
四十三
正1651.0075.911814.0083.40
副1684.0077.431840.0084.60
四十四
正1708.0078.531876.0086.25
副1742.0080.091902.0087.45
四十五
正1766.0081.201939.0089.15
副1801.0082.801965.0090.34
四十六
正1825.0083.912003.0092.09
副1861.0085.562029.0093.29
四十七
正1885.0086.672068.0095.08
7木材加工劳动定额
7.1原木供应定额
7.1.1工作范围
负责准备与终结,机械设备、工具的日常维修保养,归楞、拆楞、捣楞、装卸链、原木调向、整形、
剩余物清理等全部工作。
7.1.2质量要求
7.1.2.1必须计时供应锯机原木。
7.1.2.2针、阔叶、长短材要合理搭配。
7.1.2.3严格检查,并清除原木上的明暗钉子。
7.1.3劳动组织
按定员标准配备,平均三十六级,日计件工资标准:六类58.85元,九类64.74元。
3
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7.1.4原木供应定额、单价
原木供应定额、单价见表2。
表2
材长定额单价
树种地区类别
mm³/人/日元/m³
六类6.07
针叶4.0上9.7
九类6.67
7.1.5原木供应定额
原木供应定额见表3。
表3
单位:m³/人/日
材长4.0m上3.8m下
树种针叶阔叶针叶阔叶
定额9.78.47.36.2
系数1.0001.1551.3291.565
注1:按进锯实际消耗原木材积验收。
注2:专设归捣楞组的执行贮木场归捣楞原木定额,同时,只负责拆捣供锯的按本定额提高100%,
单价乘系数0.50。
7.2主力工组制材定额
7.2.1生产条件
一般大锯1台、主力锯1台、板皮锯1台、园锯1台、截锯2台、其它根据生产需要配备。
7.2.2工作范围
负责准备与终结,日常维修、保养(包括跟班维修),锉锯、换锯,按照国家规定的木材规格要求,
做到合理下锯制成各种规格的成材,并按要求分别运到板院指定地点,抱板皮,运吊烧柴等全部工作。
7.2.3质量要求
按制材工艺规程和锯材标准执行。
7.2.4劳动组织
按规定标准配备,三十七级工,日计件标准:六类61.15元,九类67.26元。
7.2.5主力工组制材定额、单价
主力工组制材定额、单价见表4。
4
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表4
定额单价
季节材种地区类别
m³/人/日元/m³
六类38.22
4-10月厚板大方1.6
九类42.04
注1:按成材材种分别验收。
注2:各锯机之间必须做到明确分工、密切合作,上道工序为下道工序创造条件,保证流水线
畅通,提高工时利用率。
7.2.6各种调整系数
7.2.6.1成材材种调整系数
成材材种调整系数见表5。
表5
厚板中板薄板汽车材火车材贯通木
类别普枕特方
大方中方小方水塔板跳板材桥岔枕
系数1.0001.2551.6671.1150.7601.3541.2861.200
7.2.6.2原木树种、材长、品等、径级调整系数
原木树种、材长、品等、径级调整系数见表6。
表6
材长径级
树种品等
类mcm
别
针叶阔叶4.0上3.8下一等二等三等次品28下30~3840上
系
1.0001.2801.0001.2700.9401.0001.1761.5001.1501.0000.960
数
7.2.6.3原木出材率定额
原木出材率定额见表7。
表7
般材
枕资次加工
类别一等二等三等桦木
针叶阔叶针叶阔叶针叶阔叶针叶阔叶针叶阔叶
出材率
7566746570584435322614
%
7.2.6.4出材率调整系数
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出材率调整系数见表8。
表8
出材率
94-9596-97.98-99.100.1-102.1-104.1-106.1-108.1-
完成100
.999102104106108以上
%
调整系数0.8700.9090.9521.0001.0401.0801.1201.1601.200
7.2.6.5季节调整系数
季节调整系数见表9。
表9
月份4-10月11、3月12、1、2月
调整系数1.0001.1111.053
7.2.6.6一次合格率调整系数
一次合格率调整系数见表10。
表10
一次合格率%7576-8081-848586-8990上
调整系数0.8400.9090.9521.0001.0201.050
7.2.6.7特一等品率调整系数
特一等品率调整系数见表11。
表11
特一等品率%35下36-394041-4445上
调整系数0.9090.0521.0001.0201.050
7.2.6.8各种调整率计算方法
7.2.6.9原木综合调整率
示例:树种调整率=(各树种原木消耗量×工时系数)之和
各树种原木消耗量之和
示例:径级调整率=(各径级原木消耗量×工时系数)之和
各径级原木消耗量之和
