DB51/T 2515-2018 钢管混凝土桥梁焊接节点疲劳技术规程

ICS93.060

P21

DB51

四川省地方标准

DB51/T2515—2018

钢管混凝土桥梁焊接节点疲劳技术规程

2018-07-23发布2018-08-01实施

四川省质量技术监督局发布

DB51/T2515—2018

目次

前言...............................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3总则..............................................................................1

4术语和符号........................................................................2

5材料..............................................................................6

6连接类别与疲劳强度................................................................7

7荷载及疲劳应力幅.................................................................13

8疲劳强度验算.....................................................................14

9构造与工艺.......................................................................16

10维护管理........................................................................19

附录A（规范性附录）疲劳荷载或疲劳标准车...........................................21

附录B（规范性附录）钢管或钢管混凝土K形、T形节点热点应力法强度验算...............22

I

DB51/T2515—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由四川省交通运输厅提出归口。

本标准由四川省质量技术监督局批准。

本标准主要起草单位：四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院、四川交通职业技术学院、武船

重型工程股份有限公司、西华大学。

本标准主要起草人：牟廷敏、范碧琨、康玲、赵艺程、宋瑞年、李胜、薛清、孙才志、周孝军、何

源、苏俊臣、何娇阳、李畅、狄秉臻、陈功。

II

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钢管混凝土桥梁焊接节点疲劳技术规程

1范围

本规程规定了钢管混凝土桥梁焊接节点总则、术语和符号、材料、连接类别与疲劳强度、荷载及疲

劳应力幅、疲劳强度验算、构造与工艺、维护管理等内容。

本规程适用于圆形钢管混凝土桁式结构桥梁焊接节点和接头的疲劳设计。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T714桥梁用结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T5313厚度方向性能钢板

GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T26951无损检测焊缝磁粉检测

GB50017钢结构设计规范

GB50661钢结构焊接规范

JTGB01公路工程技术标准

JTGD60公路桥涵设计通用规范

JTGD64公路钢结构桥梁设计规范

JTG/TD65-06公路钢管混凝土拱桥设计规范

JTG/TF50公路桥涵施工技术规范

SCGF51-2015桥梁高性能混凝土制备与应用技术指南

TB10091铁路桥梁钢结构设计规范

Q/CR9211铁路钢桥制造规范

DB51/T2425钢管混凝土桥梁检验评定规程

DB51/T1995机制砂桥梁高性能混凝土技术规程

3总则

3.1.1为规范钢管混凝土桥梁焊接节点和接头的疲劳设计，确保设计质量，使其满足安全可靠、适用

耐久、经济合理、技术先进的要求，制定本规程。

3.1.2本规程适用于圆形钢管混凝土桁式结构桥梁受拉焊接节点和接头的疲劳设计。受拉焊接节点类

型包括钢管-钢管、钢管混凝土-钢管、钢管混凝土-钢管混凝土的K形或T形连接；受拉焊接接头包括

钢管-钢管、钢管混凝土-钢管混凝土的对接焊接接头。

1

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3.1.3钢管混凝土桁式桥梁采用的钢材质量等级应与大气极端温度环境匹配，钢结构表面应采取长效

