DB2301/T 130-2023 粉质黏土地层暗挖隧道超前支护施工技术规程
DB2301/T 130-2023 Pneumatic grouting soil layer advance support technology specification for underground tunnel excavation
基本信息
发布历史
-
2023年11月
研制信息
- 起草单位:
- 哈尔滨地铁集团有限公司、山东大学、中铁第六勘察设计院集团有限公司、上海市隧道工程轨道交通设计研究院、中交第一航务工程局、中交天津港湾工程研究院
- 起草人:
- 龚英杰、丁万涛、商春辉、李振宇、阮 航、刘宇婷、李德超、唐志国、马耀宗、张海静、刘洪丹、徐天婧、王忠岭、陈洪强、张 琦、蒋 宪、张学军、胡云峰、杨为民、王庆礼、杜有超、王大永、隗东琪、张福森、李长春、陈东亮、陈 峰、王红飞、王庆海、刘玉辉
- 出版信息:
- 页数:98页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS93.020
CCSP21
UDC
黑龙江省哈尔滨市地方标准
PDB2301/T130-2023
粉质黏土地层暗挖隧道
超前支护技术规程
TechnicalRegulationforAdvancedSupportofTunnelsin
SiltyClay
2023-11-28发布2023-12-28实施
哈尔滨市住房和城乡建设局
联合发布
哈尔滨市市场监督管理局
黑龙江省哈尔滨市地方标准
粉质黏土地层暗挖隧道超前支护技术规程
TechnicalRegulationforAdvancedSupportofTunnelsin
SiltyClay
DB2301/T130-2023
备案号:JXXXXX—2023
主编部门:哈尔滨地铁集团有限公司
批准部门:哈尔滨市住房和城乡建设局
哈尔滨市市场监督管理局
实施日期:2023年12月28日
2023哈尔滨
黑龙江省地方标准
粉质黏土地层暗挖隧道超前支护技术规程
TechnicalRegulationforAdvancedSupportofTunnelsin
SiltyClay
DB2301/T130—2023
前言
根据《2022年第三批哈尔滨市地方标准制修订项目计划》哈市
监发〔2022〕163通知的要求,结合我市自然条件和市政建设工程实
际需要。哈尔滨市住房和城乡建设局组织哈尔滨地铁集团有限公司
等单位共同编制本技术规程。编制单位对国内类似地质结构的各类
隧道工程进行了深入的调查研究,结合哈尔滨市岩土地质特点、在
认真总结了哈尔滨市地铁隧道超前支护施工的经验,并在广泛征求
意见的基础上,经反复研究制订本规程。
本规程共分6章和8个附录。主要技术内容是:1总则;2术语
和符号;3基本规定;4超前小导管支护;5管棚支护;6全断面深
孔注浆加固。
本规程由哈尔滨市住房和城乡建设局负责管理,由哈尔滨地铁
集团有限公司负责具体技术内容解释。请各单位在执行本规程过程
中,积累资料,总结实践经验,提出意见和建议,请寄送哈尔滨地
铁集团有限公司(地址:黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街357号,
邮编:150001,电话传真:0451-51988075、0451-51989000,Email:
cxd_hit@163.com),以供今后修订时参考。
本规程主编单位:哈尔滨地铁集团有限公司
本规程参编单位:山东大学
中铁第六勘察设计院集团有限公司
上海市隧道工程轨道交通设计研究院
中交第一航务工程局
中交天津港湾工程研究院
本规程主要参编人:龚英杰丁万涛商春辉李振宇阮航
刘宇婷李德超唐志国马耀宗张海静
刘洪丹徐天婧王忠岭陈洪强张琦
蒋宪张学军胡云峰杨为民王庆礼
杜有超王大永隗东琪张福森李长春
陈东亮陈峰王红飞王庆海刘玉辉
本规程主要审查人:王卫东王海云王凤来丁延生张云英
王玉林施晓林
目次
1总则.................................................................................................1
2术语和符号.........................................................................................2
2.1术语.........................................................................................2
2.2符号.........................................................................................3
3基本规定.............................................................................................5
4超前小导管支护.................................................................................8
4.1一般规定.................................................................................8
4.2设计.........................................................................................9