示例:材长调整率=(各材长原木消耗量×工时系数)之和
各材长原木消耗量之和
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示例:等级调整率=(各等级原木消耗量×工时系数)之和
各等级原木消耗量之和
示例:上述四项调整率连乘之值即为原木综合调整率。
7.2.6.10成材标产计算
示例:成材标产=(各成材材种产量×各材种工时系数)之和
7.2.6.11出材率计算
示例:定额出材率=(各树种等级原木消耗量×各树种等级出材率定额)之和
各树种等级原木消耗量之和
示例:实际出材率=实际成材产品量×100%
实际原木消耗量
示例:实际完成出材率定额=实际出材率×100%
定额出材率
示例:综合调整率=季节调整率×原木综合调整率×出材率调整率×一等品率调整率×一次合格率调整率
7.2.6.12计件工资计算公式
示例:计件工资总额=成材标产×综合调整率×计件单价
7.3辅助工组制材定额
7.3.1生产条件
一般带锯1台,小带锯1台,园锯2台,截锯2台或按需要配备。
7.3.2工作范围
负责准备与终结,机械日常维修、保养、锉锯、换锯、按照国家规定的木材规格,将主力工组的边
角余料制成各种规格的板、方材。并按材种分别捆好,整齐堆放到指定地点等全部工作。
7.3.3质量要求
按制材工艺规格和成材标准执行。
7.3.4劳动组织
按定员标准配备,平均工资等级三十六级,日计件工资标准:六类58.85元,九类64.74元。
7.3.5定额单价
定额单价见表12。
表12
材长定额单价
材种
cmm³/人/日元/m³
六类294.25
普通箱板900.20
九类323.7
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7.3.6材种调整系数
材种调整系数见13。
表13
普通箱板成材夹
定制小规格
类别镜条灰条面菜板纸板一
507090箱板材
米以上
系数1.2861.2001.0001.3501.5001.8001.3501.6670.909
注1:按成材材种分别验收。
注2:49cm以下按实际产量验收,不再进行换算。
注3:出材率定额为50%,按实际完成百分数调整。
注4:季节调整与主力工组制材定额相同。
注5:成品合格率必须达到70%以上,如低于70%时,每降低1%,按换算产量扣减1%。
7.4板院选材定额
7.4.1工作范围
负责准备与终结,机械设备、工具日常维修保养、选材、垛积等全部工作。
7.4.2质量要求
7.4.2.1必须按成材标准进行选材。
7.4.2.2选材、垛积必须达到四清一化要求。
7.4.2.3必须及时选材,不得影响其它工序作业。
7.4.3劳动组织
按定员标准配备,平均等级三十六级,日计件工资标准:六类58.85元,九类64.74元。
7.4.4出厂合格率调整系数
出厂合格率调整系数见表14。
表14
合格率%90内91-9293-9495-9697上
调整系数0.9090.9521.0001.0531.111
7.4.5板院选材定额、单价
板院选材定额、单价见表15。
表15
定额单价
地区类别
m³/人/日元/m³
六类11.77
5.0
九类12.95
注:按成材实际立方米验收。
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DB22/T1721—2012
7.5人力平地运搬成材定额
7.5.1工作范围
负责将成材运搬到指定地点等全部工作。
7.5.2质量要求
按装车、归楞作业要求进行作业。
7.5.3劳动组织
三十七级一人,日计件工资标准:六类61.15元,九类67.26元。
7.5.4人力平地运搬成材定额单价
人力平地运搬成材定额单价见表16。
表16
距离定额单价
材种地区类别
mm³/人/日元/m³
六类3.97
31-40枕木15.4
九类4.37
7.5.5人力平地运搬成材定额
人力平地运搬成材定额见表17。
表17
定制服务
推荐标准
- DB50/T 867.59-2024 安全生产技术规范 第59部分:冷链企业 2024-04-11
- DB50/T 548.4-2024 城市道路交通管理设施设置规范 第4部分:道路交通安全设施 2024-03-14
- DB3205/T 1111-2024 古籍数字化与开发利用规范 2024-04-12
- DB50/T 867.58-2024 安全生产技术规范 第58部分:火锅经营企业 2024-03-14
- DB50/T 548.1-2024 城市道路交通管理设施设置规范 第1部分:道路交通标志 2024-03-14
- DB3205/T 1110-2024 儿童预防接种评估门诊建设和管理规范 2024-04-12
- DB3205/T 1112-2024 基层市场监管 数字化监管平台建设指南 2024-04-12
- DB50/T 548.3-2024 城市道路交通管理设施设置规范 第3部分:道路交通信号灯 2024-03-14
- DB50/T 548.2-2024 城市道路交通管理设施设置规范 第2部分:道路交通标线 2024-03-14
- DB3205/T 1109-2024 城乡容貌标准 2024-04-12