的防腐措施。

条文说明

当钢材质量等级对应的冲击功不满足环境温度要求时，因低温使钢材脆性增加而降低材料的疲劳

强度，特别是K形、T形节点与对接接头容易发生疲劳破坏，因此采用的钢材质量等级必须与桥梁所处

的大气极端温度环境匹配。

3.1.4桥梁疲劳设计时，应充分考虑桥梁运营中通行车辆组成情况、重车数量增长趋势和通行位置等

因素，准确确定标准疲劳荷载模型，合理评估桥梁构件焊接节点和接头的疲劳寿命。

3.1.5钢管混凝土桁式桥梁设计寿命中，钢管的最大或最小名义应力不宜超过0.45fy。

条文说明

控制名义应力，主要目的是控制焊接接头焊缝初始缺陷导致的低周疲劳破坏。当设计疲劳应力幅

大于35MPa时，主管材质选用Q345等级以上的钢材，能提高焊接节点疲劳寿命。名义应力符号规定以

拉应力为正，压应力为负。

3.1.6钢管或钢管混凝土K形、T形节点和对接接头的受拉构件，对连接焊缝主管侧的焊接热影响区

应进行修磨。修磨完成2h后，应对修磨区域采用渗透法和磁粉法进行检测。

条文说明

本规程适用于焊缝热影响区外观经过修磨的钢管及钢管混凝土相贯节点和对接接头的疲劳寿命评

估。

3.1.7钢管混凝土桥梁中的钢结构疲劳构造细节应满足完整性设计的要求。

条文说明

近年来，美国、韩国及中国等国家的钢结构桥梁，因制造或服役期内形成的局部缺陷，在恶劣环

境和疲劳荷载反复作用下迅速扩展，形成疲劳损伤，导致桥梁服役期缩短，甚至垮塌，造成重大的人员

伤亡和财产损失。由于钢管相贯连接的焊接工作难度大，质量难以控制，在焊接节点和接头处容易形成

局部缺陷，导致钢管混凝土桥梁疲劳寿命降低。因此，管结构桥梁设计、制造和安装等过程中应满足钢

结构疲劳细节的完整性设计要求。

3.1.8本规程未涉及钢管及钢管混凝土构件疲劳极限状态以外的安全性验算。

条文说明

钢管及钢管混凝土等构件的强度、刚度和稳定性验算本规程未涉及，应按现行相关规范执行。

3.1.9本规程未涉及的其他钢结构疲劳设计事宜，应根据相关规程执行。

条文说明

非K形、T形钢管或钢管混凝土桁式节点、非桁式钢管混凝土及其它钢结构连接构造，本规程未作

规定，应执行相关规程。

4术语和符号

4.1术语

4.1.1疲劳损伤

循环荷载作用下，在桥梁结构构件及接头内部产生疲劳裂纹以及疲劳裂纹扩展所导致的损伤。

4.1.2疲劳极限状态

由于疲劳损伤，造成整体结构或结构的一部分，超过疲劳设计要求的特定状态。

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DB51/T2515—2018

4.1.3疲劳寿命

损伤部位达到疲劳极限状态时的应力幅循环作用次数。

4.1.4名义应力

基于梁及框架理论，不考虑局部几何不连续性，计算得到的截面应力。

4.1.5热点应力

疲劳损伤起源部位处的局部应力，不包括因焊缝形状引起的应力集中。

4.1.6名义应力幅

名义应力最大值和最小值的代数差。

4.1.7等效应力幅

与变幅应力幅具有相同应力循环次数和疲劳损伤程度的恒幅应力幅。

4.1.8疲劳设计S-N曲线

名义应力幅与疲劳寿命之间的函数关系曲线。

4.1.9恒幅疲劳极限

认为低于此值的恒幅应力幅在桥梁的设计寿命周期内，不会产生疲劳损伤的应力幅下限。

4.1.10截止应力幅

认为低于此值的应力幅不计入疲劳寿命的计算。

4.1.11基准疲劳强度

按节点构造分类后，由疲劳设计S-N曲线算出，与疲劳寿命N=200万次相对应的容许应力幅。

4.1.12容许应力幅

计入节点或接头参数、主管直径、主管拉压、脱空等因素对基本容许应力幅的影响，进行修正后得

到容许应力幅。

4.1.13疲劳设计荷载

能够充分代表施加荷载的大小、频率和加载位置的荷载模型。

4.1.14设计循环次数

设计寿命中在截止应力幅以上等效应力幅的总循环次数。

4.1.15设计应力幅

在疲劳设计荷载作用下，计算得到的等效应力幅。

4.1.16疲劳安全系数

在疲劳验算中用以修正安全性能级别的系数，由冗余度系数、重要性系数、检查系数构成。

3

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4.1.17冗余度系数γb

揭示钢管或钢管混凝土节点或接头发生疲劳损伤时，对桥梁结构整体强度或功能造成影响的系数。

4.1.18重要性系数γw

对不同安全等级的结构，为使其具有规定的可靠度而采用的分项系数。

4.1.19检查系数γi

桥梁结构投入使用期间，定期检查中桥梁结构达到疲劳极限前发生疲劳损伤可检查的系数。

4.2符号

4.2.1材料性能有关符号

fsd——钢管的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

fv——钢管的屈服强度设计值；

fvd——钢管的抗剪强度设计值。

4.2.2几何参数有关符号

D——主管直径；

d——支管直径；

T——主管壁厚；

t——支管壁厚；

g——相贯焊缝间的净距；

e——K形节点两支管轴线的交点与主管轴线的偏心距；

θ——K形节点主管与支管轴线间的夹角；

φ——K形、T形节点两支管轴线间的横向夹角。

4.2.3作用效应和抗力有关符号

S——名义应力幅；

Δσe——等效应力幅；

Δσi——应力幅频率分布的一个应力幅分量；

Δσmax——设计寿命中计算的最大应力幅；

4

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Δσce——恒幅疲劳的容许应力幅；

ΔσR——基于等效应力幅进行疲劳验算时采用的容许应力幅；

Δσd——设计应力幅。

4.2.4计算系数及其它有关符号

m——表示疲劳设计曲线斜率的常数；

μτ——壁厚比修正系数；

μβ——直径比修正系数；

μγ——主管径厚比修正系数；

μc——混凝土强度等级修正系数；

τ——支管壁厚与主管壁厚的比；

β——支管直径与主管直径的比；

CR——计入名义应力的影响对基本容许应力幅进行修正的系数；

Ct——计入板厚的影响对基本容许应力幅进行修正的系数；

Ch——基本容许疲劳应力幅的脱空修正系数；

Cl——基本容许疲劳应力幅的受拉修正系数；

γb——冗余度系数；

γw——重要性系数；

γi——检查系数；

C0——疲劳强度S-N曲线常数；

Dd——线性疲劳累积损伤准则中规定的损伤度或累积损伤度；

nt——设计循环次数；

ni——应力幅频率分布中Δσi的循环次数；

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Ni——疲劳设计S-N曲线上，经过修正后Δσi对应的疲劳寿命；

