JG/T 301-2011 机制玻镁复合板与风管

JG/T 301-2011 Machine-made glass fibre reinforced magnesium oxychloride cement compound and duct

行业标准-建筑工业 中文简体 现行 页数:21页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JG/T 301-2011
标准类型
行业标准-建筑工业
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
2011-05-09
实施日期
2011-10-01
发布单位/组织
中华人民共和国住房和城乡建设部
归口单位
住房和城乡建设部空调净化设备标准技术归口单位
适用范围
本标准规定了机制玻镁复合板与机制玻镁复合板风管的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等。
本标准适用于工业与民用建筑中的通风与空调风管及防火排烟风管。

发布历史

研制信息

起草单位:
浙江天仁风管有限公司
起草人:
支亮、支洋波、王智超、严健、张耀良、赵成刚、姚国梁、刘锦红、周志刚、应晓孟、祝志雄、徐志松、陈昭平、宋磊
出版信息:
页数:21页 | 字数:38 千字 | 开本: 大16开

内容描述

JB

中华人民共和国建筑工业行业标准

301—2011

JG/T

机制玻镁复合板与风管

Machine-madefibrereinforced

glassmagnesium

cementandduct

oxychloridecompound

201

2011-05—09发布1-10-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

301—20”

JG/T

目次

前言………················……I

1范围…

2规范性引用文件……

3术语和定义…………

4分类和标记…………

5要求………·2

6试验方法……·……-.

7检验规则……………·…···12

8标志、包装、运输、储存……14

附录A(资料性附录)风管附件制作连接方法……15

附录B(资料性附录)风管制作与安装要求····…·18

301—2011

JG/T

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部空调净化设备标准技术归口单位归口。

本标准负责起草单位:浙江天仁风管有限公司。

本标准参加起草单位:国家空调设备质量监督检验中一0■中国安装协会标准工作委员会、上海市安

装工程有限公司、公安部四川消防科学研究所、浙江省建筑设计研究院、浙江省建材科学研究所、海军工

程设计研究局、上海电子工程设计研究院、东风设计研究院有限公司。

本标准主要起草人:支亮、支洋波、王智超、严健、张耀良、赵成刚、姚国梁、刘锦红、周志刚、应晓孟、

祝志雄、徐志松、陈昭平、宋磊。

JG/T301—2011

机制玻镁复合板与风管

1范围

本标准规定了机制玻镁复合板与机制玻镁复合板风管的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、

检验规则及标志、包装、运输、储存等。

本标准适用于工业与民用建筑中的通风与空调风管及防火排烟风管。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1549钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法

GB/T8624建筑材料燃烧性能分级方法

GB

10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB

17428通风管道的耐火试验方法

GB

50243通风与空调工程施工质量验收规范

JGJ141通风管道技术规程

JG/T20空气分布器性能试验方法

wB/T1018菱镁制品用工业氯化镁

wB/T1019菱镁制品用轻烧氧化镁

1036

wB/T菱镁制品用玻璃纤维布

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

reinforcedcementboard

magnesiumoxyddoridecompound

机制玻镁复合板machine-made掣a§fibre

以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为两面强度结构层,以绝热材料或不燃轻质结构材料为夹芯层,表面附

有一面或二面铝箔,采用机械化工艺制成的复合板。

3.2

reinforcedcementduct

compound

机制玻镁复合板风管machine-made—a镕fibremagnesiumoxychloride

采用机制玻镁复合板,通过组合粘接工艺制成的通风管道。以下简称风管。

3.3

chloridioncotent

游离氯离子含量dissociative

氯氧镁水泥中单位质量游离氯离子的含量。

4分类和标记

4.1机制玻镁复合板按使用范围分类

节能型机制玻镁复合板代号:BI

301—2011

JG/T

耐火型机制玻镁复合板代号:BⅡ

洁净型机制玻镁复合板代号:BⅢ

低温节能型机制玻镁复合板代号:BⅣ

普通型机制玻镁复合板代号:BV

防火型机制玻镁复合板代号:BⅥ

排烟型机制玻镁复合板代号:BⅦ

4.2机制玻镁复合板标记

制玻镁复合板规格尺寸

制玻镁复合板代号

制玻镁复合板夹芯材料代号PX,表示绝热材料;

