DB13/T 2822-2018 电热水采暖炉通用技术要求

DB13/T 2822-2018 Electric water heating furnace general technical requirements

河北省地方标准 简体中文 现行 页数:17页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB13/T 2822-2018
标准类型
河北省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2018-09-21
实施日期
2018-10-21
发布单位/组织
河北省质量技术监督局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

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研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:17页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS29.020

K09

DB13

河北省地方标准

DB13/T2822—2018

电热水采暖炉通用技术要求

2018-09-21发布2018-10-21实施

河北省质量技术监督局发布

DB13/T2822—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由河北省质量技术监督局提出。

本标准起草单位:河北省产品质量监督检验研究院、任丘市宏旺采暖设备有限公司、河北宏天环

保科技股份有限公司、河北烽煊采暖设备制造有限公司。

本标准起草人:杨计廷、胡敏、聂淼、刘增旺、王会山、石培轻、胡伟、孙庆彬、马迪。

I

DB13/T2822—2018

电热水采暖炉通用技术要求

1范围

本标准规定了电热水采暖炉(以下简称器具)的术语和定义、分类与型号、材料、结构和安全要求、

性能要求、电气安全、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存、运输。

本标准适用于单相额定电压不高于220V,其它额定电压不超过1000V,最大采暖工作水压小于等于

0.3MPa,工作时输出热水温度不大于95℃,将电能转化为热能并以热水为输送媒介进行采暖热水两用器

具,也适用于单采暖器具。

本标准不适用于有热量存储功能或措施的器具或为更好发挥或满足使用功能而需要由用户额外增

加辅助部件的器具。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求

GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求

GB/T16916.1-2014家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB)第1部分:

一般规则

GB/T16917.1-2014家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:

一般规则

GB/T16917.21-2008家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第21部分:

一般规则对动作功能与电源无关的RCBO的适用性

GB/T17624.1电磁兼容综述电磁兼容基本术语和定义的应用和解释

GB/T17626.1电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

GB25034-2010燃气采暖热水炉

3术语和定义

GB4706.1、GB5226.1、GB25034界定的以及以下术语和定义适用于本文件。

3.1

水流量监控装置

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DB13/T2822—2018

当流经器具的水流量或器具内含有加热元件的容器中水容量低于某一安全值时,能自动切断加热电

源防止继续加热的一种装置。

3.2

限温控制器

当达到极限温度值时关闭加热功能,并在温度降低到低于极限值时,自动重新开启加热功能的装置。

4分类与型号

4.1分类

4.1.1按器具加热元件(组件)与水的接触方式可分为接触式和分离式。

4.1.2按器具加热方式可分为电热式、电磁式、半导体元件式。

4.1.3按器具用途可分为单采暖式和采暖、用热两用式。

4.1.4按循环系统与大气的连通性分为封闭式和敞开式。

4.1.5按是否具有热水蓄存容器可分为容积式和直热式。

4.2型号

器具型号可由制造商自行规定,但应在有关技术文件中明示其含义。

示例:“JNM-12”表示额定功率为12kW(12)的直接加热(J)单采暖(N)密闭式(M)热水炉。

5材料、结构和安全要求

5.1概述

5.1.1除非另有规定,通过视检器具结构或检查相关技术资料确认是否符合要求,必要时可按相关标

准进行试验。

5.1.2器具应具有适当的防护等级,分类按GB/T4208要求,不应低于IP3X。

5.2材料

5.2.1材料的一般要求如下:

a)器具在制造商声明的使用寿命期间内和正常安装及规定使用条件下,其材料和结构的变化不应

损坏器具的安全性;

b)生活热水管路应采用防腐蚀材料和不含污染生活热水水质的材料制造;

c)隔热、绝缘材料不应含有石棉,应为不燃材料,并能承受可预期的热应力和机械应力;

d)涉及安全的重要材料,其特性应有器具制造商和材料供应商保证,如提供必要书面材料。

5.2.2保温材料应符合以下要求:

a)器具的保温材料应能承受120℃高温而不变形,并且应在受热和老化的情况下仍能保持其保温

性能;

b)保温材料应能承受可以预见的机械应力和热应力;

2

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c)保温材料应不可燃,除非符合以下条件之一:

1)保温材料的表面温度在正常运行过程中不超过85℃或;