N——疲劳寿命（达到疲劳极限状态前的应力总循环次数）。

5材料

5.1钢材

5.1.1钢管混凝土构件中的钢材质量等级应与桥梁环境温度相匹配，其匹配关系宜满足表5.1.1的要

求。

表5.1.1桥梁环境温度与钢材质量等级的匹配关系表

桥梁环境温度(℃)/0/–20/–40<–40

钢材质量等级CC、DD、EF

5.1.2钢管的材料质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）

和《桥梁用结构钢》（GB/T714）的规定。

5.1.3当钢管混凝土桁式结构的主管壁厚大于16mm时，卷制钢管所采用的钢板应符合《厚度方向性能

钢板》（GB/T5313）的规定。

条文说明

钢管混凝土梁桥的桁式主梁、桁式桥墩（塔）、横撑的主管，当壁厚超过16mm时，受卷制制造和

支管拉力的作用，钢板轧制方向的缺陷将放大，成为早期疲劳损伤的起源点，因此，应防止主管层状撕

裂。

5.1.4钢管的强度设计值应按表5.1.4采用。

表5.1.4钢管的强度设计值（MPa）

抗拉、抗压和

钢材屈服强度抗剪

抗弯

fyfvd

牌号厚度（mm）fsd

≤16215235125

Q235

16～40205225120

≤16310345180

Q345

16～35295325170

≤16350390205

Q390

16～35335370190

≤16380420220

Q420

16～35360400210

5.2连接材料

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5.2.1焊接材料应与结构钢材的强度等级相匹配。当两种不同强度等级的钢材焊接时，宜采用与强度

等级较低钢材相适应的焊接材料。

5.2.2焊接接头的屈服强度、冲击功、延伸率不应低于母材的标准值。

5.3混凝土

5.3.1钢管内灌注的混凝土应采用自密实补偿收缩混凝土，钢管混凝土内的球冠型脱空率不应大于

0.6%，且脱空高度不应大于5mm。

5.3.2受压钢管内宜灌注较高强度等级的混凝土，受拉钢管内宜灌注普通强度等级的混凝土。

5.4钢管混凝土

5.4.1受压钢管混凝土构件的钢管径厚比(D/T)不宜大于90，其中卷制焊接钢管径厚比(D/T)不宜

小于40；钢管壁厚不宜小于10mm，且支管壁厚不应大于主管壁厚。

5.4.2受压钢管构件的钢管径厚比(D/T)不宜大于40，钢管壁厚不宜小于8mm，且支管壁厚不应大

于主管壁厚。

条文说明

钢管混凝土桁式结构的受压钢管支管，因局部稳定性需要，应控制其径厚比。

5.4.3受拉钢管混凝土构件的钢管径厚比(D/T)不宜大于60，其中卷制焊接钢管径厚比(D/T)不宜

小于40，钢管壁厚不宜小于12mm。

5.4.4受拉钢管构件的钢管壁厚不宜小于8mm，支管壁厚不应大于主管壁厚，且不宜采用对接焊缝接

长。

条文说明

由于钢管混凝土桁式结构的支管或横撑钢管长度较短、直径较小，设置内衬垫困难，对接焊缝质

量难以保证，因此，应避免采用对接焊缝接长。

6连接类别与疲劳强度

6.1一般规定

6.1.1钢管桁式节点类型应包括K形、T形节点，节点形式如图6.1.1所示。

d

dd

ttt

g

θθ

TT

eDD

图6.1.1K形和T形钢管节点

6.1.2钢管混凝土桁式节点类型应包括K形、T形节点，节点形式如图6.1.2所示。

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d

dd

ttt

g

θθ

TT

eDD

图6.1.2K形和T形钢管混凝土节点

6.1.3为保证钢管及钢管混凝土桁式K形、T形节点和钢管混凝土对接接头的疲劳寿命，应控制节点

名义应力幅大小、提高焊接接头内部质量和外观成形质量。不应在应力幅较高的部位进行焊缝的起弧与

熄弧作业。

6.1.4钢管及钢管混凝土桁式节点的名义应力应计入弯矩的影响。当节点偏心率超过本规程规定值时，

还应计入二次弯矩产生的应力。

条文说明

钢管混凝土桁式节点，支管长细比较小，节点刚度大，弯矩产生的应力较高，已有工程实践和模

型试验表明，相贯线焊缝趾部区应力水平高，是疲劳裂纹的起裂点。因此，应按刚性节点计算并考虑偏

心影响。

6.2结构疲劳连接类别

6.2.1钢管及钢管混凝土节点和对接接头疲劳连接分类按表6.2.1采用。

表6.2.1节点和接头的连接分类详细类别

基准

详细类别节点形式tT/dD/疲劳强度加工质量要求

（MPa）

AK形钢管节点0.50.590

采用相贯线切割机开制相贯

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