JG/T 301-2011 机制玻镁复合板与风管
JG/T 301-2011 Machine-made glass fibre reinforced magnesium oxychloride cement compound and duct
基本信息
本标准适用于工业与民用建筑中的通风与空调风管及防火排烟风管。
发布历史
-
2011年05月
研制信息
- 起草单位:
- 浙江天仁风管有限公司
- 起草人:
- 支亮、支洋波、王智超、严健、张耀良、赵成刚、姚国梁、刘锦红、周志刚、应晓孟、祝志雄、徐志松、陈昭平、宋磊
- 出版信息:
- 页数:21页 | 字数:38 千字 | 开本: 大16开
内容描述
JB
中华人民共和国建筑工业行业标准
301—2011
JG/T
机制玻镁复合板与风管
Machine-madefibrereinforced
glassmagnesium
cementandduct
oxychloridecompound
201
2011-05—09发布1-10-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
301—20”
JG/T
目次
前言………················……I
1范围…
2规范性引用文件……
3术语和定义…………
4分类和标记…………
5要求………·2
6试验方法……·……-.
7检验规则……………·…···12
8标志、包装、运输、储存……14
附录A(资料性附录)风管附件制作连接方法……15
附录B(资料性附录)风管制作与安装要求····…·18
301—2011
JG/T
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部空调净化设备标准技术归口单位归口。
本标准负责起草单位:浙江天仁风管有限公司。
本标准参加起草单位:国家空调设备质量监督检验中一0■中国安装协会标准工作委员会、上海市安
装工程有限公司、公安部四川消防科学研究所、浙江省建筑设计研究院、浙江省建材科学研究所、海军工
程设计研究局、上海电子工程设计研究院、东风设计研究院有限公司。
本标准主要起草人:支亮、支洋波、王智超、严健、张耀良、赵成刚、姚国梁、刘锦红、周志刚、应晓孟、
祝志雄、徐志松、陈昭平、宋磊。
JG/T301—2011
机制玻镁复合板与风管
1范围
本标准规定了机制玻镁复合板与机制玻镁复合板风管的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、
检验规则及标志、包装、运输、储存等。
本标准适用于工业与民用建筑中的通风与空调风管及防火排烟风管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1549钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法
GB/T8624建筑材料燃烧性能分级方法
GB
10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB
17428通风管道的耐火试验方法
GB
50243通风与空调工程施工质量验收规范
JGJ141通风管道技术规程
JG/T20空气分布器性能试验方法
wB/T1018菱镁制品用工业氯化镁
wB/T1019菱镁制品用轻烧氧化镁
1036
wB/T菱镁制品用玻璃纤维布
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
reinforcedcementboard
magnesiumoxyddoridecompound
机制玻镁复合板machine-made掣a§fibre
以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为两面强度结构层,以绝热材料或不燃轻质结构材料为夹芯层,表面附
有一面或二面铝箔,采用机械化工艺制成的复合板。
3.2
reinforcedcementduct
compound
机制玻镁复合板风管machine-made—a镕fibremagnesiumoxychloride
采用机制玻镁复合板,通过组合粘接工艺制成的通风管道。以下简称风管。
3.3
chloridioncotent
游离氯离子含量dissociative
氯氧镁水泥中单位质量游离氯离子的含量。
4分类和标记
4.1机制玻镁复合板按使用范围分类
节能型机制玻镁复合板代号:BI
