GB/T 18430.2-2016 蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组

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中华人民共和国国彖标准

GB/T18430.2—2016

代替GB/T18430.2—2008

蒸气压缩循环冷水(热泵)机组

第2部分:户用及类似用途的

冷水(热泵)机组

Waterchilling(heatpump)packagesusingthevaporcompressioncycle—

Part2：Waterchilling(heatpump)packagesforhouseholdand

similarapplication

2016-12-13发布2017-07-01实施

GB/T18430.2—2016

目次

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1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4型式与基本参数2

5要求4

6试验方法8

7检验规则11

8标志、包装和贮存12

附录A（资料性附录）部分负荷性能系数计算示例15

GB/T18430.2—2016

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GB/T18430«蒸气压缩循环冷水（热泵）机组》分为两个部分：

——第1部分:工业或商用及类似用途的冷水（热泵）机组；

——第2部分:户用及类似用途的冷水（热泵）机组。

本部分为GB/T18430的第2部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草的。

本部分代替GB/T18430.2—2008《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第2部分：户用及类似用途的

冷水（热泵）机组》.本部分与GB/T18430.2—2008相比主要技术内容变化如下：

——取消了“名义工况性能系数”的定义;增加了“性能系数”的定义；

——修改了“表1名义T况时的温度/流量条件、表2部分负荷丁况、表4机组设计温度/流量条件”

的部分表述；

——表2中增加了对其他负荷点的丁况计算；

——取消了“4型式与基本参数”中的“4.3.4制冷性能系数”要求；

——在“5要求”中增加了“性能系数”和“综合部分负荷性能系数”的限定值要求；

——取消了“5.7安全性能”和“6.3.8安全性能”,增加了“5.2安全要求”的规定；

——取消了“5.8保用期”要求；

——修改了“6.1测量仪表精度及测量规定”，取消了“6.3.11试验报告”要求；

——增加了对采用可燃性制冷剂的要求；

——修改了附录A的部分负荷性能系数计算示例。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。

本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、深圳麦克维尔空调有限公司、合肥通用坏境控制技术

有限责任公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。

本标准参加起草单位：宁波奥克斯电气有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、南京天加空调

设备有限公司。

本标准主要起草人:史敏、潘李奎、张秀平、钟瑜、齐淑芳、涂虬、孟建军、梁路军、夏林锋、吴俊峰。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T18430.2—2008o

T

GB/T18430.2—2016

蒸气压缩循环冷水（热泵）机组

第2部分:户用及类似用途的

冷水（热泵）机组

1范围

GB/T18430的本部分规定了电动机驱动的采用蒸气压缩制冷循环应用于户用及类似用途的冷水（热

泵）机组（以下简称“机组”）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装和贮存。

本部分适用于制冷量不大于50kW的户用及类似用途的冷水（热泵）机组。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

