GB/T 7725-2004 房间空气调节器

ICS91.140.30

Y61召蓦

中华人民共和国国家标准

GB/T7725-2004

代替GB/T7725-1996

房间空气调节器

Roomairconditioners

(ISO5151:1994，Non-ductedairconditionersandheatpumps-

Testingandratingforperformance，NEQ)

2004-12-02发布2005-03-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会发布

GB/T7725-2004

目次

I

前言

1

1范围

2规范性引用文件1

1

3术语和定义

4产品分类3

3

4.1型式

4.2基本参数4

4

4.3型号命名

尸

口

5要求

尸

5.1通用要求a

5.2性能要求6

8

5.3可靠性要求

6试验8

8

6.1试验条件

9

6.2试验要求

6.3试验方法9

6.4测量要求··················‘··········‘······················，-·································…11

65试验结果·，，··········，，·········，······，··········，······，········，········，·…13

7检验规则···，···，······················，···，，、·······································‘“·14

7.1检验要求············································································……14

7.2产品检验··，···11·，·、、···，，，··，····，4‘··························‘·····一14

7.3检验判定·····························‘·····，···············，，，··············，，···········……16

7,4产品验收······1·‘4···，，··，···········，-········-·········11。···，，··，‘tl·.{:

8标志、包装、运输和贮存，···················、·············，，··········，，，····一·““

8.1标志······················································································…

8.2包装···，············，，··············，············································…

83运输和贮存····，·······，······、、，，···，········‘·····，，，············，··········、·…18

附录A(规范性附录)制冷量和热泵制热量的试验及计算方法19

n‘.，

附录B(规范性附录)噪声的测定口.

八二

附录C(资料性附录)测量仪器八门

附录D(资料性附录)风量测量自卜行了

刀夕

附录E(规范性附录)房间空气调节器季节能源消耗的计算︸︺

附录F(规范性附录)一拖多房间空气调节器n尸n乃

GB/T7725-2004

月U舀

GB/T7725((房间空气调节器》为产品的使用性能标准。

本标准与ISO5151;1994((自由送风型空气调节器和热泵的试验和测定》英〔文版)的一致性程度为

非等效，本标准增加了主要技术参数、检验规则的要求和转速可控型、一拖多型空调器的技术要求和试

验等内容，并对其编写进行了编辑性修改。

本标准是对GB/T7725-1996《房间空气调节器》的修订。

本标准与('B/T7725-1996相比主要变化如下:

—增加了对新技术的要求和关注:对再生资源的利用、电磁兼容性、可靠性;

—调整和提高了产品的技术性能指标:噪声、能源效率;

—增加了“转速可控型空调器”产品的要求、试验及季节能源消耗效率的计算;

-一一增加了“一拖多空调器”产品的要求、试验、标识;

一一增加了烙值法试验装置等。

本标准与GB4706.32((家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》一并使

用;本标准附录E等效采用JRA4046-1999《房间空气调节器的季节消耗电量的计算基准》.附录F等

效采用JRA4033-2000《多连式房间空气调节器》

本标准的附录A、附录B,附录E、附录F为规范性附录，附录C.附录U为资料性附录

本标准于1987年6月首次发布，1996年4月第一次修定，本次为第二次修汀

本标准由中国轻工业联合会提出

本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位:中国家用电器研究院、广州口用电器检测院、珠海格力电器股份有限公司、江

苏春兰制冷设备股份有限公司、青岛海尔空调器有限总公司、四川长虹电器股份有限公司、广东科龙空

调器股份有限公司、广东美的制冷设备有限公司、青岛海信空调有限公司、上海三菱电机·L菱空调器

有限公司、上海日立家用电器有限公司、广州华凌空调设备有限公司

本标准主要起草人:张铁雁、姜俊明、陈建民、童杏生、沈健、工本庭、秦振宇、陈伟升、张仁天、

郑崇开、王泰宇、潘培忠、刘连志。

GB/T7725-2004

房间空气调节器

范围

本标准规定了房间空气调节器的术语和定义、产品分类、技术要求、试验、检验规则、标志、包装、运

输、贮存等。

本标准适用于采用风冷及水冷冷凝器、全封闭型电动机一压缩机，制冷量14000W以下家用和类似

用途等房间空气调节器。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1019家用电器包装通则

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法(GB/T1766-1995,neqISO4628-1:1980)

