FZ/T 63047-2019 对位芳纶本色缝纫线

ICS59.080.20

W58FZ

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T63047-××××

对位芳纶本色缝纫线

Para-aramidgreysewingthread

（报批稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/T××××—××××

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国纺织工业协会提出。

本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2）归口。

本标准起草单位：烟台泰和新材料股份有限公司、常熟市宝沣特种纤维有限公司、宁波市纤维检验

所、上海中耕纺织服装有限公司、上海俊首安防科技有限公司、青岛英新懿线业有限公司、上海市纺织

工业技术监督所、湖北枫树线业有限公司、浙江嘉云新材料有限公司。

本标准主要起草人：周绪波、王憬义、朱晓娜、钱俊、翟震宇、龚平、肇亚芳、王志新、朱文清、

洪嘉希。

I

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对位芳纶本色缝纫线

1范围

本标准规定了对位芳纶本色缝纫线的分类、标记，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运

输和贮存。

本标准适用于对位芳纶（中长型）本色缝纫线。

注：对位芳纶为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的简称。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）

GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定

GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T9994纺织材料公定回潮率

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

3产品分类、标记

对位芳纶本色缝纫线产品以线密度和股数表示。

示例：19.7tex，2股的芳纶1414中长本色缝纫线，应写为：19.7tex×2。

4要求

4.1项目

4.1.1对位芳纶本色缝纫线内在质量技术要求包括单线断裂强力、单线断裂强力变异系数、线密度允

许偏差率、长度允许偏差率、结头个数、耐热稳定性、耐热强力保持率七项指标。

4.1.2外观质量包括表面结头、污渍、麻懈线、蛛网四项指标。

4.2分等规定

4.2.1同批号原料、同一规格、同一工艺生产的产品作为一个或若干检验批。

4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、合格品，低于合格品指标者为等外品。

4.2.3对位芳纶本色缝纫线产品质量等级根据产品规格以考核项目中最低一项进行评等。

1

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4.3内在质量

4.3.1对位芳纶本色缝纫线断裂强力技术要求按表1规定。

表1对位芳纶本色缝纫线断裂强力技术要求

单线断裂强力/cN单线断裂强力变异系数/%

单纱线密度≥≤

股数

tex

优等品一等品合格品优等品一等品合格品

11.8212501150105013.014.515.0

11.8319501850175011.513.514.0

14.8218001700160011.513.514.0

14.8327502600250010.512.513.5

19.7224502260220010.512.513.5

19.733800365034509.011.513.0

29.523800365034509.512.013.0

29.535800560054008.511.012.5

注：对位芳纶本色缝纫线线密度或股数未列出的产品，其断裂强力可参考附录A求得。

4.3.2对位芳纶本色缝纫线其它内在质量要求按表2规定。

表2对位芳纶本色缝纫线其他内在质量要求

项目优等品一等品合格品

线密度允许偏差率/%-4~+8超出一等品允许范围

200m～5000m（含5000m）-2.0-2.5-3.5

长度允许偏差率/%≥

＞5000m-1.5-2.0-3.0

1000m及以下（含1000m）123

结头个数（包括面结）≤1000m～2000m（含2000m）234

