GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定

GB/T2546.2-2003

前言

GB/T2546((塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料》分为如下两个部分:

—第1部分:命名系统和分类基础

—第2部分:试样制备和性能测定

本部分为GB/T2546的第2部分

本部分修改采用ISO1873-2;1997((塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性

能测定》(英文版)，及其修正案1ISO1873-2;1997-Amdl:2000,

本部分根据ISO1873-2;1997及其修正案1ISO1873-2;1997-Amdl:2000重新起草。

本部分与ISO1873-2:1997的主要技术差异如下:

a)表3流变性能中“熔体质量流动速率”和“熔体体积流动速率”增加了2300C/5kg的试验条件。

b)表3流变性能中增加了模“塑收缩率”的测试项目。

C)ISO1873-2:1997中部分引用标准已经修订，本部分引用了修订后的标准内容。标准变化的对

照情况见附录A,

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由中国石油化工股份有限公司提出。

本部分由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(CSBTS/TC15/SC1)归口。

本部分起草单位:北京燕化石油化工股份有限公司树脂应用研究所。

本部分主要起草人:陈宏愿、王树华、邸丽京、王晓丽、杨春梅

GB/T2546.2-2003

塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料

第2部分:试样制备和性能测定

I范围

GB/T2546的本部分规定了聚丙烯(PP)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法本部分还

规定了对试验材料的预处理及试样在试验前的状态调节的要求。

本部分规定了试样制备和性能测定的方法和条件。本部分列出了表征PP模塑和挤出材料合适和

必要的性能和测试方法

这些性能是从ISO10350-1通用测试方法中选择的。本部分还规定了模塑和挤出材料广泛应用的

或有特殊意义的其他试验方法，以及第1部分中的命名性能的测定方法。

为了获得具有重现性和可比性的试验结果，应使用本部分规定的试样制备和状态调节的方法、试样

尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T2546本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议

的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T1409-1988固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损

耗因数的试验方法(eqvIEC60250:1969")

GB/T1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(eqvIEC60093:1980)

GB/T1634.1-塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法)2

GB/T1634.2-塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶试验方法3，

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)

GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定((idtISO1133:1997)

GB/T4207-1984固体绝缘材料在湿润环境下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定

(neqIEC112:1979)

GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方法(idtISO178:1993)

GB/T9352-1988热塑性塑料压塑试样的制备(eqvISO293:1986)

GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长

条试样的制备(idtISO294-1:1996)

GB/T17037.3-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片(ISO294-

3:2002,IDT)

GB/T17037.4-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分:模塑收缩率的测定

(ISO294-4:2001,IDT)

ISO62:1999塑料吸水性的测定

ISO179-1:2000塑料简支梁冲击强度的测定第1部分:非仪器冲击试验

1)自1997年1月起，IEC标准号全部以60000系列表示。

2)该标准即将发布。新标准等同采用ISO75-1第二版。

3)该标准即将发布。新标准等同采用ISO75-2第二版

GB/T2546.2一2003

510527一1:1993塑料拉伸性能的测定第1部分:一般原则

510527一1:9193/cro.1:1994塑料拉伸性能的测定第1部分:一般原则技术勘误表1

510257一2:1993塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤出材料的试验条件

510527一2:9193/cro.1:1994塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤出材料的试验条件

技术勘误表1

510899一1:1993塑料蠕变行为的测定第1部分:拉伸蠕变

5101813:1987塑料非泡沫塑料密度和相对密度的测定方法

5106128一3:2001塑料粘数和极限粘数的测定第3部分:聚乙烯和聚丙烯

5101873一1:1995塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第1部分:命名系统和分类基础

5108281:1994塑料机加工法试样的制备

5104589一2:1996塑料氧指数法燃烧行为的测定第2部分:室温试验

5106603一2:2。。。塑料硬质塑料穿刺冲击性能测定第2部分:仪器冲击试验

5108256:199。塑料拉伸冲击性能的测定

5100135于1:1998塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料的

510工3157一1:1997塑料差示扫描量热法(DSC)第1部分:一般原则5，

51013157一3:1999塑料差示扫描量热法(Dsc)第3部分:熔融和结晶的温度及热熔的测定的

sIon359一1:1999塑料热机械分析法(TMA)第1部分:一般原则

51013159一2:1999塑料热机械分析法(TMA)第2部分:热膨胀系数和玻璃转化温度的测定

EIC60423一1:1998固体绝缘材料电气强度试验方法工频下试验

EIC60296:1982变压器及开关设备用的未使用过的矿物绝缘油规范

EIC由965一1卜01:1999着火危险燃烧试验第11一01部分:05W水平和垂直火焰试验方法

ASTMD542沂98a硬质塑料试样以摆锤重为伽德纳(Gradner)冲击落锤重的贯层冲击强度试验

方法

3试样制备

无论是注塑还是压塑，使用相同的条件和步骤制备试样是非常必要的。

表3和表4给出了每种试验方法的条件，表中试样制备一列字母M表示注塑，Q表示压塑。

3.1模塑前材料的处理

模塑前，试验样品通常无需预处理。

3.2注塑

使用表1规定的条件，按GB/T17o37.1或GB/T17037.3制备注塑试样

表1试样的注塑条件

熔体温度模具温度平均注射速度保压时间总循环时间

材料

/℃/℃/(mm/5)/s/s

MFR<1.59/10min255一一200士20一60

1.5M‘」二天<79/，oml。}1一一200士20一60

MI识)79/10min200{40{2。。士2。一?一}。

注1:某些热敏性的聚丙烯模塑过程中可导致分子降解。应避免这些材料模塑后的MFR值大于原值的1.5倍。

如果M不况值超过了原值的1，5倍，应降低熔体温度，每次降01℃，直至M月记值小于原值的1.5倍.应报

告这种熔体温度的调整。

注2:应通过称量模塑件质量检查其均匀性，质量偏差不应超过模塑件质量的1%。

注塑时应使用合适的保压压力以获得无缺陷的模塑件

4)等同采用该标准的国家标准即将发布。

)5等同采用该标准的国家标准即将发布

)6等同采用该标准的国家标准即将发布

GB/T2546.2-2003

3.3压塑

使用表2规定的条件，按GB/T9352制备压塑试片。

用于性能测定的试样应使用冲切的方法或按ISO2818的规定采用机加工方法从压塑试片上制得。

表2试样的压塑条件

热压冷却

材料模塑预热全压平均冷却全压脱模

温度压力压力速率/压力温度

/℃/MPaR/fmlf7in/MPa/"mMIm('C/min)/MPa/℃

所有级210接触5一155/105士1155/10毛40

”溢料式模具使用5MPa，不滋本模具使用