GB/T2423.3电子电工产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(GB/T2423.3-

1993,egvIEC60068-2-3:1984)

GB/T2423.17电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(GB/T2423.17-

1993,egvIEC60068-2-11:1981)

GB/丁2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQI)检索的逐批检验抽样计划

(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求(GB4706.32-

2004,IEC60335-2-40:1995,IDT)

GB/T4798.1电工电子产品应用环境条件贮存

GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件运输(GB/T4798.2-1996,neqIEC60721-3-2:

1985)

GB/T4857.7包装运输包装件正弦定频振动试验方法(GB/T4857.7-1992,egvISO2247:

1985)

(*B/T4857.10包装运输包装件正弦变频振动试验方法(GB/T4857.101992,eqvISO

8318:1986)

GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明

GB6882声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286-1998,egvISO2409:1992)

GB12021.3房间空气调节器能效限定值及能源效率等级

GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法(GB/丁14522-1993,

neqASTMG53:1984)

JB/T10359空调器室外机用塑料环境技术要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

GB/T7725-2004

房间空气调节器roomairconditioner

一种向密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备它主要包括制冷和除湿用的制冷

系统以及空气循环和净化装置，还可包括加热和通风装置(它们可被组装在一个箱壳内或被设计成一起

使用的组件系统)，以下简称空调器

3.2

热泵heatpump

通过转换制冷系统制冷剂运行流向，从室外低温空气吸热并向室内放热，使室内空气升温的制冷系

统，还可包括空气循环、净化装置和加湿、通风装置。

3.3

制热用电热装置electricalheatingdevicesusedforheating

只用电热方法进行制热的电热装置及用温度开关等(因室内、室外温度等因素而动作的开关)转换

用热泵和电热装置进行制热的电热装置(包括后安装的电热装置)

3.4

制热用辅助电热装置additionnalelectricalheatingdevicesusedforheating

与热泵一起使用进行制热的电热装置(包括后安装的电热装置)。

3.5

制冷且(制冷能力)totalcoolingcapacity

空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热

量总和。单位:W

3.6

韦」冷消耗功率totalcoolingpowerinput

空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，所输人的总功率，单位:W,

制热RJ($li热能力)heatingcapacity

空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，单位时间内送人密闭空间、房间或区域内的热量

总和，单位:W

注:只有热泵制热功能时，其制热量(制热能力)称为热泵制热量(热泵制热能力)

3_8

制热消耗功率heatingpowerinput

空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，所输人的总功率，单位:W

注:只有热泵制热功能时，其制热消耗功率称为热泵制热消耗功率

3.9

能效比(EER)energyefficiencyratio

在额定工况和规定条件下，空调器进行制冷运行时，制冷量与有效输人功率之比，其值用W/W表示。

性能系数(COP)coefficientofperformance

在额定工况(高温)和规定条件下，空调器进行热泵制热运行时，制热量与有效输人功率(effective

powerinput)’之比，其值用W/W表示

，有效输人功率指在单位时间内输人空调器内的平均电功率。其中包括:

”压缩机运行的输人功率和除霜输人功率(不用于除霜的辅助电加热装置除外)

2)所有控制和安全装置的输入功率;

3)热交换传输装置的输入功率(风扇、泵等)。

GB/T7725-2004

3.11

循环风，(房间送风量)indoordischargeair-flow

空调器用于室内、室外空气进行交换的通风门和排风门如〔果有)完全关闭，并在额定制冷运行条件

下，单位时间内向密闭空间、房间或区域送人的风量，单位:M,/S(或m'/h),

3.12

房间型里热计room-typecalorimeter

由两间相邻、中间有隔墙的房间所组成的试验装置。一间作为室内侧，另一间作为室外侧，每间均

装有空气调节设备;其冷量、热量及水量均可测量和控制，并用以平衡被测空调器在室内侧的制冷量和

除湿量以及在室外侧的加湿量和加热量.

