GB/T 8944.1-2008 纸浆 成批销售质量的测定 第1部分:浆板浆包及浆块(急骤干燥浆)浆包

GB/T 8944.1-2008 Pulps—Determination of saleable mass in lots—Part 1:Pulp baled in sheet form or pulps(such as flash-dried pulps)baled in slabs

国家标准 中文简体 现行 页数:21页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 8944.1-2008
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2008-08-19
实施日期
2009-05-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国造纸工业标准化委员会(SAC/TC 141)
适用范围
GB/T 8944的本部分详细地说明了测定浆板浆包、浆块(急骤干燥浆)浆包干度,并计算该批浆销售质量的方法。 本部分适用于各种浆板浆包和浆块浆包。本部分适用于大多数纸浆,每个浆包大约200 kg,由完全相同且厚度相近的4个~6个(或叠)浆块组成。本部分也适用于虽不是由浆块组成,但易于分层的浆包。钻孔时,如果由于摩擦作用导致钻孔装置显著发热,则该方法不适用,例如某些强韧化学浆或半化学浆会出现这种现象。 本部分不适用于组合浆包。

研制信息

起草单位:
中华人民共和国天津出入境检验检疫局、中国制浆造纸研究院
起草人:
栗建永、赵黎华、张慧、石雯
出版信息:
页数:21页 | 字数:40 千字 | 开本: 大16开

内容描述

犐犆犛85010

犢30

中华人民共和国国家标准

/—

犌犅犜8944.12008

代替/—,/—1988

GBT8944.11988GBT8944.2

纸浆成批销售质量的测定

第部分:浆板浆包及

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

浆块(急骤干燥浆)浆包

——

犘狌犾狊犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犪犾犲犪犫犾犲犿犪狊狊犻狀犾狅狋狊

犘犪狉狋1犘狌犾犫犪犾犲犱犻狀狊犺犲犲狋犳狅狉犿狅狉狌犾狊

狆狆狆

()

狊狌犮犺犪狊犳犾犪狊犺犱狉犻犲犱狌犾狊犫犪犾犲犱犻狀狊犾犪犫狊

狆狆

(:,——

ISO80111994PulsDeterminationofsaleablemassinlots

:,:,—

Part1PulbaledinsheetformISO80121994Puls

pp

Determinationofsaleablemassinlots—

:(),)

Part2PulssuchasflashdriedulsbaledinslabsMOD

ppp

20080819发布20090501实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

犌犅犜8944.12008

前言

GBT8944/《纸浆成批销售质量的测定》分为两个部分:

———第部分:浆板浆包及浆块(急骤干燥浆)浆包;1

———第部分:组合浆包。2

本部分为GBT8944/的第部分。1

本部分修改采用ISO80111994:《纸浆成批销售质量的测定第部分:浆板浆包》和1ISO801

21994:《纸浆成批销售质量的测定第部分:浆块(急骤干燥浆)浆包》。2

本部分与ISO80111994:和ISO80121994:的主要差异为:

———取消了ISO80121994:第章规范性引用文件;2

———取消了ISO80121994:的附录(资料性附录)调查报告;B

———将:、:两项国际标准的内容合并为本部分,本部分与:

ISO80111994ISO80121994ISO8011

、:的章条编号对照参见附录。

1994ISO80121994A

本部分代替/—《纸浆成批销售质量的测定法第一部分:浆板浆包》和

GBT8944.11988

/—《纸浆成批销售质量的测定法第二部分:浆块(急骤干燥浆)浆包》。

GBT8944.21988

本部分与/—和/—相比,主要变化如下:

GBT8944.11988GBT8944.21988

———增加了前言部分。

———第章是将/—和/—第章进行合并。

1GBT8944.11988GBT8944.219881

———第章是将/—和国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页/—第章进行合并。

2GBT8944.11988GBT8944.219882

———第章包括了/—的第章、第章、第章、第章、第章内容;其中

3GBT8944.11988345673.2

中磅秤的精确度、天平的精确度和感量作了修改;中增加了恒定角度取样法,并给出具

3.4.3

体的操作步骤;中样品从烘箱中移出和称量的间隔由“”改为“”。

3.4.41min30s

———第章包括了/—的第章、第章、第章、第章、第章内容;其中

4GBT8944.21988345674.4.5

中样品从烘箱中移出和称量的间隔由“”改为“”。

1min30s

———第章是将/—和/—第章内容进行合并。

5GBT8944.11988GBT8944.219888

本部分的附录、附录、附录、附录均为资料性附录。

ABCD

本部分由中国轻工业联合会提出。

/—

犌犅犜8944.12008

纸浆成批销售质量的测定

第部分:浆板浆包及

浆块(急骤干燥浆)浆包

1范围

GBT8944/的本部分详细地说明了测定浆板浆包、浆块(急骤干燥浆)浆包干度,并计算该批浆销

售质量的方法。

本部分适用于各种浆板浆包和浆块浆包。本部分适用于大多数纸浆,每个浆包大约200kg,由完

全相同且厚度相近的个个(或叠)浆块组成。本部分也适用于虽不是由浆块组成,但易于分层的

4~6

浆包。钻孔时,如果由于摩擦作用导致钻孔装置显著发热,则该方法不适用,例如某些强韧化学浆或半

化学浆会出现这种现象。

本部分不适用于组合浆包。

2术语和定义

下列术语和定义适用于/的本部分。

GBT8944

2.1

批犾狅狋

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

具有相同性质的纸浆浆包的总体,浆包数量由货单或双方订立的合同规定。

如果一批浆包的每个包都附有原始合格证,则认为该批浆包具有证明书。原始合格证可以是如下

两种情况:

———浆包的毛重(2.2)和浆包的绝对干度(2.4);

———浆包的销售质量(2.7)。

2.2

毛重狉狅狊狊犿犪狊狊

一包浆、一批浆或一批中一部分浆的总质量。包括:包装内容物、包装物(浆或纸)、打包的铁丝或捆

包带。

2.3

绝干质量狅狏犲狀犱狉犿犪狊狊

纸浆在105℃±2℃干燥至恒重得到的质量。

2.4

绝对干度犪犫狊狅犾狌狋犲犱狉狀犲狊狊

绝干质量(2.3)与未烘干前质量的比,以质量分数表示。

2.5

风干质量犪犻狉犱狉犿犪狊狊

纸浆水分含量与周围空气平衡时浆的质量。

2.6

商业规定干度狋犺犲狅狉犲狋犻犮犪犾犮狅犿犿犲狉犮犻犪犾犱狉狀犲狊狊

传统的习惯值,根据国家和/或商业协议一般为或。如风干度为,则表明纸浆中含

90%88%90%

/—

犌犅犜8944.12008

有90%的绝干纤维和10%的水;如风干度为88%,则表明纸浆中含有88%的绝干纤维和12%的水。所

有比例均为质量分数。

2.7

销售质量狊犪犾犲犪犫犾犲犿犪狊狊

毛重乘以绝对干度,除以理论商业干度,通常它接近风干质量。

2.8

货单质量犻狀狏狅犻犮犲犱犿犪狊狊

由卖方在货单上标明的销售质量。

3浆板浆包销售质量的测定

3.1原理

从成批纸浆中按滑动标尺抽取样本浆包,其数量由该批浆包总数决定。分别称取这些样本浆包的

质量,并将每个样本浆包组成一组。

注:可以将样本浆包毛重的平均值视为整批中浆包毛重的平均值。

在规定条件下,从每个样本浆包中抽取张试样浆板。按所述,从每个试样浆板中切取一个三

53.4

角形试样。称取试样质量,并将试样烘干至恒重,以测定其绝干质量(2.3),然后计算这批浆的销售质量

(2.7)。

3.2设备

磅秤:适于称量浆包质量,应精确至/。

3.2.111000k

天平:适于称量试样质量,该天平应至少能称量,感量为。其称量盘应足够大,以防

3.2.2国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页5k0.1

gg

止试样过大露在盘外。

注:在热的状态下称取试样,可能会在称量盘周围形成向上的气流,从而导致天平产生读数误差。如果称量盘足够

大,没有任何试样超出盘外,则该误差会降至最小。

定位装置:用于确定所选试样浆板的位置(参见附录)和从试样浆板中选取的试样位置,以及

3.2.3D

切取试样的设备。

贮样装置:至少能贮存个试样,可避免试样质量在称量前发生变化。

3.2.430

3.2.5烘箱:通风良好,能将温度控制在105℃±2℃。

3.3样本浆包

3.3.1所有样本浆包应能代表一批浆,这些样本浆包应是从整批浆中随机抽取的。在双方没有任何协

议的情况下,一批浆中的受检验部分应不少于整批浆的一半。

3.3.2如果浆包的标识编号涉及到若干批,则所取样本浆包的数量应尽可能地与每批浆包的数量成

正比。

3.3.3样本浆包应完整,损坏应尽可能小,且不应出现以下情况:

3.3.3.1呈现出明显干燥或潮湿迹象的浆包,该浆包可能在浆垛的外层。

3.3.3.2浆包或其包装已损坏,或其局部明显受潮或破损。

3.3.3.3有曾被取样痕迹的浆包。

3.3.3.4证明书中没有浆包编号,或编号模糊。

3.3.4样本浆包的数量在表中给出。超过15000包时,抽取样本浆包的最少数量为100包加上超过

5000包那部分的1%,抽取样本浆包的最多数量为200包加上超过5000包数量的1%。一般情况下,

样本浆包的总数应为6的倍数。

/—

犌犅犜8944.12008

表1单位为包

样本浆包的数量

成批浆包的总数

最少最多

100以下1224

101~2001836

201~3002448

301~4002448

401~5002448

501~6003060

601~7003060

701~8003672

801~9003672

901~10004284

1001~20004896

2001~300060120

3001~400072144

4001~500096192

3.3.5当一批浆比较均匀,且不良浆包的数量(不包括浆垛最外面的浆包)不超过抽取浆包最少数量的

10%时(见表),可按最少数量取样。否则检验人员应按表限定的数量来决定样本浆包的抽取数量。11

对于冷藏浆,应在浆包解冻之后才能取样,以便能在浆板中切取满意的试样。

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

3.4试验步骤

3.4.1样本浆包称量

分别测定每个样本浆包的毛重,并以//的精确度报告结果。如果可能,按称量

1500k11000k

g~g

顺序报告它们的标记和参考符号。在称量前和称量过程中应检查磅秤(3.2.1)。

如果包装物的水分含量与浆包内浆板的水分含量明显不同,或包装物单独销售,则应按3.5.2分别

进行测定。

3.4.2试样浆板采取

称量后,按如下规定尽快从每个样本浆包中抽取张试样浆板。

3.4.2.15

在从每个样本浆包中抽取张试样浆板时,所取试样浆板之间的距离是恒定的,等于浆包总厚度的

五分之一1)。不应从每个样本浆包的相同位置抽取试样浆板,而应按以下方法及图进行取样。在号

1I

样本浆包中,第一张试样浆板距其顶端处,最后一张试样浆板(第张)与其底部的距离为浆包总

1cm5

厚度的五分之一。在、、、、号样本浆包中,每张试样浆板应比前一包相应的浆板稍低(实际

ⅡⅢⅣⅤⅥ

上,距离差值为浆包总厚度的五十分之一)。因此,在号样本浆包中,第一张试样浆包应从其顶端开

始,在浆包高度的十分之一处抽取,最后一张试样浆板应在距其底部的十分之一浆包高度处抽取。号

样本浆包又重新开始循环,取样方法与号样本浆包相同。

1)如果浆包由折叠或并列浆板组成,浆板经两次或多次折叠后,形成大小一致的浆包。在这种情况下,浆板一词

仅适用于折叠浆板中的一层浆板。若将多张浆板折成一叠,按上述规定从试样浆板中切取试样,则建议将一叠

浆板沿折叠处切开,以确定抽取试样浆板的准确位置。

/—

犌犅犜8944.12008

图1采取试样浆板的示意图

如果浆包是由并列在同一平面的两个相邻浆板拼接而成的,则应将两张并列浆板看成是一张浆板。

应仔细选取所有试样浆板,特别是那些距浆包顶端或底部不到5cm的浆板。

用一个带适当分度的测量杆(附录),能很容易地选取试样浆板。将测量杆斜靠浆包的侧

3.4.2.2D

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

面,使其下端与浆包底面相平,其上线与浆包顶端相平。测量杆的6个面与一组浆包中的6个包相对

应,而每面上的线对应于该浆包中的5张试样浆板。

如果用数字或其他标记确定浆包的顶端和底部,应从个样本浆包第一组的顶端和第二组的底部

开始选取试样浆板,剩下的各组则按交错方法取样。

3.4.3取样

3.4.3.1概述

在选取的每张试样浆板上,切取一个三角形试样。这些三角形1)均有一个顶点是浆板的中心,且该

顶点对应的底边在浆板的一条边上。试验中所使用的试样,均有相同面积或恒定的顶角。

24°

切取试样时,每个试样浆板均应与下面的浆板保持接触,同时当试样暴露在外时,应在同一浆包内

进行试样的切取。这两点是非常重要的。将试样放入贮样装置(3.2.4)中,以防止水分的变化,直至积

累到称量一次所要求的数量。

方法:恒定面积法

3.4.3.21

从一组个样本浆包的第一包起,按如下步骤进行。

以试样浆板的中心为顶点,切取三角形试样,该三角形的底边长度为:

犾1犾2

7.57.5

1)经过充分研究,可选用两种方法切取三角形试样。

方法:恒定面积切取试样的方法。1

方法:恒定顶角切取试样的方法,试样面积会因选取试样的位置不同而变化。2

从理论上讲,方法切取的试样更具有代表性,但在实际操作中会有些困难,而方法则较易操作。根据所收集到12

的数据表明,两种取样方法所得结果间的误差可以忽略不计,因此这两种方法都是可行的。

/—

犌犅犜8944.12008

式中:

犾1———试样浆板长边的长度,单位为毫米(mm);

犾2———试样浆板短边的长度,单位为毫米(mm)。

从第一张试样浆板切取的试样,有一边与浆板的对角线重合(在图中注明了起始点)。2

如果试样浆板的定量不同,其厚度也会不同。因此,从较厚的浆板上切取较窄的试样,从较薄浆板

上切取较宽的试样。

按图所示,依次从试样浆板上切取试样。将个三角形的试样合在一起,作为号样本浆包的

251

试样。

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

罗马数字———样本浆包的编号;

阿拉伯数字———试样浆板的编号。

图按图选取的试样浆板切成恒定面积试样的示意图

21

在号样本浆包中,从与号样本浆包试样的顺时针相邻的位置切取号样本浆包的试样。然后

ⅡⅠⅡ

继续切取、、、号样本浆包试样。用相同的方法,切取各组个样本浆包的试样。

ⅢⅣⅤⅥ6

对于每一组来说,其试样的总面积应相当于一整张浆板。如果浆板的性质和形状导致切取试样有

困难,则每一试样也可切取双倍面积。图说明了恒定面积切取试样的方法。2

方法:恒定顶角法

3.4.3.32

从一组个样本浆包的第一包起,按如下步骤进行。

以试样浆板的中心为顶点,切取顶角恒定为24°的三角形试样。从第一张试样浆板切取的试样,有

一边与浆板的对角线重合(在图中注明了起始点)。按选取试样浆板的顺序,从顶角平分线开始沿逆

时针转动切取试样。将个三角形试样合在一起,作为号样本浆包的试样。在号样本浆包中,

72°5ⅠⅡ

按同样方法切取试样,但其顶角位置为号样本浆包的试样逆时针转动。而号样本浆包试样的

Ⅰ24°Ⅲ

切取,是相对号样本浆包的试样同样逆时针转动。、和号样本浆包的试样位置,分别与、

Ⅱ24°ⅣⅤⅥⅠ

ⅡⅢ和号样本浆包的试样位置相同。

/—

犌犅犜8944.12008

罗马数字———样本浆包编号;

阿拉伯数字———试样浆板的编号。

图按图选取的试样浆板切成恒定顶角试样的示意图

31

用相同的方法,依次切取各组个样本浆包的试样。对于每一组来说,其试样的总面积应相当于

62

个整张浆板。图说明了恒定顶角切取试样的方法。

3.4.4试样称量和干燥

收集从一组个样本浆包中选取的试样,然后进行称量,精确度至少达到/。称量前,应

615000kg

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

防止试样质量发生变化。在通风烘箱中,于105℃±2℃干燥试样至恒重。当时间间隔至少1h的两

次连续称量的质量之差不大于/时,即认为试样已达到恒重。立即用天平称量从烘箱中取出

15000kg

的试样,试样从移出至称量的时间间隔应不超过30s。

注:如果试样从移出至称量的时间间隔过长,则可能会引起试样质量偏重,这是由于试样从周围的空气中吸收了

水分。

3.5结果的表示

3.5.1无包装物和证明书的浆包

用式()计算成批浆包的销售质量1[商业规定干度()],单位为千克:

犡犮%

犪犪犪犖100

12狀1

犡=(犿1100+犿2100+……+犿狀100)×犖2×犮

(犿犪犿犪……犿犪)犖

11+22++狀狀×1

=…………()1

犖犮

2×

式中:

,,……,———每组个样本浆包的毛重()(个浆包的总质量)(见),单位为千克

犿犿12犿狀62.263.4.1

(),准确至;

kg0.5kg

,,……,———每组个样本浆包的绝对干度(),,准确至一位小数;

犪犪犪62.4%

12狀

犖1———成批浆包的总数;

犖2———样本浆包的数量;

———商业规定干度(),。

犮2.6%

以上计算结果准确至1kg。

3.5.2用浆板或纸板包装的浆包

如果包装物要单独称量,应先完整无损地称量整个浆包的质量,然后拆除包装物(包装物包括所有

/—

犌犅犜8944.12008

折叠在侧面的浆板及包在外面的浆板)分别称量。包装物的毛重包括铁丝或铁带,应从完整无损的浆包

毛重中减去,以测定浆包内容物的质量。

从每组个浆包的包装物中,选取包装物试样。包装物按对角线切取宽的浆板条组成试

6100mm

样,应按与三角形试样相同的方法,测定包装物试样的绝对干度(2.4)。

内容浆板应按无包装浆包的

定制服务