CJ/T 280-2008 塑料垃圾桶通用技术条件
CJ/T 280-2008 General technical specifications for plastic dustbin
基本信息
本标准适用于容积为120L和240L的两轮移动式塑料垃圾桶、其他类塑料垃圾桶参照执行。
发布历史
-
2008年06月
-
2020年01月
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研制信息
- 起草单位:
- 北京市环境卫生设计科学研究所、上海奥图环卫设备有限公司
- 起草人:
- 吴文伟、张海兵、张援方、荆云峰、齐志强、王晓燕、许春丽、何振宇、沈杰、吴淑珍、张向荣、陈志刚
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:33 千字 | 开本: 大16开
内容描述
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CJ
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T280—2008
塑料垃圾桶通用技术条件
Generaltechnicalspecificationsforplasticwastecontainer
2008-06-03发布2008-11-01实施
中华人民共和国建设部发布
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目次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4产品分类及结构1
5型号与标记2
6技术要求2
7试验方法6
8检验规则8
9标志、包装、运输10
网
附录A(资料性附录)机械性能试验记录表11
参考文献14
环卫科技
I
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前言
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部城镇环境卫生标准技术归口单位归口。
本标准负责起草单位:北京市环境卫生设计科学研究所、上海奥图环卫设备有限公司
本标准参加起草单位:北京市环境卫生设计科学研究所、上海奥图环卫设备有限公司
本标准主要起草人:吴文伟、张海兵、张援方、荆云峰等网
环卫科技
II
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塑料垃圾桶通用技术条件
1范围
本标准规定了塑料垃圾桶的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输。
本标准适用于容积为120L和240L的两轮移动式塑料垃圾桶。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB5470塑料冲击脆化温度试验方法网
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法技
GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
科
GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T2411塑料邵氏硬度试验方法
卫
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
环
GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯
GB/T19095城市生活垃圾分类标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
塑料垃圾桶plasticwastecontainer
能收纳和存放一定量生活垃圾的带盖(可选配脚踏翻盖机构)并可举升装车的环境卫生塑料容器。
3.2
额定容积nominalvolume
塑料垃圾桶标注的容积。
3.3
额定载荷nominalload
33
垃圾平均比重与额定容积之积所计算的重量。垃圾平均比重取0.4³10kg/m。
4产品分类及结构
4.1开启方式
按桶盖开启方式分手开式和脚踏式。
4.2容积
按容积分为120L和240L。
4.3桶体结构
塑料垃圾桶结构见图1,包括桶盖、铰链、手柄、桶身、滚轮及轮轴,可选配脚踏翻盖机构。
1
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5型号与标记图1塑料垃圾桶结构示意图网
技
5.1型号科
塑料垃圾桶型号由类型、材质、主参数、改进或变型代号组成:类型代号用大写印刷体汉语拼音字
卫
母SD(手动)、JT(脚踏)表示;材质代号用大写印刷体汉语拼音字母S(塑料)表示;主参数指额定
容积(L),用阿拉伯数字表示;改进或变型代号用A、B、C表示。