4.3施工.......................................................................................12
4.4检测.......................................................................................15
5管棚支护...........................................................................................19
5.1一般规定...............................................................................19
5.2设计.......................................................................................19
5.3施工.......................................................................................22
5.4检测.......................................................................................26
6全断面深孔注浆...............................................................................28
6.1一般规定...............................................................................28
6.2设计.......................................................................................28
6.3施工.......................................................................................30
6.4检测.......................................................................................34
附录A单液水泥浆现场配置表(1m3浆液)..................................36
附录B水玻璃稀释表..........................................................................37
附录C超前小导管施工记录表.........................................................38
附录D钻孔记录表.............................................................................39
附录E注浆记录表..............................................................................40
附录F注浆效果统计表......................................................................41
附录G超前小导管注浆施工质量标准.............................................42
附录H管棚施工记录表.....................................................................43
本标准用词说明.....................................................................................45
引用标准名录.........................................................................................46
附:条文说明.........................................................................................47
Contents
1Generalprovisions.............................................................................1
2Termsandsymbols.............................................................................2
2.1Terms.....................................................................................2
2.2Symbols.................................................................................3
3Basicrequirements.............................................................................5
4Advancedsmallpipesupport.............................................................8
4.1Generalrequirements.............................................................8
4.2Design....................................................................................9
4.3Construction.........................................................................12
4.4Detection..............................................................................15
5Shed-pipesupport............................................................................19
5.1Generalrequirements...........................................................19
5.2Design..................................................................................19
5.3Construction.........................................................................22
5.4Detection..............................................................................26
6Full-facedeepholegrouting............................................................28
6.1Generalrequirements...........................................................28
6.2Design..................................................................................28
6.3Construction.........................................................................30
6.4Detection..............................................................................34
AppendixASiteconfigurationtableofsingle-fluidcementslurry(1m3
slurry)...............................................................................36
AppendixBWaterglassdilutiontable.................................................37
AppendixCConstructionrecordofadvancesmallconduit................38
AppendixDBoreholelog.....................................................................39
AppendixEGroutingrecord................................................................40
AppendixFStatisticaltableofgroutingeffect....................................41
AppendixGConstructionqualityofstandardforadvancesmallduct
grouting............................................................................42
AppendixHShed-pipeconstructionrecord.........................................43
Wordingdescriptionofthisstandard.......................................................45