3.13

空气焙值法air-enthalpytestmethod

一种测定空调器制冷、制热能力的试验方法，它对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行

测量，用测出的风量与送风、回风烩差的乘积确定空调器的能力。

3.14

转速可控型房间空气调节器variablespeedroomairconditioner

空调器运行时，根据热负荷的大小，其压缩机的转速在一定范围内发生3级以上或连续变化的空调

器(简称变频空调器)。

3.15

容最可控型房间空气调节器variablecapacityroomairconditioner

空调器运行时，根据热负荷的大小，压缩机的转速不变，其有效容积输气量(制冷剂质量流量)发生

3级以上或无级变化的空调器(简称变容空调器)。

3.16

一拖多房YJ空气调节器multi-splitroomairconditioner

一种向多个密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备。它主要是一台室外机组与多

于一台的室内机组相连接，可以实现多室内机组同时工作、部分室内机组同时工作或单独室内机组工作

的组合体系统(以下简称“一拖多空调器”)。

4产品分类

型式

1空调器按使用气候环境(最高温度)分为:

类型T1T2T3

气候环境温带气候低温气候高温气候

最高温度430C350C520C

2空调器按结构形式分为:

a)整体式，其代号C;整体式空调器结构分类为窗式其〔代号省略)、穿墙式等”，其代号为

C等。

1〕)分体式，其代号F;分体式空调器分为室内机组和室外机组室内机组结构分类为吊顶式、挂

壁式、落地式、嵌人式等，其代号分别为D,G,l、Q等，室外机组代号为Wo

D如移动式.其代号为Y，移动式空调器可参照执行本标准。

GB/T7725-2004

C一拖多空调器，详见附录F.4.3.

4.1.3空调器按主要功能分为:

a)冷风型，其代号省略(制冷专用);

b)热泵型，其代号R(包括制冷、热泵制热，制冷、热泵与辅助电热装置一起制热，制冷、热泵和以

转换电热装置与热泵一起使用的辅助电热装置制热);

C电热型，其代号D(制冷、电热装置制热)。

4.1.4空调器按冷却方式分为:

a)空冷式，其代号省略;

b)水冷式，其代号S,

4.1.5空调器按压缩机控制方式分为:

a)转速一定(频率、转速、容量不变)型，简称定频型，其代号省略;

b)转速可控(频率、转速、容量可变)型，简称变频型，其代号BP;

C容量可控(容量可变)型，简称变容型，其代号Br.

4.2基本参数

4.2.1空调器的额定制冷量(kW)优先选用系列为:

1.41.61.82.02.22.52.83.23.6

4.04.55.05.66.37.18,09.010.0

11.212.514.0

4.2.2空调器的额定制热量(kW)优先选用系列为:

1.61.82.02.22.52.83.03.23.4

3.63.84.04.24.54.85.05.35.6

6.06.36.77.17.58.08.59.09.5

10.010.611.211.812.513.214.015.016.0

4.2.3电源额定频率50Hz，单相交流额定电压220V或三相交流额定电压380V，特殊要求不受

此限。

4.2.4空调器通常工作的环境温度如表1所示:

表1空调器工作的环境温度

气候类型

空调器型式

TIT2T3

冷风型18"C-430CC-C000351210C-520C

热泵型一70C-430C一7℃一350C一70C52℃

电热型落430C(35℃《52℃

注:不带除霜装置的热泵型空调器，工作的最低环境温度可为5℃

4.2.5空调器在正常使用条件下，当空调器的设定温度在180C-30℃中某调定值时，其控制温度可在

调定值的士2℃范围内自动调节

4.3型号命名

4.3.1产品型号及含义如下:

GB/T7725-2004

冈门口口口一口口口口/口口

工厂设计序号和(或)特殊功能代号等，

允许用汉语拼音字母和(或)阿拉伯数字表示

一拖多产品代号(用阿拉伯数字表示，一拖三

以上允许用“d"表示，一拖一代号省略)

室外机组结构代号

整体式结构分类代号或分体式室内机组结构分类代号

规格代号:(额定制冷量，用阿拉伯数字表

示，其值取制冷量百位数或百位以上数)

冷却方式代号(风冷代号省略)

功能代号

结构形式代号

气候类型代号(T1型代号省略)

产品代号(房间空气调节器)