环
²—
改进、变型代号
主参数代号
材质S:塑料
SD:手动翻盖
类型
JT:脚踏翻盖
LT:垃圾桶
5.2标记示例
LTJT.S-120表示额定容积为120L的脚踏翻盖式塑料垃圾桶。
6技术要求
6.1容积
塑料垃圾桶实际容积与额定容积的偏差应在0~5%的正偏差内。
6.2尺寸
6.2.1桶体基本尺寸应符合表1的规定。
2
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图2桶体基本尺寸网
表1技单位:mm
要求
尺寸标示科
垃圾桶宽度卫120L240L
l>470,<490>570,<610
垃圾桶高度h>900,<1000>1000,<1100
环
滚轮直径>190>190
轮面宽度b>25>25
6.2.2吊挂部位结构尺寸应符合表2的规定。
图3吊挂部位结构尺寸a)、b)、c)为吊挂部位三种结构形式
3
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表2单位:mm
要求
尺寸标示
120L240L
l>19>19
1
l13±513±5
2
l>25>25
3
l6±26±2
4
88
l3333
500
l40±540±5
6
<15<15
h1技网
h21±221±2
2科
h26±126±1
3
卫
h<58<58
4
环
h>20>20
5
h<130<130
6
6.3外观
塑料垃圾捅表面应光滑平整,不允许有波纹、划痕、黑点、杂质、气泡和裂纹。如对外观有特殊要
求,由供需双方确定。
6.4壁厚要求
塑料垃圾桶各部位厚度要求应符合表3的规定。
表3单位:mm
厚度要求
规格
桶盖桶底桶壁
120L≥3.0≥4.0≥3.6
240L≥3.0≥4.0≥4.0
6.5材料
6.5.1桶身及桶盖:采用高密度聚乙烯,添加剂含量不应超过5%。桶身及桶盖材料应满足的理化性能
应符合表4的规定:
4
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表4
序号项目技术要求备注
部分桶体放入-40℃的冷藏箱5h后,外观应无变
1抗冷热性
化;维卡软化温度大于等于110℃
2抗老化性人工老化6000h后,冲击强度变化率≤40%
*
人工老化6000h,老化前后试样的颜色变化用△E、
3抗褪色能力
***
△b表示,△E≤5、△b≤3
4硬度指标邵氏D硬度≥H63
D
对应色标应按GB/T19095
5颜色宜选用灰、绿、蓝、红、黄及棕色
中的规定
网
6.5.2轮轴:材料为实心钢轴,表面做防腐处理。技
6.5.3滚轮:轮毂及辋圈材质为高密度聚乙烯。轮胎为橡胶材质。
科
6.5.4脚踏翻盖机构:材质为金属材料,表面应做防腐处理。配备脚踏翻盖机构的塑料垃圾桶适用。
6.6塑料垃圾桶的机械性能卫
塑料垃圾桶机械性能要求应符合表5的规定。
环
表5
序号项目技术条件技术要求
脚踏翻盖机构可靠性脚踏翻盖机构无变形与损坏,
1重复10000次
试验桶盖启闭无障碍
2坠落试验预定坠落高度3m,重复2次桶体无变形、无裂纹、无损坏
3重锤冲击试验重锤重量5kg,冲击高度0.8m桶体无裂纹,无损坏
滚轮机构无变形与损坏,轮胎
4滚轮可靠性行驶试验行驶距离5km
不应有碎屑落出。
5台阶下落试验台阶高度200mm,重复500次桶身和滚轮机构无变形与损坏
滚轮及其与样品主体部分的连
6滚轮承载能力试验单轮可承载2倍额定载荷
接装置无变形与损坏
吊挂过程样品不脱落、吊挂部
7吊挂部位可靠性试验重复2000次
位无变形损坏
5
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7试验方法
7.1容积测量
采用注水法测量试验样品的容积。
7.2尺寸测量
采用精度为1mm的通用量具测量。
7.3外观
在自然光下或等效的人工光源下,正常视力进行目测,目测距离为1m。
7.4桶体壁厚
采用壁厚测厚仪,在桶身选取12个点(方形桶在桶身各壁面各取3个点),取其最小值。桶盖和桶
底各取3个点测量,均取最小值。
7.5材料性能试验方法
7.5.1抗冷热性
取试验样品的部分桶体放入-40℃的冷藏箱5h后,检查桶体的变化情况。维卡软化温度按GB/T
1633-2000中B法的规定进行试验。
50
7.5.2抗老化性网
按GB/T1043-1993规定进行老化试验前的强度试验。试样类型为GB/T1043-1993中表2类型1,
技
缺口类型为A型,缺口底部圆弧半径为0.25mm,试样至少两个。试验结束后另取一试样按GB/T
16422.2-1999中A法的规定进行老化试验,黑板温度为(65±3)℃,相对湿度为(50±5)%。老化试
科
验后试样的强度性能变化的测定按GB/T1043-1993规定进行试验。
卫
7.5.3抗褪色能力环
使用CIE标准光源D65(包括镜子反射率),测定条件为d/8(无滤光器)的分光光度仪。试样的长
和宽为50³40mm,数量至少为两个,其中一个试样作为原始的试样,另外一个试样的可视面按GB/T
