GB/T 6199-2000 网带式单板干燥机

GB/T 6199-2000 Veneer net-belt dryer

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 6197-2024 | 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 6199-2000
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2000-12-04
实施日期
2001-04-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
全国人造板机械标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
东北林业大学、哈尔滨松江胶合板厂、哈尔滨凌志机电技术有限责任公司、牡丹江木材综合加工厂
起草人:
庞庆海、花军、史铁槐、何子田、韩丽娟
出版信息:
页数:16页 | 字数:20 千字 | 开本: 大16开

内容描述

GB/T6199-2000

下彗

前东J

本标准是将GB/T6199-1986《网带式单板干燥机参数》,GB/T6200-1986《网带式单板干燥机精

度》和GB/T6201-1986单《板干燥机制造与验收技术条件》中与网带式单板干燥机有关的内容合并,

修订成一个产品标准。

本标准非等效采用日本标准JISB6550-1991《网带式单板干燥机试验及检验方法》。

本标准与原网带式单板干燥机的三个标准主要技术差异如下:

本标准的第3章参数中,增加了最大加工宽度3000mm一档。

本标准第4章精度与原GB/T6200-1986比较,有较大变动。其中,本标准的4.2几何精度GI项

-G4项等效采用日本标准第6章精度检验方法,并保留了原标准的G4辊筒水平度和G6辊筒对干燥

机纵向中心线的垂直度,原标准中与机架安装精度要求有关的各项均放到本标准的附录B中,而本标

准的Gl辊筒长度的相互差的精度要求比原标准有所提高;本标准的4.3工作精度等效采用日本标准

第7章工作精度检验方法,本标准的P2开裂由原标准要求开裂度允许值改为单板干燥后不允许有沿纤

维方向全长的开裂。

本标准的第5章技术要求和第6章试验方法保留了GB/T6201-1986中有关网带式单板干燥机

部分的内容,并增加了一些技术要求方面的内容,其中部分技术要求比原标准有所提高。

另外,本标准增加了第7章检验规则,第8章标志、包装、运输、贮存。

本标准自实施之日起,同时代替GB/T6199^6200-1986和GB/T6201-1986与网带式单板干

燥机有关的内容。

本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。

本标准由国家林业局提出。

本标准由全国人造板机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:东北林业大学、哈尔滨松江胶合板厂、哈尔滨凌志机电技术有限责任公司、牡丹江

木材综合加工厂。

本标准主要起草人:庞庆海、花军、史铁槐、何子田、韩丽娟。

中华人民共和国国家标准

GB/T6199-2000

网带式单板干燥机

代替GB/T6199--6201-1986

Veneernet-beltdryer

范围

本标准规定了网带式单板干燥机的参数、精度、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、

贮存。

本标准适用于由金属网带传送、以热气流连续干燥单板的一般用途的网带式单板干燥机。

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-1990包装储运图示标志

GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件

GB/T7932-1987气动系统通用技术条件

GB/T132741991一般用途轴流通风机技术条件

GB/T13275--1991一般用途离心通风机技术条件

GB/T13306-1991标牌

GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件

GB/T18262-2000人造板机械通用技术条件

LY/T1098-1993网带式单板干燥机网带

LY/T1454-1999人造板机械精度检验通则

JB/T9093-1999蒸汽疏水阀技术条件

JB/T9953-1999木工机床噪声声压()级测量方法

参数

简图

网带式单板于燥机两种基本结构型式的简图见图1,图20

国家质A技术监督局2000-12一04批准2001一04一01实施

GB/T6199一2000

︹门

日口进料

门曰

口口

A向

1一机架;2一传送网带;3-驱动装置;4一冷却区通风机;5一冷却节;6一加热系统;

7一加热区通风机;8一干燥节;9一保温装置;10一排湿装置;11一电气装置

图1横向循环网带式单板干燥机

口}1口}皿{I10

1一机架:2一喷箱门一加热区通风机;4一电气装置;5--一传送网带;6-一干燥节;7一保温装置顶(板、侧板和门);

8一冷却节;9一进、排风筒及冷却区通风机;1。一驱动装置;11一排湿装置;12一加热系统

图2横向循环喷气网带式单板干燥机

GB/T6199一2000

注:图1、图2不限制网带式单板干燥机具体结构形式。

3.2参数

网带式单板干燥机的主参数最(大工作宽度)及与其相应的网带宽度应符合表1规定。

表1最大工作宽度和网带宽度mm

最│大工作宽度│网带宽度

基│本尺寸││允差

1│400│1550│士50

2│000│2150││

2│600│2750││

3│000│3150││

3│800│3950││

注│:表中“允差”是指基本尺寸允许的增减值。并非指网带制造精度。│

4精度

4.1简要说明

4.1.1本标准所示的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。

4.1.2所采用检验工具的精度应符合LY/T1454的规定。

4.1.3采用其他方法检验时,其检验方法的精度不应低于本标准规定检验方法的精度。

4.2几何精度

几何精度的检验项目、检验方法及公差值应符合表2规定。

表2几何精度mm

序│号│检验示意图│检验项目│公差检验工具│检验│方法

G│l││长度││托辊长度│3钢卷尺│用钢│卷尺沿平行于托辊母线方│

的│相互差││├────┤│向测盘各托辊│的长度,以读数的最││

一│—││一{

大差值为测定值

G│2│l1│托辊的径│辊筒长度指示器││如图示,两端支承托辊,将指示│

│(2900>│2│900│用手使托│辊缓│慢转动,指示器读│数│

的最大差值为测定值

票│}0向图跳动││器的测头垂直地触及托辊表面上,│

2│.03│.│0│该││项检验至少应│在托辊中部和│

两端附近三个位置进行

G│3│匡幸〕末│端辊的│2.03.0││指示器│如图示,两端支承末