4.3.2型号不例

例1:KT3G35/A

表示T3气候类型、整体(窗式)冷风型房间空气调节器，额定制冷量为3500W，第一次改型设计

例2:KFR-28GW

表示T1气候类型、分体热泵型挂壁式房间空气调节器(包括室内机组和室外机组)，额定制冷量为

2800Wo

室内机组KFR-28G

表示T1气候类型、分体热泵型挂壁式房间空气调节器室内机组，额定制冷量为2800Wo

室外机组KFR-28W

表示T1气候类型、分体热泵型房间空气调节器室外机组，额定制冷量为2800Wo

例3:KFR-501_W/Bp

表示T1气候类型、分体热泵型落地式变频房间空气调节器(包括室内机组和室外机组)，额定制冷

量为5000W

室内机组KFR-501./Bp

表示T1气候类型、分体热泵型落地式变频房间空气调节器室内机组，额定制冷量为5000Wo

室外机组KFR-SOW/Bp

表示T1气候类型、分体热泵型变频房间空气调节器室外机组，额定制冷量为5000Wo

注1:一拖多产品见附录F;

注2:出口产品不受此限。

5要求

51通用要求

5.1.1空调器应符合本标准和GB4706.32标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件

制造。

5.1.2热泵型空调器的热泵额定(高温)制热量应不低于其额定制冷量;对于额定制冷量不大于

7.1kW的分体式热泵空调器，其热泵额定(高温)制热量应不低于其额定制冷量的1.1倍。

GB/T7725-2004

5.1.3空调器的构件和材料

a)空调器的构件和材料的镀层和涂层外观应良好，室外部分应有良好的耐候性能。

b)空调器的保温层应有良好的保温性能和具有阻燃性、且无毒无异味。

c)空调器制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且

保证整机正常工作。

5.1.4空调器的结构、部件、材料，宜采用可作为再生资源而利用的部件、产品结构和材料。

5.1.5空调器所具有的特殊功能(如:具有抑制、杀灭细菌功能的空调器、具有负离子清新空气功能的

空调器等)应符合国家有关规定和相关标准的要求

5.1.6空调器的电磁兼容性应符合国家有关规定和相应标准的要求

5.2性能要求

5.2‘1制冷系统密封性能

按6.3.1方法试验时，制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

5.2.2制冷量

按6.32方法试验时，空调器的实测制冷量不应小于额定制冷量的95%

5.2.3制冷消耗功率

按6.3.3方法试验时，空调器的实测制冷消耗功率不应大于额定制冷消耗功率的110%;水冷式空

调器制冷量每300W增加10W作为冷却系统水泵和冷却水塔风机的功率消耗

5.24热泵制热量

按6.3.4方法试验时，热泵的实测制热量不应小于热泵额定制热量的95%e

5.2.5热泵制热消耗功率

按6.3.5方法试验时热泵的实测制热消耗功率不应大于热泵额定制热消耗功率的110%,

5.2.6电热装置制热消耗功率

按6.3.6方法试验时，电热型和热泵型空调器的电热装置的实测制热消耗功率要求如下:电热装置

额定消耗功率不大于200W的，其允差为士1000:200W以上的，其允差为一10%~十500或20W(选

大者)，PTC电热元件制热消耗功率的下限不受此限。

5.27最大运行制冷

a)按6.3.7方法试验时，空调器各部件不应损坏.空调器应能正常运行;

b)空调器在第1h连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开;

c)当空调器停机3min后，再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许电机过载保

护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内电机过载保护器不复位时，其停机不超过

30min内复位的，应连续运行1h:

d)对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，应在跳开的10min后使其强行复位，并

应能够再连续运行1h。

5.2.8最小运行制冷

a)按6.3.8方法试验时，空调器在10min启动期间后的4h运行中，安全装置不应跳开:

b)室内侧蒸发器的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%o

注1:为防冻结而自动控制压缩机开、停的自动可复位保护器不视为安全装置。

注2:蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时可通过风量(风量卜降不超过初始风量的25%)进行判定

5.2.9热泵最大运行制热

a)按6.3.9方法试验时，空调器各部件不应损坏，空调器应能正常运行:

b)空调器在第1h连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开:

c)当空调器停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保

6

GB/T7725-2004

护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内电机过载保护器不复位时，在停机不超过

30min内复位的，应连续运行1h;

