GB/T 17495-1998 港口门座起重机技术条件

前言

标准参照了国际标准起重机和相关设备分级第部分臂架式起重机

年版起重机和起重机械钢丝绳选择第部分总则年版与欧洲搬运工程协

会标准起重机械设计规范年版本标准在编写格式和内容上与标

准相比做了较大的变动编写格式符合规定技术内容的条文积极吸收国际标准国外先进

标准和国内新颁标准的有关规定对技术内容中规定的有关数据与

以及国内新颁相关标准中的有关数据等同

标准自实施之日起港口门座起重机技术条件废止

标准附录附录是提示的附录

标准由中华人民共和国交通部提出

标准由交通部水运科学研究所归口

标准起草单位武汉交通科技大学交通部水运科学研究所交通部上海港口机械制造厂机械工

业部北京起重运输机械研究所广州港务局华南理工大学

标准主要起草人桂寿平陆范宜宋延俊邱栋良林春山

中华人民共和国国家标准

港口门座起重机技术条件

范围

标准规定了港口门座起重机以下简称起重机的技术要求试验检验规则标志包装运输和

贮存

标准适用于港口件杂货散粒物料集装箱成套设备等装卸作业用的起重机船厂电站用的同

类起重机亦可参照使用

引用标准

下列标准所包含的条文通过在标准中引用而构成为标准的条文标准出版所示版均

为有效所有标准都会被修订使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

优质碳素结构钢技术条件

碳素结构钢

旋转电机基技术要求

气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基形式与尺寸

埋弧焊焊缝坡口的基形式与尺寸

表面粗糙度参数及其数值

形状和位置公差未注公差值

钢结构用高强度大六角头螺栓

钢结构用高强度大六角螺母

钢结构用高强度垫圈

钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件

球墨铸铁件

集装箱外部尺寸和额定重量

低合金高强度结构钢

公差与配合尺寸至孔轴公差带与配合

公差与配合尺寸大于至常用孔轴公差带

合金结构钢技术条件

集装箱吊具的尺寸和起重量系列

液压系统通用技术条件

起重机设计规范

弹性套柱销联轴器

电控设备第一部分低压电器电控设备

碳钢焊条

国家质量技术监督局批准实施

低合金钢焊条

碳素钢埋弧焊用焊剂

梯形螺纹

中负荷工业齿轮油

钢丝绳用楔形接头

钢丝绳用压

钢丝绳夹

起重机械安全规程

钢丝绳铝合金压制接头

通用锂基润滑脂

液压元件通用技术条件

气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝

优质钢丝绳

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

灰铸铁件

起重吊钩机械性能起重量应力及材料

起重吊钩直柄吊钩技术条件

渐开线圆柱齿轮精度

齿条精度

一般工程用铸造碳钢件

焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级

低合金钢埋弧焊用焊剂

起重机械超载保护装置安全技术规范

交流电动机半导体变频调速装置总技术条件

机电产品包装通用技术条件

低压开关设备和控制设备总则

低压开关设备和控制设备低压断路器

低压开关设备和控制设备低压开关隔离器隔离开关及熔断器组合电器

低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器

低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分机电式控

制电路电器

熔化焊用钢丝

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范

