GB/T 30407-2013 工业用缝纫机 计算机控制系统通用技术条件

ICS61.080

Y17OB

中华人民共和国国彖标准

GB/T30407—2013

工业用缝纫机

计算机控制系统通用技术条件

Industrialsewingmachine—

Generalrequirementsforcomputercontrolsystem

2013-12-31发布2014-12-01实

GB/T30407—2013

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刖吕

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。

本标准主要起草单位:北京大豪科技股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、宁波韵升工

业自动化公司、卧龙电气集团股份有限公司、西安标准T业股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、浙

江方正电机股份有限公司。

本标准主要起草人：钱毅、胡文海、徐蔚曾、叶维民、严伟灿、万永良、楼俏军、王缙成.

T

GB/T30407—2013

工业用缝纫机

计算机控制系统通用技术条件

1范围

本标准规定了丁业用缝纫机计算机控制系统通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、

贮存和配套文件。

本标准适用于为丁业用途专门设计的缝纫机计算机控制系统设备（以下简称控制系统）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T2423.17—2008电工电子控制系统基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法

GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）

GB/T4588.2—1996有金属化孔单双面印制板分规范

GB/T4588.4—1996多层印制板分规范

GB/T4677—2002印制板测试方法

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法

GB/T9969—2008工业产品使用说明书总则

GB/T14436—1993工业产品保证文件总则

GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.6—2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度

试验

GB/T17627.1—1998低压电气设备的高压试验技术第一部分:定义和试验要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

工业用缝纫机industrialsewingmachine

适用于丁业使用的，通过缝线将缝料缝合的机器。

1

GB/T30407—2013

3.2

工业用缝纫机计算机控制系统computercontrolsystemforindustrialsewingmachine

由控制、检测、驱动和执行装置组成以数字形式对T业用缝纫机缝纫过程中各机构动作进行控制的

系统。

3.3

I类器具classIappliance

其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是将易触及的

导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上，以使得万一基本绝缘失效，易触及的导电部件不会

带电。

[GB4706.1—2005,定义3.3.9]

3.4

电气间隙clearance

两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离。

[GB4706.1—2005,定义3.3.14]

3.5

全极断开all-poledisconnection

由一个单触发动作造成两根电源导线断开；或对于三相器具，由一个单触发动作造成三根电源导线

断开。

[GB4706.1—2005,定义3.8.1]

3.6

污染等级pollutiondegree

用数字表征微观环境受预期污染程度。

a）污染等级1没有污染或只出现干的、不导电的污染，这种污染没有影响’

b）污染等级2在正常情况下只出现不导电污染，但必须预料到凝露时会引起暂时导电。

c）污染等级3出现导电污染，或者由于出现不导电污染，而由于凝露会变成导电的污染。

[GB/T16935.1—2008,定义3.13]

3.7

保护联结电路protectiveboundingcircuit

参与防护接地故障不良后果的完整的保护导线和导体件系统。

[GB5226.1—2008,定义3.44]

3.8

可靠性reliability

产品在规定的条件下和规定时间区间内完成规定功能的能力。

[GB/T3187—1994,定义3.4]

3.9

主轴电机spindlemotor

通过皮带传动或直驱连接方式带动缝纫机上轴旋转的伺服电机或变频电机。

3.10

电机额定转速ratedspeedofmotor

在连续工作区内，电机额定功率点的转速。

3.11

电机额定转矩ratedtorqueofmotor

连续T作制下，电机在绝缘等级温升限定下，额定转速时所允许的最大连续输出转矩。

2

GB/T30407—2013

3.12

电机额定功率ratedpowerofmotor

连续工作制下，电机在绝缘等级温升限制下，额定转速时所允许的最大连续输出功率。

3.13

速度建立时间speedsettlingtime

转速从零上升到达设定值且不超过设定转速±5%范围所需要的时间。

3.14

转速波动speedfluctuation

电机稳态运行过程中最大速度值与最小速度值的差与两者和相除得到的百分数。

3.15

停车超调角brakingovershoot

主轴停车最后一圈越过停车位置的最大角度。

3.16

拖板feedplate

对缝料施加压力并带动缝料按图案轨迹运行的机构。

3.17

接角度误差continuitystepangleerror

步进电机转动一步时理论步进角度和实际旋转角度之差。

3.18

滞环角度误差anglehysteresiserror

对于同一个停止位置，步进电机由正转方向停止时和由反转方向停止时的位置差。

3.19

针长降速decreasespeedbystitch

对于一定花样针脚长度，缝制时主轴电机自动降低转速的控制能力。

3.20

驻立式器具stationaryappliance

固定式器具或非便携式器具，T业用缝纫机计算机控制系统属于驻立式器具。

:GB4706.1—2005,定义3.5.3]