301—2011
JG/T
耐火型机制玻镁复合板代号:BⅡ
洁净型机制玻镁复合板代号:BⅢ
低温节能型机制玻镁复合板代号:BⅣ
普通型机制玻镁复合板代号:BV
防火型机制玻镁复合板代号:BⅥ
排烟型机制玻镁复合板代号:BⅦ
4.2机制玻镁复合板标记
制玻镁复合板规格尺寸
制玻镁复合板代号
制玻镁复合板夹芯材料代号PX,表示绝热材料;
制玻镁复合板夹芯材料代号MPX,表示不燃轻质结构材料
制玻镁复合板强度结构层代号GM,表示玻璃纤维增强氯氧镁水泥
PX260X1
标记示例:GMBV-2300X25表示以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为强度结构层,夹芯材料为绝热材料,普
260300
通型机制玻镁复合板,规格尺寸为2mm×1mm,厚度为25mm。
4.3风管按使用范围分类
节能型通风空调风管代号:GI
耐火型风管代号:GⅡ
洁净型通风空调风管代号:GⅢ
低温节能型通风空调风管代号:GⅣ
普通型通风空调风管代号:GV
防火型风管代号:GⅥ
排烟型风管代号:GⅦ
4.4风管标记
管设计尺寸,单位mm
管分类代号
管夹芯材料代号PX,表示绝热材料;
管夹芯材料代号MPX,表示不燃轻质结构材料
管强度结构层代号GM,表示玻璃纤维
增强氯氧镁水泥
标记示例:GM-PX-V-600X400×25表示以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为强度结构层,夹芯材料为绝热材料,应用于
mm×400
普通型通风空调,断面内边尺寸为600mm,厚度为25mm的风管。
5要求
5.1机制玻镁复合板
5.1.1机制玻镁复合板两面强度结构层应以中碱(或无碱)玻璃纤维布为增强纤维,应以氯氧镁水泥为
2
JG/T301—2011
胶凝材料制作,中间夹芯层应采用绝热材料或不燃轻质结构材料制作。
5.1.2在强度结构层表面应附有一面或二面铝箔见(图1)。强度结构层、夹芯层和铝箔应一次复合而
成,应粘合牢固。
说明:
1——铝箔面;
2——两面强度层;
3——中间夹芯层。
图1机制玻镁复合板结构图
5.1.3氧化镁应符合wB/T1019标准要求。
5.1.4氯化镁应符合wB/T1018标准要求。
5.1.5机制玻镁复合板应采用中碱或无碱玻璃纤维布生产,不得使用高碱玻璃纤维布。
260×1300
5.1.6机制玻镁复合板的长、宽尺寸应为2mm,尺寸误差应小于3mm。当有特殊要求
时,可按合同定制。
5.1.7机制玻镁复合板应五分层、裂纹、变形等现象。
5.1.8机制玻镁复合板的物理力学性能应符合表1规定。
表1机制玻镁复合板的物理力学性能
复合板分类代号BI型BⅡ型BⅢ型BⅣ型BV型BⅥ型BⅦ型
总厚度/ram≥31≥45≥31≥43≥25≥35≥18
表面强度结构层厚度/ram≥1
夹芯层厚度/mm≥28≥28≥40≥19
玻布总层数≥4层
5
≤0.0375≤0.037
绝热材料导热系数/[W/(m·K)]
燃烧性能≥B级≥A级≥B级≥B级≥B级≥A级≥A级
复合板面密度/(kg/m2)≤8≤20≤8≤8≤8≤18≤lO
200500zoo200500
抗折荷载/N≥l≥l≥1加0≥1≥1≥1≥1肋O
软化系数/%浸水7d,软化系数≥85
游离氯离子含量/%≤3
返卤无返卤现象
3
301—2011
JG/T
5.1.9机制玻镁复合板拼接及附件连接可参见附录A。
5.2风管
5.2.1风管制作和连接应采用无机胶粘接,粘接工作环境温度应在零摄氏度以上。
5.2.2风管以内边尺寸为标志尺寸,矩形风管常用尺寸应符合表2,长边与短边之比不应大于4倍。
风管的制作和安装可参见附录B。
表2矩形风管边长尺寸常用系列单位为毫米
120160200250400
5006008001ooo1250
l600225026003ooo3500
4ooo
300mm。
5.2.3风管内支撑横向加固数量应符合表3规定。纵向加固间距不应大于1
表3风管内支撑横向加固数量表
低压系统/Pa中压系统/Pa高压系统/Pa
50015。o<P≤3000
P≤500500<P≤1
风管长边尺寸
A/mm复合板厚度/mm复合板厚度/mm复合板厚度/mm
182531431825314318253143
160011l1
250≤A<1
1600≤A<2300111l21l12211
2300≤A<300022112222322
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