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水（热泵）机组

GB19577冷水机组能效限定值及能源效率等级

GB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求

JB/T4330—1999制冷空调设备噪声的测定

JB/T7249制冷设备术语

3术语和定义

JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

性能系数coefficientofperformance；COP

在规定的制冷（热）能力试验条件下，机组制冷（热）量与机组消耗总电功率之比。

注：其值用kW/kW表示。

3.2

综合部分负荷性能系数integratedpartloadvalue；IPLV

用一个单一数值表示的空气调节用冷水机组的部分负荷效率指标，基于表2规定的TPLV工况下

机组部分负荷的性能系数值，按机组在各种负荷下运行时间的加权因素，通过式（1）获得。

IPLVC或NPLV）=2.3%XA+41.5%XB+46.1%XC+10.1%XD……（1）

式中：

A——100%负荷时的制冷性能系数COP；

1

GB/T18430.2—2016

B——75%负荷时的制冷性能系数COP；

C——50%负荷时的制冷性能系数COP；

D——25%负荷时的制冷性能系数COPo

注1：部分负荷百分数计算基准是指名义制冷量。

注2：部分负荷性能系数IPLV代表了平均的单台机组的运行工况，可能不代表一个特有的工程安装实例。

注3：部分负荷性能系数IPLV的计算示例可参见附录A。

3.3

非标准部分负荷性能系数non-standardpartloadvalue；NPLV

用一个单一数值表示的空气调节用冷水机组的部分负荷效率指标，基于表2规定的NPLV工况下

机组部分负荷的性能系数值，按机组在各种负荷下运行时间的加权因素，通过式（1）获得。

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1按机组功能分类：

单冷式机组；

——制冷及热泵制热机组（包括热泵和电热装置同时或切换使用制热的机组）；

——制冷及电加热制热机组。

4.1.2按制冷运行放热侧热交换方式分类：

风冷式；

水冷式。

4.1.3按机组使用电源分：

——使用单相交流电源；

——使用三相交流电源。

4.1.4按机组结构型式分类：

整体式；

分体式。

4.2型号

机组型号的编制方法，可由制造商自行编制，但型号中应体现名义T况下机组的制冷量。

4.3基本参数

4.3.1名义工况

机组的名义工况见表1。

表1名义工况时的温度/流量条件

使用侧热源侧（或放热侧）

冷、热水水冷式风冷式

试验条件单位名义单位名义

出口水温进口水温干球温度湿球温度

制冷量水流量制冷量水流量

°C°C°C°C

m；i/（h•kW）m3/（h•kW）

制冷7300.21535

0.172

热泵制热45150.13476

注：“一”为不作要求的参数。

2

GB/T18430.2—2016

4.3.2名义工况的其他规定

名义工况的其他规定包括：

a)机组名义T况时的蒸发器水侧污垢系数为0.018m2•°C/kW,冷凝器水侧污垢系数为

0.044m2-°C/kWo新蒸发器和冷凝器的水侧应被认为是清洁的，测试时污垢系数应考虑为

0.0m2-°C/kW,性能测试时应按GB/T18430.1—2007的附录C模拟污垢系数进行温差

修正。

b)机组名义丁况时的额定电压，单相交流为220V、三相交流为380V,额定频率均为50Hz。

c)大气压力为101kPa。

4.3.3部分负荷工况

机组的部分负荷T况见表2。

表2部分负荷工况

部分负荷规定T况

名称

IPLVaNPLV

100%负荷出水温度/°C选定的出水温度

7

0%负荷出水温度厂C同100%负荷的出水温度

蒸发器

单位名义制冷量水流量/Em3(h•kW)]0.172选定的流量

污垢系数/(m2•°C/kW)0.018指定的污垢系数

100%.负荷进水温度/°c30选定的进水温度

75%负荷进水温度/°C26

b

50%负荷进水温度/°C23

水冷式冷凝器

25%负荷进水温度厂C1919

单位名义制冷量水流量/Em3(11•kW)]0.215选定的流量

污垢系数/(H12.°C/kW)0.044指定的污垢系数

100%负荷干球温度/°c35

75%负荷干球温度/°C31.5

风冷冷凝器50%负荷干球温度/°C28—

25%负荷干球温度/°C24.5

污垢系数/(m2•°C/kW)0

注：“一”为不作要求的参数。

*IPLV测试时，在其他负荷点运行情况下，水冷式冷凝盎进水温度根据0.145X(负荷百分数)+15.5计算得到，

单位为。C；风冷冷凝器的干球温度根据0.140X(负荷百分数)+21计算得到，单位为。C；结果圆整到小数点后

一位。

b75%、50%负荷和在其他负荷点运行时的进水温度应在15.5匸至选定的100%负荷进水温度之间按负荷百分

比线形变化，保留一位小数。

3

GB/T18430.2—2016

5要求

5.1一般规定

5.1.1机组应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术条件（或按用户和制造厂的协议）

制造。

5.1.2机组除配置所有制冷系统组件外，一般还可以包括冷水循坏水泵。

5.1.3机组的黑色金属制件，表面应进行防锈蚀处理。

5.1.4机组电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。

5.1.5机组涂装件表面应平整、涂布均匀、色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应

有的皱纹和其他损伤。

5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应

耐老化。

5.1.7进行电镀件耐盐雾性试验后，机组金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2，每100cm2

试件镀层不超过2个锈点、锈迹，小于100cn?时,不应有锈点和锈迹。

5.1.8机组涂装件的涂层应牢固，进行涂装件涂层附着力试验后，漆膜脱落格数不超过15%。

5.1.9机组的零部件和材料应符合各有关标准的规定,满足使用性能要求。

5.1.10机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清洁。

5.1.11机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。

5.1.12机组的隔热层应有良好的隔热性能，并且无毒、无异味且具有自熄性能。

5.1.13机组的电气控制应包括对水泵、压缩机和风机的控制，一般还应具有电机过载保护，缺相保护

（三相电源），水系统断流保护、防冻保护，制冷系统高、低压保护等功能或器件。

5.1.14机组可根据用户要求或实际用途配置合适扬程的冷水循环水泵，其流量和扬程应保证机组的

正常工作。

5.2安全要求

机组的安全要求应符合GB25131以及GB9237的规定。

5.3气密性和压力试验要求

5.3.1气密性要求

机组采用电子卤素检漏仪或氮检漏仪时,机组制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

5.3.2压力试验要求

机组压力试验时，机组水侧各部位及接头处应无异常变形和水泄漏现象。

5.4运转

机组出厂前应进行运转试验,机组应无异常。

5.5名义工况性能

机组在制冷和热泵制热名义T况下进行试验时，其最大偏差应不超过以下规定：

a）制冷量和热泵制热量不应小于名义制冷（热）量的95%；

b）机组的制冷性能系数不应低于GB19577规定的限定值要求,且不应小于明示值的92%；

c）