CJ/T 198-2004 燃烧器具用不锈钢排气管

口J

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T198-2004

燃烧器具用不锈钢排气管

Stainlesssteelexhaustpipeforburningequipment

2004-12-02发布2005-06-01实施

中华人民共和国建设部发布

CJ/T198-2004

前言

本标准是参照采用日本工业标准JISS2080-1994((燃烧器具用排气管》首次编制的。

本标准与JISS2080-1994标准的差异是型号代号，规格尺寸要求参考我国燃具国家现行标准的

规定要求，检验规则按我国国家现行标准的规定。

本标准的附录A、附录B是资料性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位中国市政工程华北设计研究院归口。

本标准主要起草单位:浙江东旺不锈钢实业有限公司，国家燃气用具质量监督检测中心，广东万家

乐燃气具有限公司，樱花卫橱(中国)有限公司，杭州松下住宅电器设备有限公司，浙江奉化狮山热水器

部件厂。

本标准主要起草人:潘欢钦、宋岳樵、刘彤、仇明贵、廖金柱、沈其康、王剑诚、吕苗法。

CJ/T198-2004

燃烧器具用不锈钢排气管

范围

本标准规定了燃气燃烧器具用不锈钢排气管(以下简称排气管)的型号代号、品种分类、要求、试验

方法、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以液化石油气、天然气、人工煤气及石油为燃料的自然排气式和强制排气式燃具用的

不锈钢排气管。

2规范性引用文件

下列文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4239不锈钢和耐热钢冷轧钢带

GB/T6388运输包装收发货标志

GB6932家用燃气快速热水器

GB/T14437产品质量监督计数一次抽样检验程序及抽样方案

型号编制、品种分类

型号代号

RPG一口一口

下

一

公称直径(mm)

代号

{燃烧器具用不锈钢排气管

3.2型号示例

RPG-T-50

表示:公称直径为50mm的燃烧器具用不锈钢排气T形管。

3.3品种分类

排气管分类按表1所示区分:

表1排气管的分类

类型内容形状代号

见附录B

直管中心线为直线的排气管1

图B.t

见附录B

弯管构成角度为，o0排气弯管w

图B.2

见附录B

r形管用于室外排气管下部的T形管T

图B.3

CJ/T198-2004

表1(续)

类型内容形状代号

见附录B

4铐防排气管倒风用的装置M

风帽图B.4

其他其他形式的排气管Q

4要求

4.1材料要求

4.1.1材料应适用于它的预期用途，应能经受住预定的工艺、化学和热的要求。

4.1.2排气管的材料宜采用GB/T4239中规定的厚度不小于。.3mmOCrl8Ni9，或其他相同性能的

不锈钢及与不锈钢耐腐蚀同等级的其他材料。

4.1.3排气管所使用的。型密封圈应由硅橡胶或其同等级性能的其他材料。

4.2结构与规格尺寸要求

4,2.1排气管公称直径参照GB6932中表6要求设计，见表2;也可按用户合同所要求的进行设计

制造。

表2内径公称尺寸单位为毫米

排气管公称直径506070758090100110120130140160180200220240

排气管内径5060707580901001101之0130140160180200220240

4.2.2排气管相互连接插人部位的配合间隙为0.2mm-0.5mm，连接插人的交接部分长度

应)30mm.

4.2.3排气管风帽内不能落人影响使用的杂物(以直径为16mm的球体试验)。

4.2.4伸缩管的滑动部分上应设有防止脱落的结构

4.2.5在T型管底端应设有冷凝水排出口;安装有可拆卸盖的结构时，应设有防止盖脱落的结构

4.2.6排气管连接采用0型密封圈或与同等密封性能的其他材料。

4.3外观要求

4,3.1排气管表面应平整匀称，光洁，不得有飞边、毛刺，不应有明显的碰撞损伤等其他缺陷。

4.3.2焊接应牢固、光滑，无裂纹、气孔等缺陷。

4.3.3弯管的弯头应无明显的皱折和变形

4.4性能要求

排气管的性能应满足表3的要求

表3性能要求

项目性能试验方法

连接强度5.2

抗拉强度

排气管相连接强度连接部分无脱落、变形或损伤

(仅限于设有防止5.3

脱落结构)

连接强度排风帽无变形、损伤

54

排气管风帽连接部分无脱落、变形或损伤

强度抗拉强度(仅限于

连接部分无脱落、变形或损伤5.5

设有防止脱落结构)

口/T198-2004

表3(续)

项目性能试验方法

气密性由连接部分泄漏出的泄漏量<1m'/h5.6

通风阻力排气管内的静压为10Pa以下5.7

排气管风帽性能

排出性能空气流动为排气风帽的方向5.8

渗人雨水由T形管浸人直管的水量在20mL/min以下5.9

5试验方法

5.1外观质f,结构与尺寸的检查

外观质量、结构要求采用目测、手感操作等方法检查是否符合本标准4.2.3-4.2.5,4.3条款要求。

尺寸采用塞尺、通用量具和直尺进行测量，是否符合本标准4.2.1--4.2.2条款要求。

5.2排气管相互连接强度试验(两直管连接，直管与弯管或T形管连接)

按图1和图2所示，将两管连接好放在试验台上，在配合好的中心部位上，按照每种类型的公称直

径放置上表4、表5所规定的负荷，保持1min，检查连接部分有否脱落、变形或损伤。

负荷

1s0-

图1直管连接强度试验

图2弯管或T形管连接强度试验

表4直管试验负荷

公称直径/mm110以下I110-130I130-1401140-160j160--180I180200I200-240

荷重/kN

表5弯管或T形管试验负荷

公称直径/mm140以下140-20C)200-240

荷重/kN

5.3排气管相连接抗拉强度试验(设有防止脱落结构)