每增加1000m，允许增加1个结头。（不足1000m按1000

＞2000m

m计算）

注1：定重产品换算成长度考核。

注2：回潮率按照公定回潮执行。

注3：面结为相当于结头的严重疵点。

4.3.3对位芳纶本色缝纫线耐热性能技术要求按表3规定。

表3对位芳纶本色缝纫线耐热稳定性、耐热强力保持率技术要求

项目优等品一等品合格品

耐热稳定性（260℃，5min）不允许出现熔融和烧焦现象

耐热强力保持率（260℃，5min）/%≥80

4.4外观质量

对位芳纶本色缝纫线外观质量要求按表4规定。

2

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表4外观质量要求

项目优等品一等品合格品

股线结头（尾长不超过0.5cm）或相

股线结头（尾长不超过0.5cm）或相当

当于结头的棉结在端面或表面1000m

表面结头不允许于结头的棉结在端面或表面1000m及以

及以下允许1个，1000m以上允许2

下不允许，1000m以上允许1个

个

2

2深度2级及以上面积不超过1cm或单

4级以上，面积不超过1cm或单根线不

污渍无根线不超过8cm，深度2级以下面积

超过4cm2

不超过0.5cm或单根线不超过5cm

麻懈线不允许轻微者允许较明显

宝塔线小端允许跳线2根，每根跳线长宝塔线小端允许跳线4根，每根跳线

蛛网大小头不允许跳线

度不超过半圈。大头不允许跳线长度不超过半圈。大头不允许跳线

注：污渍的深度按GB/T251评定。

4.5产品安全性能

对位芳纶本色缝纫线的产品安全性能应符合GB18401的要求。

5试验方法

5.1试验条件

各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。

5.2断裂强力和断裂强力变异系数

按GB/T3916执行。

5.3线密度偏差率

线密度测试按GB/T4743-2009中程序3执行，线密度偏差率计算结果保留2位有效数字。

5.4长度偏差率

5.4.1长度试验用测长仪应符合GB/T4743规定。

5.4.2测试长度时，单线预加张力为（2.0±0.2）cN/tex。

5.4.3试样在测长仪上每摇满1000m（线密度大于100tex时，每摇满10m）后更换一个卷绕位置，

依次类推，直至全部摇完为止，不足1m长的线单独测量。

5.4.4实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均值表示，计算结果修约至一位小数。

5.4.5长度偏差率按公式（1）计算，结果保留1位有效数字。

LLm

D100……（1）

Lm

式中：

D——长度偏差率，%；

L——对位芳纶本色缝纫线的实测长度，单位为米（m）；

L——对位芳纶本色缝纫线的名义长度，单位为米（m）。

m

5.5耐热稳定性

按附录B规定执行。

3

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5.6耐热强力保持率

5.6.1试样

按GB/T3916规定完成试验的20个线筒上，分别摇取10m长的纱线20缕。

5.6.2测试装置

5.6.2.1恒温烘箱

温度可以控制在260℃±3℃，并有足够的容积使试验试样单独放置。

5.6.2.2拉伸试验机

5.6.3试验步骤

恒温烘箱加热到所需温度（260℃±3℃），迅速将试样放入恒温烘箱内，试样不应与烘箱壁接触，

关上烘箱门起记录时间，5min后打开烘箱门，取出试样。按GB/T3916的规定，在拉伸试验机上测试

加热处理后的单线断裂强力。

5.6.4试验结论

耐热强力保持率按式（2）计算，计算结果保留一位小数。

F

P2100……（2）

F

1

式中：

P——耐热强力保持率，%；

F——加热前单线平均断裂强力，单位为厘牛顿（cN）；

1

F——加热后单线平均断裂强力，单位为厘牛顿（cN）。

2

5.7结头

5.7.1将全部试样在测长器上摇成绞线（可与长度试验用同一份试样），计点全部绞线上实际结头个

数。

5.7.2单纱和初捻（即二次加捻线的第一次加捻）的结头不作结头计。

5.7.3结头个数以该试样全部试验值的算术平均数表示，修约至个位。

5.8外观质量检验

5.8.1外观质量检验条件

采用室内北向自然光源，如光源不足，照度低于600lx时，可用近似40W正常青光日光灯在（70

±10）cm距离间补足照度。

5.8.2外观质量检验规定

外观质量检验按目测评定。

6检验规则

4

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6.1内在质量检验