对于手动复位的过载保护器，在最初min内跳开的，应在跳开的10min后使其强行复位，并

应能够再连续运行1h。

注上述试验中，为防止室内热交换器过热而使电机开、停的自动复位的过载保护装置周期性动作，可视为空调器

连续运行

5.2.10热泵最小运行制热

按6.3.10方法试验时，空调器在4h试验运行期间，安全装置不应跳开。

注:试验中的除霜运行，其自动控制的保护器动作不视为是安全装置

5.2.11冻结

a)按6.3.lla)方法试验时，室内侧蒸发器迎风表面凝结的冰霜面积，不应大于蒸发器迎风面积

的50;

b)按6.3.llb)方法试验时，空调器室内侧不应有冰掉落，水滴滴下或吹出。

注工:空调器运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作

注2;空调器进行最小制冷运行试验，生产厂推荐的空调器的室外侧进风温度低于21℃时，冻结试验a)可不进行

注3蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(风量下降不超过初始风量的25%)进行判断

5.2.12凝露

按6.3.12方法试验时，空调器箱体外表面凝露不应滴下，室内送风不应带有水滴

5.2.13凝结水排除能力

按6.3.13方法试验时，空调器应具有排除冷凝水能力，并且不应有水从空调器中溢出或吹出，以至

弄湿建筑物或周围环境。

5.2.14自动除霜

a)按6.3.14方法试验时，要求除霜所需总时间不超过试验总时间的200o，在除霜周期中，室内

侧的送风温度低于18℃的持续时间不超过1min;如果需要，可以使用制造厂规定的热泵机组内辅助电

加热装置制热。

b)空调器除霜结束后，室外换热器的霜层应融化掉(以确保制热能力不降低)。

5.2.15噪声

a)空调器使用时不应有异常噪声和振动;

b)按6.3.15方法试验时，T)型和T2型空调器在半消声室测试噪声，其噪声测试值(声压级)应

符合表2规定，T3气候类型空调器的噪声值可增加2dB(A);

c)制造厂对空调器噪声的明示(铭牌、说明书、广告等)值的上偏差为+3dB(A)，按6.3.15方法

试验时，其噪声的实测值不应大于明示值的上限值(明示值+上偏差)和表2的限定值。

d)一拖多空调器的噪声按附录F.6.3.15进行;

注空调器在全消声室测试的噪声值须注明“在全消声室测试”等字样，其符合性判定以半消声室测试为准。

表2额定噪声值(声压级)

额定制冷量/室内噪声/dB(八)室外噪声/dB(A)

kW整体式分体式整体式分体式

<2.5成52(40<57成52

2.5~45簇5-<45<60簇55

>4.5-7.1<60燕52<65毛60

>7.1一14簇55<65

GB/T7725-2004

5.2佑能源消耗效军

空调器的能效指标实测值应符合GB12021.3的规定要求。

5.3可靠性要求

5.3.1包装强度

按6.3.16试验后，包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形，包装状态下的空调

器，应符合GB/T1019的有关规定。

5.3.2运输强度

按6.3.17试验后，空调器不应损坏，紧固件不应松动，制冷剂泄漏和噪声应符合5.2.1和5.2.15

的要求。

5.3.3耐候性能

按6.3.18试验后，空调器应有良好的耐候性能;

a)电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理，其表面应光滑细密、色泽均匀、不应有明显的斑点、针孔、

气泡、镀层脱落等缺陷;

b)涂装件涂层牢固、外观良好，表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和

其他损伤，涂层脱落不大于2级。室外机部分涂层按6.3.18.4试验后，其涂层的光泽失光率

小于50，表面无明显的粉化和裂纹，色差变化不大于2级。

c)塑料件表面应平整光洁、色泽均匀、耐老化;不得有裂痕、气泡和明显缩孔、变形等缺陷。室外

机用工程塑料耐久性应符合JB/T1035，标准的规定。

5.3.4可靠性寿命

可靠性寿命指标要求(正在制定中)。

6试验

6.1试验条件

6.1.1制冷量和热泵制热量的试验装置详见附录A.