16422.2-1999中A法的规定进行老化试验,黑板温度为(65±3)℃,相对湿度为(50±5)%。老化试
验后应在24h后测量,每个试样测两个点,取平均值。
7.5.4样品硬度的试验方法
按GB/T2411规定进行试验。
7.6机械性能试验
7.6.1试验条件
每项试验开始前,按照7.3的方法检查待测样品的状态,应符合6.3条的规定。滚轮机构应
正常滚动,无裂纹和损坏现象,选配的脚踏机构应使桶盖开启无障碍。
样品试验载荷:为额定载荷的倍数。试验中使用高密度聚乙烯(HDPE)颗粒填充试验样品,
33
颗粒重量精确为0.4³10kg/m。颗粒分包放置,每包的重量不超过4kg。
机械性能试验各项目的试验条件见表7。
表7
试验条件
序号试验项目
温度条件试验载荷
1脚踏翻盖机构可靠性试验T1空载
2坠落试验T1额定载荷
3重锤冲击试验T2空载
6
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表7(续)
试验条件
序号试验项目
温度条件试验载荷
4滚轮可靠性行驶试验T1额定载荷
5台阶下落试验T1额定载荷
6滚轮承载能力试验T12倍的额定载荷
7吊挂部位可靠性试验T1额定载荷
注:以上各项目均启用新桶进行试验操作。网
TTTT
试验环境温度:=(23±5)℃;=(-18+0/-2)℃。试验前样品需在保温室保持温度或
12技12
至少12h。如果试验需要在保温室外进行,则试验需在离开保温室后5min内完成。如果试验时间长于
科
5min,则样品需在离开保温室5min之后再在保温室保温至少15min。
卫
如有特殊原因需采用低于-18℃或高于+23℃的试验温度时,应在试验报告中注明。
环
7.6.2脚踏翻盖机构可靠性试验
此试验项目适用于配备脚踏翻盖机构的塑料垃圾桶。
试验条件符合表7项目1的规定。试验样品以适当的方法固定,在试验过程中不发生平移。试验设
备踩踏脚踏机构踏板至极限位置后松离,桶盖自然关闭为试验的一个重复。试验重复10000次结束后,
检查脚踏翻盖机构变形、损坏情况和桶盖启闭状态。试验结果记入附录A表A.1中。
7.6.3坠落试验
试验条件符合表7项目2的规定。试验样品含滚轮机构,提升装置提升试验样品至坠落高度(实
际坠落高度与预定坠落高度之差不得超过预定坠落高度的±2%)后,试验样品保持竖直状态坠落至冲击
台面。坠落过程中,试验样品倾斜角度不大于10°。
冲击台面为固定平面,材质为钢板,厚度不小于10mm。试验过程中桶盖应密闭,填充物无遗撒。
此项试验重复2次。试验结束后,检查桶体变形、裂纹和损坏情况。试验结果记入附录A表A.2中。
7.6.4重锤冲击试验
冲击点的选择:
a)在试验样品内部底面选择图4所示的冲击点:浇注点、A点或D点、B点或C点共三点;
b)样品盖体中心E点、盖体前边缘中心J点、盖体侧边缘中心I点、盖体后边缘点K、盖体
边角F和G点、把手中心L处(如图4中2所指的一组位置)、铰链节点H。
试验方法:
试验条件符合表7项目3的规定。根据条a)选择的冲击点,每点冲击三次,条
b)选择的冲击点,每点冲击两次。重锤为质量5kg的钢质圆柱,锤头为半球形,直径为60mm。重锤坠
落高度为0.8m,下落初速度为0。试验过程中,试验样品放置于钢板地面,样品底部四周有支架支撑,
支架的宽度为50mm,支架距离地面竖直高度为50mm,以保证底部冲击变形不受阻碍。冲击试验完成后,
检查桶身和桶盖裂纹、损坏情况。试验结果记入附录A表A.3中。
如对试验结果有异议,可在桶体内部注水,静置10min后,如有漏水,则不合格。
7
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科技网
图4冲击点的选择,其中1为试验样品注塑时的浇注点
卫
7.6.5滚轮可靠性行驶试验
环
试验条件符合表7项目4的规定。滚轮沿转鼓做等效直线行驶,行驶速度0.92m/s,转鼓长度大于
样品两轮水平距离。试验样品以10°的倾斜角度固定。每行驶500m后试验暂停5min。试验结束后,
检查滚轮机构裂纹和损坏情况,检查轮胎是否有碎屑落出。试验结果记入附录A表A.4中。
7.6.6台阶下落试验
试验条件符合表7项目5的规定。样品被提升至200mm高度后,试验样品自由下落。此试验重复500
次,每100次试验结束后,试验暂停5min。试验结束后,检查桶身和滚轮机构变形和损坏情况。试验
结果记入附录A表A.5中。提升装置在提升过程中,不应损坏试验样品;冲击面为钢制台面,厚度不小
于10mm。样品每次被提升至台阶高度时,随机转动滚轮,以避免每次下落时滚轮轮面同一点重复冲击
台面。
7.6.7滚轮承载能力试验
试验条件符合表7项目6的规定。将试验样品固定,使滚轮承载,5min后检查滚轮及其与样品主
体部分连接装置的变形损坏情况。试验结果记入附录A表A.6中。
7.6.8吊挂部位可靠性试验
试验条件符合表7项目8的规定。提升装置提升样品至预定状态倾卸样品的填充材料,试验样品回
