GB/T 4219.1-2008 工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统 第1部分:管材
GB/T 4219.1-2008 Unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U) piping system for industrial applications—Part 1:Pipes
基本信息
发布历史
-
2008年03月
研制信息
- 起草单位:
- 佑利控股集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、重庆顾地塑胶电器有限公司、河北宝硕管材有限公司、上海乔治费歇尔管路系统有限公司
- 起草人:
- 胡旭苍、林华义、魏作友、丁良玉、吴晓芬、高长全、柯锦玲、肖玉刚
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:22 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS83.140.30
G33SB
中华人民共和国国家标准
GB/T4219.1—2008
代替GB/T4219—1996
工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统
第1部分:管材
Unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)
pipingsystemforindustrialapplications—Part:Pipes
2008-03-24发2008-10-01实施
发
GB/T4219.1—2008
-1.Z-—1—
刖弓
GB/T4219《工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统》预计分为以下部分:
——第1部分:管材;
——第2部分:管件;
本部分为GB/T4219的第1部分,对应于ISO15493:2003《工业用塑料管道系统丙烯睛-丁二
烯-苯乙烯(ABS)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)组件及系统规范公制系列》中硬聚
氯乙烯管材部分.
本部分修改采用ISO15493=2003中PVC-U部分,本部分与ISO15493中PVC-U部分主要技术内
容相同,主要差异有:
——取消对非PVC-U生产的部件材料要求;
——取消原料密度要求;
——取消公称外径12mm规格;
——调整了液压试验的环应力;
——落锤冲击试验增加试验温度一5°C级别;
-增加了附录A(资料性附录)PVC-U管材材料预测强度,附录E(资料性附录)管系列S、标准
尺寸比SD与公称压力PN对照表。
本部分代替GB/T4219—1996《化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》。
本部分与GB/T4219—1996主要技术差异有:
——将表1温度与压力关系作为资料性附录;
管材规格由20mm〜710mm改为16mm〜400mm;
-物理力学性能增加二氯甲烷浸渍试验和落锤冲击试验,取消弯曲度、腐蚀度、丙酮浸泡和拉伸
试验、扁平试验;
——增加系统的适用性试验;
-增加了附录A(资料性附录)PVC-U管材材料预测强度,附录E(资料性附录)管系列S、标准
尺寸比SD与公称压力PN对照表,附录C(资料性附录)组件材料温度对压力的折减系数。
本部分的附录A、附录E、附录C为资料性附录。
本部分由中国轻工业联合会提出。
本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)归口。
本部分起草单位:佑利控股集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、浙江中财管道科技
股份有限公司、重庆顾地塑胶电器有限公司、河」匕宝硕管材有限公司、上海乔治费歇尔管路系统有限
公司。
本部分主要起草人:胡旭苍、林华义、魏作友、丁良玉、吴晓芬、高长全、柯锦玲、肖玉刚。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T4219—1996O
T
GB/T4219.1—2008
工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统
第1部分:管材
1范围
GB/T4219的本部分规定了以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,经挤出成型的工业用硬聚氯乙烯
(PVC-U)压力管材(以下简称“管材”)的材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、
贮存。
本部分适用于工业用硬聚氯乙烯管道系统,也适用于承压给排水输送以及污水处理、水处理、石油、
化工、电力电子、冶金、电镀、造纸、食品饮料、医药、中央空调、建筑等领域的粉体、液体的输送。
注1:当用于输送易燃易爆介质时,应符合防火、防爆的有关规定。
注2:设讣时应考虑输送介质随温度变化对管材的影响,应考虑管材的低温脆性和高温蠕变,建议使用温度范围为
—5°C〜45°C。
注3:当用于输送饮用水、食品饮料、医药时,其卫生性能应符合有关规定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T4219的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T1033—1986塑料密度和相对密度试验方法(eqvISO/DIS1183:1984)
GB/T282&1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)
GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO1167:1996,IDT)
GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvISO25O5:1994)
GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO25O7:1995)
GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806—1988,eqvISO3126:1974)
GB/T13526硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法(GB/T13526—2007)
GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(GB/T14152—2001,
eqvISO3127:1994)
GB/T18252塑料管道系统用外推法对■热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
(GB/T18252—2000,neqISO/DIS9080:1997)
GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义
QB/T2568—2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂
ISO4433-1=1997热塑性塑料管材耐化学流体分类第1部分:浸渍试验方法
ISO/T10358:1993塑料管材和管件耐化学性综合分类表
3术语和定义、符号
GB/T19278-2003中给出的以及下列术语和定义、符号适用于GB/T4219的本部分。
1
GB/T4219.1—2008
3.1
20t、50年置信下限lowerconfidencelimitat20°Cand50years"—)
一个用于评价材料性能的应力值,该材料制造管材在20"C、50年的内水压下,置信度为97.5%时,
预测的长期强度的置信下限,单位为MPa。
3.2
最小要求强度minimumrequiredstrei^th(MRS)
将2OC、50年置信下限sc的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力
值,单位为MPa。当6c小于10MPa时,按R10系列圆整,当云口大于等于10MPa吋按R20系列
圆整。
3.3
总体使用(设计)系数overallservice(design)coefficient(C)
一个大于1的数值,它的大小考虑了使用条件和管路其他附件的特性对管系的影响,是在置信下限
所包含因素之外考虑的管系的安全裕度。
3.4
设计应力designstress(<rs)
规定条件下的允许应力。等于最小要求强度(单位MPa)除以总体使用(设计)系数。
3.5
公称压力nominalpressure(PN)
与管道系统部件耐压能力有关的参考数值,为便于使用,通常取R10系列的优先数。
4材料
4.1制造管材的材料以聚氯乙烯(PVC)树脂为主,其中仅加入为提高其物理、力学性能及加工性能所
需的添加剂组成的混配料,添加剂应分散均匀。
4.2原料制成管材,按GB/T18252规定进行试验,最小要求强度(MRS)不小于5MPa,此数据应由混
配料供应部门提供,总体使用(设计)系数C最小值为2.0。
4.3允许少量使用来自本厂的生产同种管材的清洁回用料。
4.4连接用粘合剂应符合QB/T2568-20C2,并由生产方推荐使用。粘合剂不应对组件性能产生不
利影响,同吋不应致使组合件难以符合本标准的相关要求。
5原料制成的管材耐化学性
5.1对组件材料的影响
如果输送非水流体,流体对组件材料的影响可向生产方咨询或参考TSO/T10358:1993。
5.2对流体的影响
如果输送非水流体,对流体的影响可向生产方咨询。
6产品分类
6.1管材按尺寸分为:S20、S16、S12.5、S10、S8、S6.3、S5共七个系列。
6.2管系列S、标准尺寸比SD及管材规格尺寸,见表1。
根据管材所输送的介质及应用条件,从表1中选择合理的管系列。附录E中列岀了管系列与公称
压力PN的对照表。
2
GB/T4219.1—2008
表1管材规格尺寸、壁厚及其偏差单位为毫米
壁厚。及其偏差
乩径外称公S16管系列S和标准尺寸比SDS8
S20S12.5S10S6.3S5
SDR41SDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11
偏差偏差^min偏差偏差偏差偏差仏偏差
16————————————2.0+0.4
20————————————2.0+0.4
25——————————2.0+0.42.3+0.5
32————————2.0+0.42.4+0.52.9+0.5
40——————2.0+0.
推荐标准
- GB/T 24945-2010 三轮汽车 通用技术条件 2010-08-09
- GB/T 24940-2010 三轮汽车安全架 要求和试验方法 2010-08-09
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