6.1.2试验工况见表3规定按空调器气候类型分类，选用相应工况进行试验。

6.了，3测量仪表和仪表准确度要求见附录c

表3试验工况

GB/T7725-2004

表3续〔)

室内侧回风状态/℃一室外侧进风状态/℃一水冷式进、出水温厂℃”

工况条件

干球温度{湿球温度}干球温度1湿球温度一进水温度{出水温度

高温

热泵额定

低温20{15(最大)

制制热‘超低温刁翎

热一一

最大制热运行274281

运一一一

行最小制热运行“02抓戎

一

自动除霜02

一

电热额定制热助

I“在空调器制冷运行试验中，空气冷却冷凝器没有冷凝水蒸发时，湿球温度条件可不做要求。

}。冷凝器进出水温指用冷却塔供水系统用其水泵时可按制造商明示进、出水温或水量及进水温度。

{r即℃或因控制原因在01'C以上的最低温度

I。水量按制造厂规定

}”制造厂未指明时，以21℃为最低温度。

I’制造厂规定适于在低温、超低温工况运行的空调器·应进行低温、超低温工况的试验;若制热量(高温、低温或

!超低温)试验时发生除霜则应采用空气熔值法见〔附录A.2)进行制热量试验

}9如果空调器在超低温条件FA行制热运行试验淇最小运行制热试验可以不做。一

6.2试验要求

6.2.1空调器应按铭牌标示的气候类型进行性能试验，对于适用两种以上气候类型的空调器，应在铭

牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验

6.2.2应按照制造厂的安装说明和所提供的附件，将被测空调器安装在试验房间内，空调器所有试验

均按铭牌上的额定电压和额定频率进行，另有规定不受此限。

6.2.3除按规定方式.试验需要的装置和仪器的连接外，对空调器不得更改。

6.2.4试验进行时不能改变空调器风机转速和系统阻力(变频、变容型空调器除外)，其试验结果应按

标准大气压修正大气压力。

6.2.5分体式空调器室内机组与室外机组的连接管，应按制造厂规定或7.5m为测试的管长，两者

取小值，作为空调器部件的连接管不应切断管子进行试验。除设计要求外，一般应将一半管长置于室外

侧环境进行试验，其管径、安装、绝缘保温、抽空排气、充注制冷剂等应符合制造厂要求

6.2.6对于湿球温度为。℃以下的工况条件，可通过控制相对湿度来获得对湿球温度的控制。

6.3试验方法

6.3.1制冷系统密封性能试验

空调器的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度为1X10IPa"M,/S的检漏仪进行检验。

空调器可不通电置于正压室内，环境温度为160C-35"Co

6.3.2制冷盆试验

按附录A《制冷量和热泵制热量的试验及计算方法》和表3规定的额定制冷工况进行试验。

6.3.3制冷消耗功率试验

按附录A给定的方法在制冷量测定的同时，测定空调器的输人功率、电流。

6.3.4热泵制热且试验

按附录A给定的方法和制造厂的说明，选用表3规定的热泵额定制热(高温)工况，进行热泵制热

二空调器的型式检验应使用不得低于sn的管长连接进行试验

GB/T7725-2004

量的试验

6.3.5热泵制热消耗功率试验

按附录A给定的方法，在热泵制热量测定的同时，测定热泵的输人功率、电流

6.3.6电热装置制热消耗功率试验

a)空调器在热泵额定制热(高温)工况下运行，装有辅助电热装置的热泵以6.'3.4方法进行试验

待热泵制热量试验稳定后，测定辅助电热装置的输入功率

b)在电热额定制热工况下，将空调器设定在电热装置处于最大耗电工作状态下，运行稳定后，测

试电热装置的输人功率。

c)当在a),b)工况下进行试验而电热装置不动作时，将空调器设定(或按生产厂规定)在电热装

置工作状态，运行稳定后，测试电热装置的输人功率

6.3.7最大运行制冷试验

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导

向格栅等调到最大制冷状态，试验电压分别为额定电压的90%和110%，按表3规定的最大运行制冷工

况运行稳定后再连续运行1h,然后停机3min(此间供电电源电压上升不超过30a),再启动运行1h

6.3.8最小运行制冷试验

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导

向格栅等调到最易结冰霜状态，按表3规定的最小运行制冷工况，使空调器启动运行至二_况稳定后再运

行4卜

6.3.9热泵最大运行制热试验

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导

向格栅等调到最大制热状态，试验电压分别为额定电压的90%和i10%，按表3规定的热泵最大运行制

热工况运行稳定后再连续运行1h，然后停机3mi拭此间供电电源电压上升不超过3%)，再启动运行

1h

6.3.10热泵最小运行制热试验

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导

向格栅等调到最大制热状态，按表3规定的最小运行制热工况，使空调器启动运行至工况稳定后再运行

4ho

6.3.11冻结试验

将空调器的设定温度、风扇速度、导