落原位后充满填充材料为试验的一个循环。该试验重复2000次,每重复100次,暂停5min。试验结
束后,检查吊挂部位变形损坏情况。试验结果记入附录A表A.7中。
8检验规则
8.1检验分类
塑料垃圾桶的检验分出厂检验和型式检验。检验项目应符合表8的规定。
8
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表8
检验项目出厂检验型式检验
6.1△
6.2△
6.3△△
6.4△
6.5△
6.6△△
注:△为检验项目。
8.2抽样方案
采用GB/T2828.1正常检查一次抽样方案,检验水平为S-3,接收质量限AQL=1.5,抽样数、接收
数和拒收数的判定应符合表9的规定。如果样本数等于或超过批量,则执行100%检验。
表9
正常一次抽样,检验水平为S-3;AQL=1.5
网
批量范围N
接收数A拒收数R
样本数n技
2~5008科0c1e
卫
501~32001301
环
3201~350002012
35001~5000003212
500001以其以上5023
8.3出厂检验
8.3.1产品交货应按批检验,同一规格、同一色泽、相同配方的桶为一批。
8.3.2按表9的规定进行抽样,按表8出厂检验的规定进行检验。
8.4型式检验
8.4.1按表9的规定进行抽样,按表8型式检验的规定进行检验。一般情况下每年进行一次检验(抗
老化性和抗褪色能力指标除外),每三年进行抗老化性和抗褪色能力检验。
塑料垃圾桶生产有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品长期停产后,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
8.5判定规则
8.5.1出厂检验判定规则:按本标准的要求逐项进行检验其中若有一项不合格,则判定该样品为不合
格。当不合格样品数大于或等于表9规定的拒收数时,则判定该批产品不合格。
8.5.2型式检验判定规则:判定规则见8.5.1。
9
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8.5.3不合格批中的塑料垃圾桶经剔除后,再次提交检验,其严格程度不变。仍不合格时,判定为不
合格品。
塑料垃圾桶经生产厂抽样检验合格出具合格证方能出厂。
9标志、包装、运输
9.1每个塑料垃圾桶应在明显位置标志以下内容:
a)产品名称;
b)产品型号;
c)产品的主要参数;
d)制造日期和生产编号;
e)标准代号;
f)监制单位名称;
g)制造厂名。
9.2塑料垃圾桶如用作垃圾分类容器时,应按照GB/T19095的规定进行标志。
9.3包装和运输的方式必须根据产品规格、运距的不同,由供需方签定具体协议,并根据协议进行包
装和运输,运输中应避免与锐利物碰撞。科技网
环卫
10
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附录A
(资料性附录)
机械性能试验记录表
表A.1脚踏翻盖机构可靠性试验记录表
样品试验日期年月日试验地点
编号
环境设备名称
试验载荷(kg)
温度及编号
(℃)试验重复次数
脚踏翻盖机构的变形、损坏情况
试验
结果正常
桶盖启闭情况网
□是□否
备注科技
表A.2坠落试验记录表
环卫
样品编号试验日期试验地点
环境温度(℃)设备名称及编号试验载荷(kg)
预定坠落高度(m)实际坠落高度(m)
桶体裂纹、变形、
试验结果
损坏情况
备注
11
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表A.3重锤冲击试验记录表
样品编号试验日期试验地点
环境温度(℃)设备名称及编号
(1)浇注点、A点或D点、B点或C点
(2)K点(盖体后边缘点)、E点(样品翻盖中心点)、F、G点(盖体边角点)、
样品冲击点
J点(盖体前边缘中心点)、L点(把手中心点)、I点(盖体侧边缘中心点)、H点(铰
链节点)
冲击点裂纹、损坏情况
浇注点
A点或D点
B点或C点
冲击点裂纹、损坏情况
试
K点
验
结E点网
果F点技
G点科
J点卫
L点
I点环
H点
备注
表A.4滚轮可靠性行驶试验记录表
样品编号试验日期试验地点
环境温度(℃)设备名称及编号试验载荷(kg)
行驶速度(m/s)行驶距离(m)
试滚轮机构变形、损坏情况
验
结轮胎碎屑落出情况□有□无
果
备注
12
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表A.5台阶下落试验记录表
样品编号试验日期试验地点
环境温度(℃)设备名称及编号试验载荷(kg)
试验重复次数台阶高度(mm)
滚轮机构变形、损坏情况
试验结果
桶身变形、损坏情况
备注
表A.6滚轮承载能力试验记录表:
样品编号试验日期试验地点
环境温度(℃)设备名称及编号试验载荷(kg)
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