Listofreferencestandards.......................................................................46
Addition:Explanationofprovisions.......................................................47
1总则
1.0.1为保证哈尔滨地区粉质黏土地层暗挖隧道超前支护设计、施
工质量,促进技术进步,做到经济合理、安全可靠、保护环境,特
制定本规程。
1.0.2本规程适用于哈尔滨地区粉质黏土地层中开挖跨度不大于
6m的暗挖隧道超前支护选型及其小导管、管棚和全断面深孔注浆加
固设计、施工及检测。
1.0.3粉质黏土地层中暗挖隧道超前支护设计、施工除应符合本规
程外,尚应符合国家、行业和本地区现行有关标准、规范、规程的
规定。
1
2术语和符号
2.1术语
2.1.1粉质黏土Siltyclay
按照《建筑地基基础设计规范》(GB50007)的规定,塑性指数介
于10~17之间的黏性土。
2.1.2超前小导管支护Advancedsmallpipeprotection
一种沿隧道周边按一定角度和纵横向间距打入导管,通过注浆
加固地层,从而稳定开挖工作面的辅助施工方法。
2.1.3步长Step-length
上台阶开挖面相对下台阶开挖面超前开挖长度。
2.1.4单液水泥浆Singlecementslurry
由普通硅酸盐水泥,外掺剂和水搅拌而成的浆液。
2.1.5水泥-水玻璃双液浆Concrete-waterglasstwo-shotgrouting
水泥浆和水玻璃浆,用双液注浆泵压注,在孔口混合的浆液。
2.1.6管棚支护Pipe-roofprotection
一种沿隧道周边按一定外插角插入带孔钢管,压注水泥浆或水
泥砂浆,并将钢管尾部与钢架焊接为一体形支护体系的辅助施工方
法。
2.1.7全断面深孔注浆Deepholegrouting
在开挖面较大、地层不稳定的区域,对深度较大的注浆孔注入
浆液以稳定掌子面前方土体的一项工程技术措施。
2.1.8无收缩定向旋喷工法WuShouSuo(WSS)
一种定向、定量和定压注浆,使岩土层的空隙或孔隙间充满浆
液并固化,改变岩土层性状的加固方法。
2.1.9灰色关联度分析Greyrelevanceanalysis
2
一种以各因素的样本数据为依据用灰色联度描述因素间关系的
强弱、大小和次序的多因素统计分析方法。
2.1.10K-均值聚类算法K-meansclusteringalgorithm
一种随机选取K个对象作为初始的聚类中心,计算每个对象与
各个子聚类中心之间的距离,把每个对象分配给距离它最近的聚类
中心的统计分析方法。
2.2符号
H——注浆段长度;
L——小导管长度;
Q——单孔注浆量,m3;
R——浆液扩散半径;
V——注浆加固体体积;
E0——变形模量;
Es——压缩模量;
Gs——土体比重;
IL——液性指数;
IP——塑性指数;
L0——开挖步长;
Qa——注浆总量;
Qs——注浆稳定流量;
c——粘聚力;
e——孔隙比;
l——试验段长;
n——地层孔隙率;
r——钻孔半径;
s——水位差;
kg——注浆后地层渗透系数;
3
l0——小导管间距;
l1——小导管水平投影搭接长度;
lb——小导管尾部长度;
la——小导管注浆段长度;
m检——注浆结束后检查孔单位长度单位时间内的涌水量;
m探——注浆开始前探孔单位长度单位时间内的涌水量。
ψ——浆液填充率;
α——有效注浆系数;
β——浆液损失系数;
γ——重力密度(重度);
μ——泊松比;
ω——含水量,含水率;
φ——内摩擦角;
θ——小导管外插角;
ρ——质量密度(密度);
η——注浆施工前后堵水率;
σ3——围压;
ωL——液限;
ωP——塑限;
——含水率平均值;
——平均重度;
�
�
4
3基本规定
3.0.1本规程不同亚级粉质黏土土体定性描述见表3.0.1。
表3.0.1不同亚级粉质黏土定性描述
围岩级别
粉质黏土状态定性描述
主级亚级
坚硬粉质黏土、硬塑1.土块坚硬,掰开棱角明显
Ⅴ—
粉质黏土2.按压无指印
1.土块较软,掰开棱角不明显,
一般硬塑、可塑粉质
Ⅵ1或似橡皮
黏土
Ⅵ2.按压有指印
一般可塑、软塑粉质土体很软,掰开似橡皮或者能够
Ⅵ2
黏土自行变形
3.0.2粉质黏土状态,可按表3.0.2分为坚硬、硬塑、可塑、软塑。
表3.0.2粉质黏土状态
液性指数IL状态
IL≤0坚硬
0<IL≤0.25硬塑
0.25<IL≤0.75可塑
0.75<IL≤1软塑
3.0.3粉质黏土亚级划分指标:塑性指数、含水率、重度。参数范
围见表3.0.3。
5
表3.0.3粉质黏土围岩参数建议值
围
塑性变形模内摩擦粘聚力
岩含水率ω重度γ孔隙比泊松
指数量E0角φc
等(%)(kN/m3)e比μ
Ip(MPa)(°)(kPa)
级
V15.40~18.4019.50~21.000.4~0.5452642
10<Ip≤0.33~
Ⅵ118.40~23.4019.00~19.500.5~0.7182217
120.35
Ⅵ223.40~27.4018.50~19.000.7~0.812187
V17.40~22.9019.25~19.500.5~0.6392450
12<Ip≤0.35~
Ⅵ122.90~28.9019.00~19.250.6~0.9152018
150.38
Ⅵ228.90~32.4018.50~19.000.9~1.010168
V18.90~24.1519.00~19.500.6~0.7332268
15<Ip≤0.38~