轧制钢材气割面质量标准

滚珠丝杠副验收技术条件

十字轴万向联轴器

电力液压块式制动器型式基本参数和尺寸

电力液压块式制动器技术条件

电力液压块式制动器推动器

盘式制动器制动盘

制动臂盘式制动器

钢结构用高强度螺栓连接的设计

钢卷尺检定规程

港口门座起重机电气设备技术条件

港口门座起重机基本参数系列

港口门座起重机试验方法

港口装卸机械司机室

港口起重机轨道安装技术条件

轧制滑轮

技术要求

起重机的设计应符合和标准的规定

图样与文件

起重机应按规定程序批准的图样和有关技术文件进行制造和安装并符合本标准的规定

工作级别和环境条件

起重机工作级别与起重机机构工作级别见表

表起重机工作级别与起重机机构工作级别

各工作机构级别

序号起重机类型工作条件整机级别

起升变幅回转运行

吊钩起重机经常中等使用

吊钩起重机繁忙使用

抓斗电磁吸盘集装箱起重机经常中等使用

抓斗电磁吸盘集装箱起重机繁忙使用

环境条件

工作环境度为

最大相对湿度不大于可有凝露盐雾

工作风速不超过非工作风速为亦可根据用户要求确定

起重机运行轨道的安装应符合的要求

起重机的电源为三相交流频率为电压为根据用户要求亦可采用其他参数三

相交流电源电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的下限尖峰电流为额定电压的

对环境条件有特殊要求的起重机按订购合同条款执行

主要性能参数及允许偏差

主要性能参数应符合的规定

主要性能参数的允许偏差

起升速度满载稳定速度为公称值的

变幅速度满载平均速度为公称值的

回转速度满载稳定角速度为公称值的

运行速度空载稳定速度为公称值的

起升范围起升高度和下降深度为公称值的

幅度最大幅度和最小幅度为公称值的

尾部回转半径为公称值的

轨距允许偏差为当轨距公称值大于轨距允许偏差为

整机质量为设计公称值的

材料

用于制造起重机的材料必须有材料生产厂的出厂合格证书对重要构件材料应抽样化验和试

验其化学成分机械性能应符合相应标准的规定

金属结构件的材质对碳素结构钢应符合的规定对低合金结构钢应符合

的规定重要结构件材料的选用应不低于表的规定

表重要结构件材料

工作环境度不低于低于

工作级别

钢材牌号

注在低于环境中材料的冲击功不得低于

卷筒材料应满足以下要求

焊接件应不低于中的

铸钢件应不低于中的

铸铁件应不低于中的

滑轮材料应满足以下要求

轧制件应不低于中的当起重机工作级别为应不低于中

的钢

焊接件应不低于中的或中的钢

铸钢件应不低于中的

铸铁件仅用于工作级别低于应不低于中的

吊钩材料应满足以下要求

锻件应不低于中的

件应不低于中的或环境度低于中的

集装箱吊具转锁材料应不低于中的

车轮材料应满足以下要求

轧制件应不低于中的钢

锻造件应不低于中的钢

铸钢件应不低于中的

联轴器材料应满足以下要求

锻造件应不低于中的钢

铸钢件应不低于中的

制动轮材料应满足以下要求

锻造件应不低于中的钢

铸钢件应不低于中的

铸铁件应不低于中的起升机构中不采用或中的

齿轮轴滑轮轴材料应不低于中钢其他轴材料应不低于中的钢

齿轮材料应满足以下要求

锻造件应不低于中钢

铸钢件应不低于中的

零部件

钢丝绳及接头

钢丝绳及接头应符合的规定钢丝绳型号应符合规定并禁止接长使用

钢丝绳的安全系数应符合与的规定

钢丝绳用压固定在卷筒上每端应不少于块压固定在卷筒侧壁上若用一块固

定则单块压长度不得少于倍钢丝绳直径采用楔块固定钢丝绳必须贴紧楔块的圆弧段并将其楔

紧

采用铝合金套压制接头应符合的规定采用钢丝绳夹接头应符合

的规定采用楔形接头应符合的规定采用绳卡接头和编结接头应符合

的规定

旋转接头不得有裂纹接头装配后应转动灵活无滞留现象

吊钩

锻造吊钩应符合与的规定

吊钩硬度应逐件检验吊钩表面应光洁不得有飞边毛刺尖角重皮锐角剥裂等缺陷吊

