GB/T 13275-1991 一般用途离心通风机技术条件

中华人民共和国国家标准

一般用途离心通风机技术条件GB/T13275一91

Technicalspecificationfor

generalpurposescentrifugalfans

1主题内容与适用范围

本标准规定了一般用途离心通风机(以下简称“通风机”)的技术要求、试验方法、检验规则、保证期、

标志、包装和运输。

本标准适用于通风系统、空调和工业生产上用的离心通风机。其输送介质为空气或空气和其他不含

腐蚀性的、最高全压不高于14.7kPa的气体混合物。介质进口温度不超过80C、含尘量和其他固体杂

质的含量不大于100mg/m'，介质中应无粘性和无纤维物质。

2引用标准

GB275滚动轴承与轴和外壳的配合

GB1171三角胶带

GB1236通风机空气动力性能试验方法

GB2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

GB3181漆膜颜色标准样本

GB3235通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线

GB4323弹性套柱销联袖器

GB10178通风机现场试验

ZBJ72038通风机焊接质量检验

ZBJ72039通风机铆焊件技术要求

ZBJ72042通风机转了平衡

JB8产品标牌

3技术要求

通风机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造。

3，产品性能

3.1门对每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。

3.1.2在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足

下列规定:

a在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为士50a;或在规定的流量下，所对应通风机

的全压或静压偏差为士5%;

b.通风机全压效率不得低于其对应点效率的50a

注:①典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线

国家技术监督局1991一11一06批准1992一08一01实施

GB/T13275一91

②偏差一-v橇Vf-4黔%值X100%

3.1.3对各系列各机号的通风机均应进行噪声测量，并绘制A声级噪声特性曲线，其比A声级应符合

“通风机噪声限值”的规定。

3门.4通风机应进行机械运转试验，测量轴承温升和振动应符合「列规定:

a.在轴承表面测得的轴承温度一般不得高于环境温度40'C;

b.振动速度有效值不得超过6.3mm/s,

3.2结构

3.2.1基本6}计要求

3.2.1.1在规定的工作条件下，通风机及辅助设备，按使用寿命至少为10a(易损件除外)、第一次大修

前的安全运转时间应不少于18000h设计。

3.2.1.2通风机刚轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。

3.2.1.3通风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB3235的规定

3.2门.4同一系列中机号相同的通风机，其部件(包括备件和备用组件)应能互换。

3.2-1.5供方不负责通风机的基础设计，但供方应提供下列数据:

a.通风机的静、动载荷及作用点;

b.对其基础的振幅与频率的要求。

3.2.1.6外露的联轴器或皮带轮应设有可拆装的防护装置。

3.2.1.7通风机的安装面应平整，与基础面或平台接触良好。

3.2.1.8从驱动端看通风机叶轮为顺时针旋转，如需要也可为逆时针旋转。

32.1.9通风机最高效率点应在稳定区域内。

3.2.2机壳

3-2-2.，机壳一般用钢板制造，其形状应保证吸入的介质能均匀进人叶轮，从叶轮排出时有效地导向

出口，不得产生脉动或较大的涡流，并应减少压力损耗。

3.2.2.2机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小

3.2.2.3进口应制成收敛的形状(机壳进口也可独立组成进风口，对大型双吸入型可有进气室)，其轴

线应与叶轮轴线基本一致;进气口法兰面应平整，且与轴线垂直。

3.2.2.4出口法兰面应平整，并符合所给定的方向。

3.2.2.5一般对机号No7.1及以上的机壳下部应有支撑通风机总重的底脚，每台通风机的基础安装

孔不得少于4个。

3.2.2.6对机号No11.2以上的机壳，可制成上、下对开的两部分，以对接法兰连接，并用足够的螺栓

紧密地固定。法兰应有足够的刚度，不得在运输、吊装、运转中产生变形。法兰面应平整，不得产生气体

泄漏(允许在法兰间填充密封填料)。

3.2-2.7机壳侧板和蜗板在保证强度的情况下允许拼接，侧板的平面度应符合ZBJ72039的规定。

3-2-2.8机壳的焊缝处不得有气体泄漏。

3.2.2.9对直联传动的通风机，机壳应与电动机或底座牢固联结，使机壳中心与电动机轴线保持一致，

并应具有足够的强度，能承受住运转产生的动负荷;对其他传动方式的通风机，机壳中心应与轴承轴线

保持一致。

3.2.2.10与机壳进、出口相连接的管路应有独立的支撑，不得将外力施加在机壳F.

3.2.2.11机壳上应备有起吊用吊耳。

3.2.3叶轮

3.2.3.1叶轮一般为焊接结构，焊接质量应符合ZBJ72038的规定。

3.2.3,2轮盘与轮毅采用间隙配合，一般以铆钉连接，铆接质量应符合ZBJ72039的规定。

3-2-3.3轮盘、轮盖的拼接应保证强度，应符合ZBJ72039的规定。

GB/T13275一91

3.2-3.4每台叶轮应进行平衡校正，其平衡品质等级应符合ZBJ72042的规定

3.2.15叶轮应满足最高工作转速的110，并符合“通风机叶轮超速试验方法”的规定。

3.2-3.6叶轮与主轴一般采用键联结，孔与轴一般为过渡配合，