Ⅵ124.15~30.4018.50~19.000.7~0.9131831
170.43
Ⅵ230.40~35.4017.50~18.500.9~1.091419
注:以上用于判断围岩等级的特征取值范围原则为小值取等。例如含水率ω
的范围为15.40~18.40时表示15.4≤ω<18.4,其余指标采用相同的原则进行范围
判定。塑性指数、含水率、重度为判定指标,其余指标为参考值。
3.0.4不同亚级粉质黏土暗挖隧道超前支护应满足表3.0.4的要求。
表3.0.4不同亚级粉质黏土基本支护形式
支护类型
围岩
钢拱超前小管全断面深备注
等级
架导管棚孔注浆
V○×××—
6
续表3.0.4
支护类型
围岩
钢拱超前小管全断面深备注
等级
架导管棚孔注浆
土质打设超前小导管与管棚困难
Ⅵ1○○○×时可不采用。满足注浆条件应进
行注浆
超前小导管应注浆加固;管棚应
Ⅵ2○○○○
根据现场土质情况判断是否注浆
注:本表为不同亚级粉质黏土支护形式基本规定,“○”为宜采用,“×”为不
建议采用,具体支护形式应根据工程实际情况进行判定,应符合设计要求。
3.0.5超前支护形式选型应具备详细现场地勘报告,根据粉质黏土
性质进行初步亚级划分,结合室内实验测定判断指标,进行详细亚
级划分。
3.0.6超前小导管、管棚支护施工时产生的废渣及废弃物应使用专
门车辆运输并专业处置,需辅助注浆措施的超前小导管、管棚支护
段严禁使用有毒性污染的化学浆液。
3.0.7超前支护所用钢管应进行力学性能和工艺性能抽查检测。
3.0.8在地下水位以下地层中进行小导管、管棚和深孔注浆施工时,
应降水后进行施工。注浆结束后,需对辅助注浆措施的超前小导管
支护段、管棚和深孔注浆效果进行检测,注浆薄弱部位应补充注浆。
3.0.9超前小导管支护应作为施工防塌限沉的辅助手段之一,正常
断面开挖仍应坚持“短开挖,强支护,紧封闭,勤量测”和环状开
挖,预留核心土的施工原则。大断面仍应选择分部开挖法;管棚注
浆作为施工防塌限沉的另一种辅助手段,一般断面开挖仍应坚持“管
超前、严注浆、短进尺,强支护,快封闭,勤量测”的施工原则。
3.0.10检验批质量验收合格应符合下列规定:
1主控项目的质量经抽样检验应全部合格;
7
2一般项目的质量经抽样检验应合格;当采取计数检验时般项
目的合格点率应达到80%以上,且不合格点的最大偏差值不应大于
规定允许偏差的1.5倍,钢结构工程不合格点的最大偏差值不应大于
规定允许偏差的1.2倍;
3应具有完整的施工操作依据、质量验收记录。
4超前小导管支护
4.1一般规定
4.1.1超前小导管支护适用于隧道拱部自稳能力较差的粉质黏土
地层。
4.1.2不同亚级粉质黏土超前小导管支护应符合下列规定:
300mm
1
50°
1
20°
90°
隧
道
中
线
图4.1.2超前小导管环向布置示意图
1对于V级粉质黏土地层,可不设置超前小导管支护,可适当
增加格栅拱架的布设间距,将开挖步间距在0.50m~0.75m的基础上
增加为0.75m~1.00m。
2对于Ⅵ1级粉质黏土地层拱顶超前小导管沿开挖轮廓线布设
8
范围为90°~120°,前后排导管水平搭接长度不宜小于1m,且导管长
度不宜小于3m,环向间距为300mm~400mm。
3对于Ⅵ2级粉质黏土地层,隧道施工时超前小导管沿隧道拱
顶布设范围不宜小于150°。前后排导管水平搭接长度不宜小于1m,
且导管长度不宜小于3m,环向间距为300mm~400mm,超前小导管
应进行注浆。超前小导管布置范围如图4.1.2所示。
4.1.3超前小导管注浆参数应符合设计要求,注浆完成后,应在注
浆体强度达到设计要求后再进行开挖。
4.2设计
4.2.1超前小导管支护设计应满足下列要求:
图4.2.1超前小导管纵向布置示意图
1超前小导管支护设计应根据地质条件、隧道周边环境、隧道
断面大小及支护结构型式,选用不同的设计参数;
2超前小导管应和钢拱架配合使用,从钢拱架断面腹部穿过,
且小导管尾部焊接在钢拱架上,管口应设置止浆阀;
3超前小导管应采用热轧无缝钢管制作,外径为25mm~50mm,
壁厚3.25mm。为便于超前小导管插入隧道周围土层内,钢管前端宜
做成尖锥状,尾部焊接箍筋;
9
4超前小导管沿隧道周边布设,每榀或两榀钢拱架施作一环,
间距l0宜为750mm,相邻两排水平投影搭接长度l1应不小于1000mm,
外插角θ宜为5°~15°,步长L0宜为5000mm~6000mm,见图4.2.1;
5小导管前部注浆孔的孔径宜为6mm~8mm,间距宜为
100mm~200mm,呈梅花形布置,尾部长度不小于300mm;
4.2.2超前小导管注浆设计应满足下列要求:
1超前小导管注浆设计应根据地质条件、隧道断面大小、周围
环境情况及支护结构型式,选用不同的注浆设计参数;
2隧道所处粉质黏土地层为可塑、软塑状态时,应根据现场地
质情况及注浆试验效果确定是否采取注浆措施;
3超前小导管注浆压力宜控制在0.5MPa~1MPa,浆液扩散半径
宜为0.5m,注浆速度宜控制在50L/min~100L/min,并应由现场试验
确定;
4.2.3超前小导管注浆材料应满足下列要求:
1应根据隧道所处粉质黏土地层条件合理选择注浆材料,一般
地段应选用水泥浆或超细水泥浆,富水地带应选用水泥—水玻璃浆
液,对于前期及后期强度要求很高的地层,可选择硫铝酸盐类水泥
浆(TGRM水泥浆特种灌浆料,HSC水泥基特种注浆料);
2采用单液浆应满足下列要求:
1)注浆原材料
水泥:新鲜的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa;
促凝剂:氯化钠,工业品,掺量0.5%(占水泥比重);三乙醇