制玻镁复合板夹芯材料代号MPX,表示不燃轻质结构材料

制玻镁复合板强度结构层代号GM,表示玻璃纤维增强氯氧镁水泥

PX260X1

标记示例:GMBV-2300X25表示以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为强度结构层,夹芯材料为绝热材料,普

260300

通型机制玻镁复合板,规格尺寸为2mm×1mm,厚度为25mm。

4.3风管按使用范围分类

节能型通风空调风管代号:GI

耐火型风管代号:GⅡ

洁净型通风空调风管代号:GⅢ

低温节能型通风空调风管代号:GⅣ

普通型通风空调风管代号:GV

防火型风管代号:GⅥ

排烟型风管代号:GⅦ

4.4风管标记

管设计尺寸,单位mm

管分类代号

管夹芯材料代号PX,表示绝热材料;

管夹芯材料代号MPX,表示不燃轻质结构材料

管强度结构层代号GM,表示玻璃纤维

增强氯氧镁水泥

标记示例:GM-PX-V-600X400×25表示以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为强度结构层,夹芯材料为绝热材料,应用于

mm×400

普通型通风空调,断面内边尺寸为600mm,厚度为25mm的风管。

5要求

5.1机制玻镁复合板

5.1.1机制玻镁复合板两面强度结构层应以中碱(或无碱)玻璃纤维布为增强纤维,应以氯氧镁水泥为

2

JG/T301—2011

胶凝材料制作,中间夹芯层应采用绝热材料或不燃轻质结构材料制作。

5.1.2在强度结构层表面应附有一面或二面铝箔见(图1)。强度结构层、夹芯层和铝箔应一次复合而

成,应粘合牢固。

说明:

1——铝箔面;

2——两面强度层;

3——中间夹芯层。

图1机制玻镁复合板结构图

5.1.3氧化镁应符合wB/T1019标准要求。

5.1.4氯化镁应符合wB/T1018标准要求。

5.1.5机制玻镁复合板应采用中碱或无碱玻璃纤维布生产,不得使用高碱玻璃纤维布。

260×1300

5.1.6机制玻镁复合板的长、宽尺寸应为2mm,尺寸误差应小于3mm。当有特殊要求

时,可按合同定制。

5.1.7机制玻镁复合板应五分层、裂纹、变形等现象。

5.1.8机制玻镁复合板的物理力学性能应符合表1规定。

表1机制玻镁复合板的物理力学性能

复合板分类代号BI型BⅡ型BⅢ型BⅣ型BV型BⅥ型BⅦ型

总厚度/ram≥31≥45≥31≥43≥25≥35≥18

表面强度结构层厚度/ram≥1

夹芯层厚度/mm≥28≥28≥40≥19

玻布总层数≥4层

5

≤0.0375≤0.037

绝热材料导热系数/[W/(m·K)]

燃烧性能≥B级≥A级≥B级≥B级≥B级≥A级≥A级

复合板面密度/(kg/m2)≤8≤20≤8≤8≤8≤18≤lO

200500zoo200500

抗折荷载/N≥l≥l≥1加0≥1≥1≥1≥1肋O

软化系数/%浸水7d,软化系数≥85

游离氯离子含量/%≤3

返卤无返卤现象

3

301—2011

JG/T

5.1.9机制玻镁复合板拼接及附件连接可参见附录A。

5.2风管

5.2.1风管制作和连接应采用无机胶粘接,粘接工作环境温度应在零摄氏度以上。

5.2.2风管以内边尺寸为标志尺寸,矩形风管常用尺寸应符合表2,长边与短边之比不应大于4倍。

风管的制作和安装可参见附录B。

表2矩形风管边长尺寸常用系列单位为毫米

120160200250400

5006008001ooo1250

l600225026003ooo3500

4ooo

300mm。

5.2.3风管内支撑横向加固数量应符合表3规定。纵向加固间距不应大于1

表3风管内支撑横向加固数量表

低压系统/Pa中压系统/Pa高压系统/Pa

50015。o<P≤3000

P≤500500<P≤1

风管长边尺寸

A/mm复合板厚度/mm复合板厚度/mm复合板厚度/mm

182531431825314318253143

160011l1

250≤A<1

1600≤A<2300111l21l12211

2300≤A<300022112222322

推荐标准