GB/T 36668.3-2018 游乐设施状态监测与故障诊断 第3部分：红外热成像监测方法

ICS97.200.40

Y57

国

中华人民共和国国家标准

GB/T36668.3-2018

游乐设施状态监测与故障诊断

第3部分：红外热成像监测方法

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Part3:Infraredthermographymonitoringmethod

2018-09-28发布2019-04-01实施

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T36668.3-2018

目次

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GB/T36668.3-2018

对于相似设备或设备群组、部件，由于应用类型、丁－艺过程、环境和设备、占空比等因素的变化，应评

估判据的适用性。

10.1.3最高允许温度判据

可采用巳公布的绝对最高允许泪度判据为基础来识别机械系统异常。

应熟知有材料判掘和设计判据这两种类型的判据：

a)当关注材料本身的完整性、并要求重点监测时，使用材料判据；

b)当关注设计的完整性、并要求重点监测时，使用设计判据；因为设计判据通常包含了对材料的

要求，并且涵盖性能、操作、可靠性和能力判据，不仅仅是被监测部件材料的完整性，所以设计

判据应该总是被优先选用。

当一个异常点使好几个相邻系统部件温度升高时，应使用材料判据。具有最低耐受温度的部件材

料优先作为警戒判据。

10.2分布图分级

分布罔分级是一个比较表面泪度差异和温度分布的过程。在任何严重程度评估过程中，绝对泪度、

差异泪度和i鼠度分布都需要确定两个关键状态，即“原始状态”和“失效状态”。应确定被监测设备处于

上述两种状态之间的何种位置。

分布罔分级的关键内容是泪度梯度、温度分布变化、历程变化、局部变化、绝对温度、异常定位或与

。

评估相关的分布特性

应根据10.1对温度及其分布进行严重程度等级划分。

10.3结果分级

监测结果的等级根据红外热成像视rJt品数据得到的泪度分布、基线；提度和温差评价。

对于机械设备，监测结果按照严重程度一般分为四级，见表1；对于电气设备，监视。结果按照严重程

度一般分为两级，见表2；泪度等级或泪度区间应按照每个设备的运行状态和设计参数具体测试设定。

表1机械设备红外热成像监测结果的等级划分

监测结果的等级温升／温度区间

I正常

II偏高

III较高

N异常

表2电气设备红外热成像监测结果的等级划分

常一常一度

温

监测结果的等级

正

I

II异一

8

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10.4结果验证

10.4.1机械设备的红外热成像监测结果验证

监测结果评级为1级的，不需要进行验证。若连续几次监测结果均为1级，可适当延长监视I］周期。

监测结果评级为I[级的，可根据被监测部件的使用情况缩短监测周期。

监测结果评级为皿级的，应大I隔缩短监测周期并根据实际情况确定是否需要验证。

监测结果评级为IV级的，应主即停止设备的运行采用其他检测方法进行验证。

监测结果评级的验证应按GB/T34370.1~GB/T34370.6所规定的检测方法进行表面和（或）内部

缺陷检测。

10.4.2电气设备的红外热成像监测结果验证

监测结果评级为I级的，不需要进行验证。若·连续几次监测结果均为I级，可适当延长监测周期。

监测结果评级为H级的，应立即停止设备的运行并进行检修以确定需要更换的器件。

11故障诊断

11.1测量间隔

应确定一个监测时间间阳。以掌握预期故障的劣化速度和行为、获取故障发生征兆的报度数据为

条件设定监视1］时间的间阳，设定监测时间间隔的目的在于准确预报故障。针对不同部件和对象，应设置

不同的监视rj时间间阳。

11.2热图像判读

热罔像判读是将设备当前的表面表现泪度和温度分布阁，与处于理想状态的设计、制造、安装、运行

和维护准则的机器以及该机器之前运行中的表面表现漏度与满度分布罔进行比较的过程。

当使用红外热成像对设备的运行状态进行监测时，应详细了解设备的运行－「况，考虑设备的热分布

随着运行下况的变化而变化。

当用红外热成像评估设备状态时，应将设备视为一个整体。每幅热罔像应作为系列热罔像的一部

分进行分析，不能用局部热罔像作为整台设备的状态来进行分析。

11.3故障诊断

11.3.1故障诊断可以是依据机器设计制造分析的，也可以是基于历史档案比对的。

11.3.2基于设备运行特征的典型的故障诊断可遵循如下步骤：

a)确定设备在各种状态运行时的预期泪度和泪度分布；

b)制定设备在各种状态运行时的严重等级评估判据；

c)记录设备当前运行状态；

d)确定设备的温度和分布是在正常运行状态下产生的，还是在故障状态下产生的；

c)给出故障诊断结果；

f)如果需要，做故障预测；

g)发布报告。

11.3.3基于历史档案的典型的故障诊断可遵循如下步骤：

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GB/T36668.3-2018

a)确定设备在各种状态运行时的预期温度和分布；

b)制定设备在各种状态运行时的严重等级评估判据；

c)记录设备当前运行状态；

d)确定当前运行状态同历史运行状态的温度分布差异；

e)依据泪度分布差异，给州故障诊断结果；

f)如果需要，做故障预测