GB/T 25719-2010 电液锤 技术条件

ICS25．120．10

J62

a亘

中华人民共和国国家标准

GB／T25719—2010

电液锤技术条件

Electrohammer—

hydraulicforging

Technical

requirements

201

2010—12—23发布1—07一01实施

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25719—2010

GB／T25719—2010

电液锤技术条件

1范围

本标准规定了电液锤的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于电液锤(包括有砧座式自由锻电液锤、模锻电液锤、数控模锻电液锤)，也适用于改造

蒸一空锻锤的电液动力头。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

19l191—2008，Is0780：1997，MOD)

GB／T包装储运图示标志(GB／T

3766Is0

37664413：1998)

GB／T液压系统通用技术条件(GB／T2001，eqv

GB5226．15226．1—2008，

机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB

IEC60204—1：2005，IDT)

ISO

65765170：1977)

GB／T机床润滑系统(GB／T6576—2002，eqv

7932—2003，Is04414：1998，IDT)

GB／T7932气动系统通用技术条件(GB／T

GB／T9969工业产品使用说明书总则

GB／T10923锻压机械精度检验通则

13306

GB／T标牌

GB

17120锻压机械安全技术条件

23281

232812009，IsO11202：1995，NEQ)

GB／T锻压机械噪声声压级测量方法(GB／T

25718

GB／T电液锤型式与基本参数

JB／T1829锻压机械通用技术条件

JB／T5775锻压机械灰铸铁件技术条件

JB／T8356．1

机床包装技术条件

JB／T8467锻钢件超声波探伤方法

JB／T8609锻压机械焊接件技术条件

JB／T9954锻压机械液压系统清洁度

3技术要求

3．1基本要求

3．1．1电液锤应符合JB／T1829和本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

3．1．2铸铁件应符合JB／T5775的规定，焊接件应符合JB／T8609的规定。

9969的规定。

3．1．3使用说明书应符合GB／T

8467的规定，并

3．1．4重要锻件应进行超声波探伤(如锤杆、锤头、砧块等)，超声波探伤应符合JB／T

做好有关记录。

3．1．5电液锤的随机备件、附件应能互换，并符合有关技术文件的规定。

3．1．6电液动力头和机身所用的所有紧固件应采取防松措施，动力头与机身应有减震垫。

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0000002233．3．23．4．125719—20103．3．1>11

GB／T25719—2010

3．5．5电液动力头重要固定结合面应紧密贴合，预紧后用o．05

mm塞尺检查，只允许局部塞人，其塞

人部分长度累计不应大于可检长度的10％。

3．6液压系统

3．6．1液压系统应符合GB／T3766的规定。

3．6．2液压系统油箱应有合理容积，油箱不应有渗漏现象；所配备的油液冷却器应保证油温不高于

60℃。

3．6．3液压系统清洁度应符合JB／T9954的规定