内在质量检验按表5进行取样，各项目试验分别按5.1-5.7执行。

表5内在质量检验每批抽取试样数量及试验次数规定

项目线筒数/（个）每筒试验次数总次数

线密度偏差率、长度10110

断裂强度、断裂强力变异系数、10550

耐热稳定性、耐热强力保持率205100

结头个数313

6.2外观质量检验

6.2.1外观质量检验取样按表6规定，检验方法按5.8执行。

6.2.2外观质量批以个为单位抽验，抽样数量按照GB/T2828.1标准正常一次抽样方案，一般检验水

平Ⅰ，接收质量限（AQL）为1.5规定抽样，具体抽样方案按表6。

表6缝纫线外观质量检验抽样方案

单位为：个

批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re

1～150501

151～5005012

501～12008023

1201～320012534

3201～1000020056

注：当批量范围小于样本大小时，全数检验

6.3验收

收货方在收到缝纫线时应立即进行验收，如不验收，可按供货方检验结果收货。若收货方按6.1和

6.2进行抽验后，其结果达不到标准规定时，可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验，复验结

果应为该批产品的最终结果值。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志、包装

7.1.1包装件上应按GB5296.4规定的分类和命名标明产品名称、规格、批号、净质量、生产日期、

商标、产品标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志。

7.1.2线筒要有一个完整的避光、防潮包装。

7.1.3不同品种、批号、规格、型号要分别包装。

7.2运输、贮存

7.2.1在运输、贮存、保管过程中，应有严密遮盖，不能受雨、受潮、暴晒和高温烘焙，以防变质。

7.2.2堆放于干燥仓库，并做好通风散湿工作，以防受潮。

8其他

用户对本标准有特殊要求,供需双方另订协议。

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附录A

（资料性附录）

对位芳纶本色缝纫线断裂强力计算公式

A.1对位芳纶本色缝纫线的单纱线密度或股数在表1未列出时，其断裂强力可按式（A.1）、式（A.2）

计算，计算结果修约到三位有效数字。

A.2线密度相同，股数不同时，该规格的单线断裂强力按式A.1计算：

F

F1n…………………(A.1)

3

式中：

F——所求单纱股数为n股的单线断裂强力,单位为厘牛顿（cN）；

F——某一单纱股数为3股的单线断裂强力，单位为厘牛顿（cN）；

1

n——股数。

示例1：规格为单纱线密度为19.7tex,股数为4股的对位芳纶本色缝纫线单线断裂强力(优等品)的计算：

3800

F4

3

A.3股数相同，线密度不同时，该规格的单线断裂强力按式A.2计算：

FFFDD

F33412n…………(A.2)

333D3D2

式中：

F——所求单纱股数为n股的单线断裂强力，单位厘牛顿（cN）；

F,F——分别为相邻的两个线密度，且股数为3股的单线断裂强力（F>F）,单位为厘牛顿（cN）；

3434

D,D——分别为相邻两个线密度（D>D）,单位为特克斯（tex）；

2323

D1——所求产品的线密度，单位为特克斯（tex）；

N——股数。

示例2：规格为单纱线密度为18.5tex,股数为3股的对位芳纶本色缝纫线单线断裂强力(优等品)的计算：

38003800275018.519.7

F3

33314.819.7

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附录B

（规范性附录）

对位芳纶本色缝纫线耐热稳定性试验

B.1原理

缝纫线在高温环境下保持一段时间以后，看其表面是否出现熔融和烧焦现象。

B.2装置

恒温烘箱：温度可以控制在260℃±3℃，并有足够的容积使试验试样单独放置。

B.3试验步骤

B.3.1每个筒纱上取10m，在缕纱测长器上卷取,自然成绞。

B.3.2试验试样在GB/T6529规定的标准大气条件下平衡24h后，将恒温烘箱加热至260℃，迅速

将试样放在恒温烘箱里，试样不应与高温材料直接接触，关闭烘箱门起记录时间，在260℃高温下处

理5min后打开烘箱门，取出试样。

B.4试验结果

到规定时间后，取出试验试样，目测试样外观变化情况，以判定缝纫线表面是否出现熔融和烧焦

现象。

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