GB 8076-1997 混凝土外加剂
GB 8076-1997 Concrete admixtures
基本信息
发布历史
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1997年05月
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2008年12月
研制信息
- 起草单位:
- 冶金部建筑研究总院、上海市建筑科学研究院、天津市建筑工程质量检测监督中心、北京市建筑工程质量检测监督中心、南京水利科学研究院、铁道部科学研究院、北京科技大学、青岛市应用化学建材厂、湛江外加剂厂、江都市减水剂厂、山东省莱芜硫酸厂
- 起草人:
- 田培、姚燕、熊大玉、吴菊珍、张璐明、于新文、奚迎收、刘文长
- 出版信息:
- 页数:19页 | 字数:36 千字 | 开本: 大16开
内容描述
GB&076一1997
前言
本标准是在GB8076--87基础上修订的.主要技术内容未作重大修订。本次修订主要内容如下:
增加缓凝高效减水剂的品种及性能指标;将试验混凝土的坍落度由60mm+10mm提高至80mm
士10。二;调整原标准表1中各种混凝土外加剂的部分性能指标;外加剂的检测掺量改按推荐掺量;规
定一r粉状外加剂细度要求;增加了附录B,C,D,规定了钢筋锈蚀和外加剂总碱量的测定方法。
本标准自生效之口起,同时代替GB8076-87
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是标准的附录
本标准首次发布时间1987年,第一次修订时间1996年。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归f-],委托中国建筑材料科学研究院房建材料与混凝土
研究所解释
本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院房建材料与混凝土研究所。
本标准参加起草单位:冶金部建筑研究总院、上海市建筑科学研究院、天津市建筑工程质量检测监
督中心、北京市建筑工程质量检测监督中心、南京水利科学研究院、铁道部科学研究院、北京科技大学、
青岛市应用化学建材厂、湛江外加剂厂、江都市减水剂厂、山东省莱芜硫酸厂负责起草
本标准主要起草人:田培、姚燕、熊大玉、吴菊珍、张璐明、于新文、奚迎收、刘文长。
中华人民共和国国家标准
BC8076一1997
混凝土外加剂
Concreteadmixtures储GB807687
,范围
本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及
退货等。
本标准适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早
强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加剂。
2引用标准
下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有
效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T176-1996水泥化学分析方法
GB/T8074-87水泥表面积测定方法勃氏法
GB/T8075-87混凝土外加剂的分类、命名与定义
GB/T8077-87混凝土外加剂匀质性能试验方法
GB/T14684-93建筑用砂
GB/T14685-93建筑用卵石、碎石
GBJ80-85普通混凝土拌合物性能试验方法
GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法
GBJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
JGJ55-81普通混凝土配合比设计技术规定
JGJ63-89混凝土拌合用水标准
3定义
本标准采用下列定义
3.1外加剂
缓凝高效减水剂:兼有缓凝和大幅度减少拌合用水量的外加剂。
其余混凝土外加剂的定义见GB/T8075,
3.2基准水泥
符合本标准附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
13基准混凝土
按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。
4技术要求
4.1掺外加剂混凝土性能指标
掺外加剂混凝土性能指标应符合表1的要求
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国家技术监督局1997一05一06批准1997一11一01实施
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GB8076一1997
4.2匀质性指标
匀质性指标应符合表2的要求
表2匀质性指标
试验项目指标
a.对液体外加剂.应在生产厂所控制值的相对量的3%内;
含固量或含水量
b.对固体外加剂,应在生产厂控制值的相对量的5%之内
密度对液体外加剂,应在生产厂所控制值的士。02g/em之内
抓离子含量应在生产厂所控制值相对量的5%之内
水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95
细度0.315.m筛筛余应小于15%
pH值应在生产厂控制值士1之内
表面张力应在生产厂控制值士1.5之内
还原糖应在生产厂控制值士3%
总碱量(Na2()十0.658K20)应在生产厂控制值的相对量的5%之内
硫酸钠应在生产厂控制值的相对量的5%之内
泡沫性能应在生产厂控制值的相对量的5%之内
砂浆减水率应在生产厂控制值士1.5纬之内
5试验方法
5.1材料
5.1飞水泥
采用本标准附录A规定的基准水泥。在因故得不到基准水泥时,允许采用CA含量6%-8%,总
碱量(Na刃+0.658K刃)不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的标号大于(含)525号普通硅酸
盐水泥。但仲裁仍需用基准水泥。
5.1.2砂
符合GB/T14684要求的细度模数为2.6--2.9的中砂。
51.3石子
符合GB/T14685粒径为5mm-20mm(圆孔筛),采用二级配,其中5mm-10mm占4000,
10mm-20mm占60%。如有争议,以卵石试验结果为准。
5.1.4水
符合JGJ63要求。
5.1-5外加剂
需要检测的外加剂。
5.2配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比
例不变。配合比设计应符合以下规定:
a)水泥用量:采用卵石时,(310士5)kg/m';采用碎石时,(330士5)kg/m3.
GB8076一1997
b)砂率基准混凝土和掺外加剂混凝土的砂率均为36%-40%,但掺引气减水剂和引气剂的混凝
土砂率应比基准混凝土低1%-3000
c)外加剂掺量:按科研单位或生产厂推荐的掺量。
d)用水量:应使混纂土坍落度达(80士10)mm.
5.3混凝土搅拌
采用601自落式混凝土搅拌机,全部材料及外加剂一次投入,拌合量应不少于151,不大于451,
搅拌3min,出料后在铁板上用人工翻拌2-3次再行试验。
各种混凝土材料及试验环境温度均应保持在(20士3)0Co
5.4试件制作及试验所需试件数量
5.4.1试件制作:混凝土试件制作及养护按GBJ80进行,但混凝土预养温度为(20士3)Ce
5.4.2试验项目及所需数量详见表3.
表3试验项目及所需数量
试验所需数量
试验项目外加剂类别试验类别混凝土拌每批取掺外加剂混夔基准混凝土
合批数样数目土总取样数目总取样数目
除旱强剂、缓凝
减水率31次3次3次
剂外各种外加剂
泌水率比31个3个3个
混凝土拌合物
含气墩31个3个3个
凝结时间差各种外加剂31个3个3个
抗压强度比39或12块27或36块27或36块
硬化混凝土
收缩比率31块3块3块
相对耐久引气剂、引气
硬化混凝土31块3块
推荐标准
- GB/T 2998-2001 定形隔热耐火制品 体积密度和真气孔率试验方法 2001-01-15
- JJG 415-2001 工作用辐射温度计 2001-02-01
- GB/T 18208.2-2001 地震现场工作 第二部分:建筑物安全鉴定 2001-02-02
- CJ/T 129-2000 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 2001-02-05
- GB/T 18302-2001 国旗升挂装置基本要求 2001-01-21
- GB/T 18305-2001 质量体系 汽车供方质量体系要求 2001-01-31
- JJG 959-2001 光时域反射计 2001-02-01
- GB/T 18303-2001 钻石色级比色目视评价方法 2001-01-21
- GB 18306-2001 中国地震动参数区划图 2001-02-02
- NY/T 439-2001 苹果外观等级标准 2001-02-12