4分类、型号

4.1分类

按控制对象可分为平缝机、加固机、钉扣机、花样机、锁眼机、包缝机、绷缝机等控制系统。

4.2型号

控制系统型号应由控制系统名称代号、性能参数代号和特征代号等部分组成。

5要求

5.1制造质量

5.1.1外观要求

控制系统外形尺寸应符合设计要求，金属（或塑料）外壳表面不应有凹痕、划痕、变形、毛刺、裂缝;表

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GB/T30407—2013

面涂镀层不应有气泡、龟裂、脱落、褪色、锈蚀、霉斑及永久性污渍等。

5.1.2铭牌

控制系统应有包括型号、名称、制造商、制造日期、输入额定电压（相数）、输入额定视在功率的铭牌,

文字应正确、清晰、耐久，铭牌的固定要牢固耐久，易于观察。

5.1.3标志

控制系统包含的旋钮、指示灯、连接端口、熔断保护装置等应有表示功能和额定参数标志，应符合

GB4706.1—2005中7.6的规定，这些标志应正确、清晰、牢固、端正，形象化图形符号应在使用说明书中

说明。

5.1.4颜色

控制系统使用的开关、按钮、指示灯颜色应符合GB5226.1—2008第10章的规定。

5.2防护等级

控制系统中，电控箱防护等级应不低于IP20,电机防护等级应不低于IP40,有特殊防护要求时供需

双方应在合同文件中规定。

5.3导线和连接

5.3.1供电线路

控制系统应配备与外部供电装置配合的电源软线和插头，系统电源开关应采用全极断开装置。

5.3.2导线的选用

采用铜质软导线，导线允许的最大载流容量应大于实际T作时的最大有效电流，导线最小截面积应

参照GB4706.1—2005表11的规定。

5.3.3导线的敷设

内部布线应予以固定，布线通路应无锐利楞边，对于可能引起导线绝缘层损坏的接触部位应对导线

采取保护措，例如加装套管并固定。动力线缆与信号线缆间应采取防止电磁干扰措。

5.3.4导线的标识

所有导线的端接部位应固定有表明连接关系的线路标识，标识应固定在线缆端部，且文字清晰耐

久，标识内容与随行技术文件的表述一致。

5.3.5导线的端接

5.3.5.1导线和电缆在端接点之间不应有接头和拼接点，在端接位置应留有防止过渡弯曲的充足附加

长度，电缆端部应采取夹牢措施避免应力施加在导线端接位置。

5.3.5.2导线的连接应保证沿线缆方向施加50拉力，端接装置不发生移动、旋动和脱落。

5.4电路印制板

电路印制板应符合GB/T4588.2—1996中第5章和GB/T4588.4—1996中第5章的规定。

4

GB/T30407—2013

5.5环境条件

5.5.1气候环境

控制系统工作、贮运气候条件和标准大气条件见表1。

表1

项目T•作气候条件贮运气候条件标准大气条件

环境温度5°C〜45°C-20°C〜55°C15°C〜35°C

相对湿度<85%（无凝露）<93%（无冷凝水）45%〜75%

大气压强86kPa〜106kPa86kPa〜106kPa86kPa〜106kPa

海拔<2000m

5.5.2供电环境

交流供电电压在0.9-1.1倍额定电压范围内、频率在额定频率±1Hz范围内变化，控制系统应正

常丁•作。

5.5.3机械环境

5.5.3.1振动和冲击

控制系统应能承受表2所列条件的丁作振动和冲击环境。

表2

T.作振动（正弦）冲击

频率范围10Hz〜55Hz冲击加速度300m/s2

扫频速率1oct冲击波形正弦波

振动强度（P-P）0.35mm持续时间18ms

振动方向x、y、z方向x、y、z

循环次数10次/轴冲击次数3次/轴

5.5.3.2包装跌落

根据包装件总质量应能经受表3规定的面、楞、角跌落各1次，跌落后控制系统外观、电性能应无

变化。

表3

包装件质量/kg跌落高度/mm

<10800

10〜20600

20〜30500

5

GB/T30407—2013

表3（续）

包装件质量/kg跌落高度/mm

30〜40400

40〜50300

50〜100200

>100100

5.5.4盐雾

控制系统应能在质量配比为5%（以溶液总质量100g为例，氯化钠5g,纯净水95g）,pH在6.