钩存在裂纹凹陷孔穴等缺陷禁止使用并不得焊后使用

吊钩柄中心线与钩腔中心应重合其偏移量应符合的规定

吊钩工作必须能防止钢丝绳脱钩

钩柄部中心线与板钩各片钢的轧制方向应与吊钩整体受力方向一致并标明轧制方向

板钩各钩片与板钩悬挂夹的钢在轧制后必须正火

板钩与钢丝绳接触的内边必须进行切削加工加工余量不得少于并应切除在应力最大

的截面上因气割形成的热影响区钩腔的机械加工应满足加装钩鞍的需求

板钩各钩片和悬挂夹应无锈蚀和氧化皮无表面裂纹和内部开裂有缺陷的钩片不得使用

板钩各钩片和悬挂夹上不得出现任何焊接现象

吊钩组的设计应保证起重机在装卸作业不得发生钩挂舱口的现象

检验吊钩的试验载荷按的规定取值试验间不得少于试验后吊钩开口

处残余变形不得大于原钩口尺寸的

滑轮与卷筒

滑轮卷筒的卷绕直径与钢丝绳直径的比值为选择系数见表

表选择系数和

机构工作级别卷筒滑轮平衡滑轮

注采用不旋转钢丝绳值应按比机构工作级别高一级的值选取

钢丝绳绕进或绕出滑轮偏斜的最大允许角度不得大于

对设有防止钢丝绳脱槽装置的滑轮其最外缘与防脱槽装置间隙不得大于钢丝绳直径的

滑轮槽应光洁平滑装配后不得有可损坏钢丝绳的缺陷

滑轮槽侧斜向圆跳动离槽顶处和槽底径向圆跳动在滑轮装配后应满足表的规

定

表滑轮槽侧斜向圆跳动与槽底径向圆跳动允许值

滑轮加工类别槽侧斜向圆跳动槽底径向圆跳动

切削加工滑轮

轧制滑轮

注为滑轮槽底直径

滑轮槽底直径允许极限偏差见表

表滑轮槽底直径允许极限偏差值

滑轮槽底直径允许极限偏差

滑轮绳槽半径允许极限偏差见表

表滑轮绳槽半径允许极限偏差值

绳槽半径允许极限偏差

滑轮外径允许极限偏差见表

表滑轮外径允许极限偏差值

滑轮外径允许极限偏差

轧制滑轮应符合的规定

卷筒上用压固定钢丝绳压应符合的规定

卷筒上的钢丝绳安全圈数不得少于圈

钢丝绳在卷筒上应排列整齐钢丝绳绕进或绕出卷筒单层缠绕钢丝绳对绳槽的每一侧的

偏斜角不得大于光面卷筒单层或多层缠绕钢丝绳偏离卷筒轴线垂直平面的角度不得大于卷

筒上应设有防钢丝绳脱槽装置

多层缠绕钢丝绳卷筒的两侧边缘高度应超过钢丝绳缠绕的最外层超过的高度应不小于钢

丝绳直径的倍

卷筒绳槽加工后槽底壁厚尺寸偏差为公称值的同一卷筒上左右旋绳槽的底径尺寸

公差带应不低于中规定的绳槽底径的径向圆跳动不得大于绳

槽底径

车轮

车轮踏面直径的尺寸公差带应不低于中规定的

车轮踏面和基准端面端面上加工深为的沟槽作标志对孔轴线的径向及端面圆跳

动应不低于中规定的级

车轮热处理后其踏面和轮缘内侧面硬度应为淬硬层深处硬度应不

小于

车轮上不得有裂纹其踏面和轮缘内侧面不得有影响使用性能的缺陷且不得焊

对批量生产的起重机所需车轮宜采用轧制件

制动轮制动盘

制动轮或制动盘上不得有裂纹制动面上不得有影响使用性能的缺陷且不得焊

直接安装在轴上的制动轮其径向圆跳动不得低于中规定的级

钢质制动轮或制动盘的制动面热处理后其表面硬度应为深处的硬度不

得低于

制动盘安装后其制动面对轴线的端面圆跳动量不得大于

联轴器

齿式联轴器应满足以下要求

型型型型型型型的许用角向

偿量与许用径向补偿量应符合表表规定

齿式联轴器许用角向补偿量见表

表齿式联轴器许用角向补偿量

许用角向补偿量

联轴器型号

齿式联轴器许用径向补偿量见表

表齿式联轴器许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

联轴器型号

许用径向补偿量

型和型型联轴器的许用径向补偿量见下图

型按下式计算

型按下式计算

式中中间轴两端联接的外齿轴套齿中心间的距离

齿式联轴器的内外齿的啮合宜在油浴中进行并不得有漏油现象对小扭矩低转速宜采用

润滑脂对大扭矩高转速宜采用润滑油润滑油采用中负荷工业齿轮油润滑脂采用

中通用锂基润滑脂

弹性套柱销联轴器应符合