2)有不可燃外壳对保温材料进行保护。

5.3结构

5.3.1器具结构应使其电气绝缘不应受到冷凝水或器具管路连接处可能泄漏出的液体的影响。

5.3.2应提供确保与电源全极断开的手段或措施,且其部件应符合GB/T16916.1、GB/T16917.1、GB/T

16917.21等标准要求。

5.3.3内部布线通道应光滑,无锐利棱边,非高温导线不应与发热体直接接触;铝线不应作为内部布

线。

5.3.4黄/绿组合双色标识的导线,只能用作接地导线。

5.3.5如果装有加热液体的容器或类似装置,则应为其提供防止液体压力过高而产生危险的安全防护

措施(敞开式结构除外)。

5.3.6非自复位控制器的复位钮,如果意外复位能引起危险,则应防止或防护使得不可能发生意外复

位。

5.3.7应有效防止带电部件与热绝缘的直接接触,除非这种材料是不腐蚀、不吸潮并且是不可燃烧的。

5.4控制、调节装置

5.4.1控制装置面板标识应清楚,安全可靠,当出现误操作时不应造成人员或器具的安全事故。

5.4.2控制和调节装置失灵不应影响安全装置的关闭功能。

5.4.3控制和调节装置不应同时执行两个以上程序动作;程序一经固定应不能随意改动。

5.4.4器具应配备便于用户操作的手动电源关闭装置,且应有明确的状态标识。

5.5温度限制装置和控制温控器

5.5.1温度限制装置应符合以下要求:

a)对于敞开式器具当控制温控器失效不会造成人身安全危险或者器具损坏时,则可不设置温度限

制装置。

b)对于封闭式器具,控温系统应装有以下之一的温度限制装置:

1)一个符合5.5.2规定的控制温控器,同时应满足如下要求:

——在温度超过110℃之前应使器具产生非易失锁定;

——应能在器具可能被破坏或给用户造成损失前产生非易失锁定;

——传感器与连接件信号中断应至少引发安全停机;

——应不可调节,器具的正常运行不应导致该装置的设定值发生变化;

2)一个符合5.5.3规定的安全限温器。

c)对于储水式器具,储水式生活热水系统中应设置控制温度小于110℃的超温泄压装置。

5.5.2控制温控器应符合以下要求:

a)控制温控器应符合GB/T14536.1-2008中针对I类装置的要求;

3

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b)如果控制温控器是可调的,制造商应在说明书中说明最高温度;

c)温度选择旋钮的档位或方向应能明确判别水温升降的方向。如果采用数字表示,则最高数字应

对应于最高温度;

d)当控制温控器设定在最大位置时,在水流温度超过95℃之前器具应受控停机。

5.5.3安全限温控制器的最高设定值应不可调节。安全限温控制器在温度超过110℃之前器具应安全

停机。

5.5.4各类保护装置均应具有独立的传感器,对于电子系统来说,控制温控器和限制温控器可以采用

同一个传感器,但该传感器的失效不应给用户带来危险或造成器具损坏。

5.6膨胀水箱和压力监控

密闭式器具供暖系统不仅应装有膨胀水箱还应装有安全阀和压力监控措施,供暖热水不应损坏膨胀

水箱的皮膜。膨胀水箱容积应满足循环系统预容积系数要求。

5.7自动排气

密闭式器具供暖系统应装有自动排气装置。

5.8防冻功能

器具宜具有自动防冻功能。

6性能要求

6.1概述

除非另有规定,按8.3规定的试验条件验证以下性能。

6.2密封性

6.2.1采暖水系统

在8.3.1.1的试验条件下,采暖系统无泄露和明显地永久变形。

6.2.2生活水系统的密封性(适用时)

在8.3.1.2的试验条件下,生活热水系统无泄露和明显地永久变形。

6.2.3相互渗透

在8.3.1.3的试验条件下,采暖水系统和生活水系统之间不得有相互渗透现象。

6.3热能产出量及热效率

6.3.1采暖热能产出量

在8.3.2的试验条件下,在稳定工作情况下实际测得热能产出量不小于制造商宣称值的90%。

6.3.2热效率

在8.3.3的试验条件下,采暖输出热效率不应低于制造商宣称值的95%。

4

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6.4运行安全性

6.4.1表面温升

6.4.1.1调节、控制装置表面

在8.3.4的试验条件下,对控制和使用时必须接触的部位,金属件的表面温升应不大于35K;模压材

料的表面温升应不大于45K,塑料件表面温升应不大于50K。

6.4.1.2器具主要表面(适用时)

在8.3.4的试验条件

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