GB/T 16775-1997 低温容器漏气速率测定方法

GB/T16775一1997

前言

制定本标准时，在编排格式上依据GB/TI.1-1993<(标准化工作导则第1单元:标准的起草与表

述规则第1部分:标准编写的基本规定》进行;未见到等同或等效采用的国际标准。本标准与

GB5458--85液《氮生物容器》和GB14174-93大《口径液氮容器》同属低温容器系列标准。

本标准由中华人民共和国农业部提出。

本标准起草单位国家低温容器质量监督检验中心。

本标准主要起草人:曹慎诚、冯毅明、聂裕民、梅冬生、毕龙生。

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中华人民共和国国家标准

低温容器漏气速率测定方法GB/T16775一1997

Testmethodsforleakrateofcryogeniccontainers

1范围

本标准规定了低温容器漏气速率(简称漏率)的检验原理、装置、试样、条件、准备、程序、结果的说明

和检验报告。

本标准适用于采用真空绝热型的低温容器、低温介质输送管路及低温阀门的漏率检验。也适用于一

般真空容器及其他容器的漏率检验。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB6308.1-86橡胶密封真空规管接头(neqISO1609)

GB6308.2-86金属密封真空规管接头(neqISO3669)

GB/T4844.1-95工业氦气

QJ2040.2-91标准漏孔的校准方法相对校准方法

QJ2651-94真空封口接头

QJ2675.1-94低温容器性能试验方法夹层真空度试验

3定义

本标准采用下列定义。

3.1检漏leakdetection

检测漏气部位及其漏率大小的过程。

3.2有效最小可检漏率effectiveminimumdetectableleakrate

当检漏仪输出表存在本底噪声时，将仪器及外部检漏系统调整到具体检漏工作状态(允许有分流)，

当示漏气体通过被检件上的漏孔时，全部(或部分)示漏气体进入检漏仪，在此情况下所能检出的最小漏

率。

3.3动态检漏法dynamicmethodofleaktest

在被检件抽气过程中，将示漏气体施加到被检件表面，存在漏孔时，示漏气体将被吸入真空系统，用

接在真空系统上的检漏仪检出漏孔。

3.4累积检漏法accumulationmethodofleaktest

在被检件抽到一定真空度后，用累积阀将被检件与真空系统隔离，将示漏气体施加到被检件表面，

存在漏孔时，示漏气体将被吸入被检件内累积起来。达到预定时间后将累积阀打开，用接在真空系统上

的检漏仪检出微小漏孔累积后的漏气信号。

3.5氦罩法heliumhoodmethod

国家技术监督局1997一05一05批准1998一01一0130A

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GBIT16775一1997

用密封的罩将被检件包起来，罩内充以已知浓度的示漏气体(氦)，用氦质谱检漏仪进行检漏的一种

方法。将被检件全部包起来的叫全氦罩法;将被检件局部罩住的叫局部氦罩法

3.6喷吹法spraymethod

由示漏气体喷枪喷射出细小的氦气流，在被检件上扫描到漏孔时氦分子就被吸入并由氦质谱检漏

仪显示。

3.7静态升压检漏法leakdetectionmethodofstaticrisepressure

被检件抽到预定压力后，用阀门与真空泵隔离，测定出压力一时间曲线来确定漏率的方法。

3.8反应时间responsivetime

从示漏气体施加到漏孔进气端开始，到检漏仪净偏转达到最大漏气信号的63所经历的时间，用!

表示。它与漏孔大小及施氦浓度无关。

3.9观察时间。bservetime

从示漏气体施加到漏孔进气端开始，到检漏仪净偏转达到最大漏气信号的90%所经历的时间，观

察时间等于2.3倍反应时间。

4原理

4.1检验原理

存有漏孔的被检容器被接有氦质谱检漏仪(以下简称检漏仪)的真空系统抽到一定真空度后用喷

吹法或氦罩法从外部施加的氦气通过漏孔进入真空系统，由检漏仪指示出漏孔的大小和位置。

4.2动态检漏法漏率检验原理示意图(见图功

1234567891011

l一氦气瓶i2压力表,3氮罩;4一低温容器15一封口阀;6一标

准漏孔;7一热阴极电离