胺,工业品,掺量0.05%(占水泥比重);或水玻璃,40°Bé以上,
掺量3%~5%。
2)配合比
根据地铁暗挖隧道地质条件及注浆目的,单液水泥浆水灰比宜
为(0.8~2.0):1,掺加0.5%氯化钠和0.05%三乙醇胺复合促凝剂或
3%~5%的水玻璃。
3采用水泥—水玻璃双液浆应满足下列要求:
10
1)注浆原材料
水泥:新鲜的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa;
水玻璃:模数2.2~2.8,浓度不低于40°Bé;
缓凝剂:磷酸氢二钠,工业品。
2)配合比
水泥浆:水灰比(1.0~1.5):1(质量比),缓凝剂掺量1%~3%(根
据凝胶时间而定);
水玻璃浆:35°Bé;
双液浆配合比:水泥浆:水玻璃浆=1:(1.0~0.6);
具体配比应根据胶凝时间和现场注浆试验确定。
4采用硫铝酸盐类水泥浆应满足下列要求:
1)注浆原材料
TGRM水泥浆特种灌浆料,HSC水泥基特种注浆料,按照要求
的凝结时间配制。
2)配合比:水灰比宜为(0.8~1.2):1。
4.2.4超前小导管注浆浆液配制应满足下列要求:
1单液水泥浆配制应在搅拌机内进行。其投料顺序为:在放水
的同时,将促凝剂、氯化钠和三乙醇胺一并加入并搅拌,待水加至
设计量后,继续搅拌1min,然后投入水泥,再搅拌3min。单液水
泥浆现场配置表见附录A;
2水泥—水玻璃浆液的配制
1)水泥—水玻璃双液注浆材料应按浆液配比进行计量,且水泥
等固相材料宜采用质量称量法进行计量,允许偏差为±5%;水和添加
剂可按体积进行计量,允许偏差为±1%;
2)水泥浆应搅拌均匀,且搅拌时间不应小于3min,并应测量水
泥浆液密度;
3)集中配置水泥浆液时,宜制备水灰比为0.5的水泥浆,且输
送水泥浆的管道流速宜为1.4m/s~2.0m/s。注浆前应根据水泥—水玻
璃双液注浆浆液设计配比对集中制备的水泥浆的水灰比进行调配;
11
4)水玻璃宜在使用前加水稀释到20°Bé~50°Bé备用,并应确保
搅拌均匀,水玻璃稀释见附录B:
5)水泥—水玻璃双液注浆浆液在使用前应过滤,浆液从制备至
耗尽的时间不应超过其初凝时间,且不宜大于2h;
6)水泥—水玻璃双液注浆浆液应保持在5℃~40℃之间;用热水
搅拌制备水泥—水玻璃双液注浆浆液时,拌合水的温度不应超过
40℃;
3配制浆液或稀释水玻璃时,严防水泥包装纸及其他杂物混入。
注浆时应对浆液设网过滤。未经过滤的浆液严禁进入泵体;
4配制好的浆液不宜停放时间过长,停放超过1h应重新对浆
液凝胶时间等指标进行测定。
4.3施工
4.3.1超前小导管安设应满足下列要求:
1超前小导管的安设应采用引孔顶入法,安设过程中应做好记
录,见附录C。超前小导管安设步骤如下:
1)小导管打设前,应对孔位进行定位、标记;
2)宜采用风钻或煤电钻引孔,或用吹管将碎屑吹出,开孔孔径
宜为50mm,孔深视超前小导管长度确定;
3)插入超前小导管,若插入困难,可用带冲击锤的风钻顶入;
4)检查小导管内有无充填物,若导管内有充填物,应用吹管将
充填物吹出或掏勾勾出充填物;
5)导管周围缝隙用塑胶泥封堵,并用棉纱将孔口堵塞;
6)对于采用注浆措施的超前小导管,管端宜外露200mm,以便
安装注浆管路;对于不向地层中注浆的小导管,应采用较小的压力
使管内充满浆液,增加导管刚度,减小变形和沉降,同时充满管与
孔壁之间的缝隙。
2为防止注浆过程中工作面漏浆,小导管安设后应对工作面进
12
行喷射混凝土封闭。喷射厚度视地质情况以50mm~80mm为宜;
3当采用超前小导管支护施工时,应对小导管施工部位、规格
尺寸、布设角度、间距及根数、注浆类型、数量等应进行记录,并
可按本规范附录D的规定填写。
4.3.2超前小导管注浆施工作业应满足下列要求:
1注浆开始前,应根据注浆方式正确连接管路,双液注浆管路
布置如图4.3.2-1所示。单液注浆时可撤掉一条管路;
图4.3.2-1双液浆注浆管路连接示意图
2注浆开始前,应进行压水或压稀浆试验,检验管路的密封性
和地层的吸浆情况,压水试验的压力不得小于设计终压,时间不应
小于5min;
3水泥浆液应采用拌合桶配制,配制水泥浆或稀释水玻璃浆液
时,应防止杂物混入,拌制好的浆液应过滤后使用;
4注浆时应经常观测注浆压力和注浆流量的变化,若发现异常
情况应及时处理;
5注浆过程中应经常观察工作面及管口情况,若发现漏浆和串
浆应采用间歇注浆、封堵等措施处理;
13
6双液注浆时每隔5min或变更浆液配比时,应在孔口测量浆
液凝胶时间;
7注浆过程中应做好注浆记录,见附录E,每隔5min详细记录
压力、流量、凝胶时间等,并记录注浆过程中的情况;
8为防止串浆情况发生,注浆施作宜采用二序跳孔间隔进行;
9孔口管结构、埋设质量应符合下列规定:
1)孔口管结构应符合设计要求;
2)孔口管埋设应牢固;
3)孔口应不跑浆。
10当满足下列条件时可结束单孔注浆:
1)注浆过程中压力逐渐上升,注浆流量逐渐减少,当注浆压力
达到终止注浆压力,且注浆量达到设计注浆量的80%以上时,可结
束该孔注浆;
2)注浆压力未达到设计终止注浆压力,注浆量已达到设计注浆
量,且无漏浆现象时,亦可结束该孔注浆;
3)注浆压力达到设计终压,注浆量未达到设计量的80%时,应
根据相邻小导管注浆量大小,判断是否可以终止单孔注浆,必要时
应补孔注浆;
1180%小导管注浆孔达到注浆结束标准,且无漏注现象,单循
环超前小导管注浆完成。
4.3.3超前小导管打设设备与打设效果应满足下列要求:
1超前小导管安设应配备与工艺相适应的成孔设备、顶管设备
和其他辅助设备,不可
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