将两排气管施加连接用的结构后，按拆开方向，按图3示例，给连接处加上300N的拉力，检查连接

部分是否脱落、变形或损伤。

Cl/T198一2004

固定

图3抗拉强度试验

5.4排气管风帽的连接强度试验

在排气管风帽上连接上直管，按图4所示固定，按每种类型的公称直径表6所规定的负荷Wl、砒固

定放置在风帽上，保持lmni时间，检查排气管风帽是否变形或损坏;检查连接部分是否脱落、变形或损坏。

H型或倾斜H型

图4排气管风帽的连接强度试验

表6试验负荷

荷重/kN

公称直径/mm

w，一wZ(H型或倾斜H型)一W:(p型)

一。.1一
一一。.2一

001以下一

，。。一12。一一。.1一一0.3一一

，2。一14。一一。.‘r一

一一0.4一

14。一16。一一。.1一
一一。.5一

160一180一一。.7一一

180~200一}。.8一}

200~240一}0.3

5.5排气管风帽的连接抗拉强度试验(设有防止脱落结构)

将排气管风帽与直管施加保持连接用的结构后，在拆开方向，按图4示例，施加300N的拉力，检查

连接部分是否脱落、变形或损坏。

5.6气密性试验

将两根排气管连接起来，并将排气管的一端堵塞上，接到按图5所示的密封结构的漏气试验装置

上，然后向排气管内输人压力为。.21kPa的空气，测定两根排气管连接处的漏气量。试验过程中，输人

空气的压力保持稳定lmm。

5.7排气管风帽通风阻力试验

在排气管风帽上连接上4m长的直管，按图6所示，送风机给排气管送人4m/5风速的风，从排气

管风帽下端在排气管内lm处测定压力。

5.8排气管风帽排出性能试验

自然排气式、强制排气式用的排气管风帽的排出性能:

在排气管风帽上连接上Zm以上长度的直管，采用送风装置，按图7所示例⑨一⑨的01个方向，以

口/T198-2004

5m/s的风速向排气管风帽送风，在排气管风帽下端的1m处，用施放烟幕器检查排气管内流人的空气

流是否是排气管风帽的方向。

温度计

流量计

图5气密性试验

侧定点

风帽排气管送风机

导

流

4m格

姗

图6通风阻力试验

图7排气性能试验

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5.9渗入雨水试验

按图8所示，将T形管上连接上直管，在T形管上部做环形均匀水流注人400mL的水量，注人时

间1min,测定由T形管流人直管的水量。另外，在底端存留的水不得流人直管内。

图8渗入雨水试验

6标志和标签

6.1产品标志和标签应有生产商识别标志、相关标识;

6.2产品标示可使用标记或印记或颜色或条纹方式;

6.3产品标示、标签的符号应符合GB/T191和GB/T6388的规定。

7包装、运输和贮存

7.1包装

a)内包装应采用纸张，外包装应采用纸箱，包扎应牢固、无破损;

b)可按用户合同或需要进行包装。

7.2运输

产品运输时应避免冲击、挤压、雨淋;装卸时应防止重压、摔、抛等现象。

7.3贮存

a)产品应贮存在通风、干燥的室内，不应与能引起腐蚀的物品混贮;

b)产品允许码放，但不得压坏包装箱。

7.4产品随行文件要求

a)产品合格证;

b)产品使用说明书;

c)装箱单和附件清单;

d)安装说明;

e)其他相关资料

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附录A

(资料性附录)

检验规则

A.1排气管应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品质量检验合格证方可出厂

A.2检验分型式检验、监督检验和生产检验:

A.2.1型式检验

A.2.1.1型式检验项目

型式检验项目为本标准中全部性能、材料、结构要求，还包括产品标志、包装、铭牌和产品说明书等

相关要求

A.2.1.2型式检验判定

型式检验的全部项目均符合标准的规定时，判定型式检验合格;任何项目不符合要求，都必须重新

改正后复验，直到合格时为止。

A.2.2监督检验

A.2.2.1监督抽查总体量和抽样方案

监督抽样总体量和抽样方案应按GB/T14437标准规定进行。

a)A类不合格项

抽样总体量N=300;

错判风险a=0.05;

监督质量水平Po0o=1;

样本量n二5;

检验水平工级;

不合格判定数Y=1.

单位样品有1个A类不合格项即为A类不合格品。

b)B类不合格项

抽样总体量N=300;

错判风险a=0.05;

监督质量水平尸。%二2.5;

样本量n=2;

检验水平工级;

不合格判定数Y=1

单位样品有1个B类不合格项即为B类不合格品。

A.2.2.2监督检验不合格分类(见表A.1)

表A.1不合格分类

检验项目A类不合格B类不合格

外观要求J

材料要求J

结构、尺寸要求J

利卜气管连接强度了

相连接强度抗拉强度J

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表A.1(续)

检验项目A类不合格B类不合格

排气管风帽连接强度丫

相连接强度抗拉强度J

气密性丫

排气管通风能力丫

风帽的性能排出性能了

渗人雨水丫

标志了

包装了

说明书J

A.2.3生产检验

企业生产检验，包括进件人库检验、生产过程检验、产品最终检验，其检验方式、抽样方案、不合格分

类的判定原则，是企业质量管理体系的内容。

企业标准中的A类不合格项目数不应小于本标准的规定，企业标准中的A类各项性能指标不应低

于本标准的水平

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附录B

(资料性附录)

排气管的形状图

Dl—公称外径;

n—公称内径;

L一一插人交接部分长度。

图B.图B2

图B.3图B.4