JG/T 258-2018 非金属及复合风管

ICS91.140.30

P48

中华人民共和国建筑工业行业标准

/—

JGT2582018

代替/—

JGT2582009

非金属及复合风管

Nonmetallicandfoil-insulantcomositeairduct

p

2018-11-16发布2019-05-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

JGT2582018

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4分类与标记………………2

5一般要求…………………4

6要求………………………5

7试验方法…………………8

8检验规则…………………10

、……………

9标志使用说明书和合格证11

、………………………

10包装运输和贮存12

()…………

附录资料性附录风管板材及辅助件要求

A13

()………………

附录资料性附录非金属风管板材体积密度和吸水率的试验方法

B15

()……………

附录规范性附录风管比摩阻试验方法

C17

()……………

附录规范性附录硬质风管管壁变形量和单位面积漏风量试验方法

D18

()……………

附录规范性附录风管系统单位面积漏风量试验方法

E20

()……………

附录规范性附录风管耐火性能试验方法和判定条件

F21

()……………

附录规范性附录风管抗凝露试验方法

G23

()…………………

附录规范性附录柔性风管抗冲击性能试验方法

H25

()…………………

附录规范性附录风管释放有害气体的试验方法

I27

()……………………

附录规范性附录玻纤风管纤维脱落试验方法

J29

()………………

附录规范性附录风管强度试验方法

K31

()………

附录规范性附录柔性风管单位面积渗透送风量试验方法

L32

Ⅰ

/—

JGT2582018

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《》,/—

本标准是对JGT2582009非金属及复合风管的修订与JGT2582009相比主要技术变化

如下:

———增加了柔性风管等的术语和定义;

———简化了分类方法;

———增加了柔性风管的外观检查要求;

———细化了风管漏风量的等级划分;

———提高了风管污染物浓度限值规定;

———增加了BIM模型的基本规定;

———、、;

增加了风管强度抗霉性能抗菌性能的要求

———增加了使用说明书和合格证的要求;

———、;

修改了包装运输和贮存的要求

———增加了风管耐火性能试验方法和判定条件;

———增加了风管抗凝露试验方法;

———增加了柔性风管抗冲击性能试验方法;

———增加了玻纤板风管纤维脱落试验方法;

———增加了风管强度试验方法;

———增加了柔性风管渗透性试验方法。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。

:、、

本标准起草单位中国建筑科学研究院有限公司中国安装协会中国葛洲坝集团房地产开发有限

、、()、

公司天津津贝尔建筑工程试验检测技术有限公司杜肯索斯武汉空气分布系统有限公司天津二建

、、()、

水电安装工程有限公司中建五局工业设备安装有限公司欧文斯科宁中国投资有限公司青岛艾迪

、()、。

斯纤维布风管有限公司杜肯新材料武汉集团股份有限公司重庆思源建筑技术有限公司

:、、、、、、、、、、、

本标准主要起草人王智超李效禹赵丹杨强唐忠赤焦家海尚静媛谢天鹏田来杨勇田辉

、、。

冯广军赵晨炜赵娜

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———/—。

JGT2582009

Ⅲ

/—

JGT2582018

非金属及复合风管

1范围

(),,,,

本标准规定了非金属及复合风管以下简称风管的分类与标记一般要求要求试验方法检验规

,、,、。

则标志使用说明书和合格证包装运输和贮存

、、、

本标准适用于新建扩建改建的工业与民用建筑通风空调工程及防排烟工程中使用的非金属及

复合风管。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/:

用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第部分喷嘴和文丘

GBT2624.33

里喷嘴

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

/工业产品使用说明书总则

GBT9969

/:

建筑构件耐火试验方法第部分通用要求

GBT9978.11

GB10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

/纺织品静电性能的评定

GBT12703.4

—建筑通风和排烟系统用防火阀门

GB159302007

/:

声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第部分驻波比法

GBT18696.11

/室内空气质量标准

GBT18883

/纺织品防霉性能的评价

GBT24346

/通风管道技术规程

JGJT141

/建筑用抗细菌塑料管抗细菌性能

JCT939

/—抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果

QBT25912003

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

非金属风管nonmetallicairduct

由一种或一种以上非金属材料制作的风管。

3.2

复合风管foil-insulantcomositeairduct

p

由非金属材料和金属贴面复合而成的风管。

3.3

风管连接件airductconnectinarts

gp

连接各段风管的金属或非金属件。

1

/—

JGT2582018

3.4

硬质风管riidairduct

g

由具备很高表面硬度和很低的表面粗糙度特性的材料所制成的风管。

3.5

柔性风管flexibleairduct

(、、)。

由柔性材料帆布纤维布橡塑等制成的风管

3.6

消声风管mufflerairduct

具有降低气流噪声功能的风管。

3.7

内保温风管airductwithinsideinsulation

,,。

将保温材料贴附于风管内壁不改变风管外观同时可以达到保温功能的风管

3.8

单位面积漏风量airleakaerate

g

,()。

在某一静压下风管单位面积内壁展开面积泄漏的空气量

32

:/(·)。

注单位为mhm

3.9

管壁变形量comressivedeformation

p

,,。

在试验压力下风管管壁变形量与风管横截面长边之比用百分比表示

3.10

单位面积渗透送风量airsulinratebleakaeerarea

ppygygp

,()。

在某一静压下纤维织物风管单位面积风管展开面积渗透的空气量

32

:/(·)。

注单位为mhm

3.11

建筑信息模型;

buildininformationmodelinBIM

gg

,,

以工程对象为基本元素通过数字信息模拟建筑物所具有的真实信息包括建筑物几何形状信息和

非几何信息。

3.12

标称值nominalvalue

生产厂商为其产品在额定条件下所规定的参数值。

3.13

比摩阻secificfrictionalressureloss

pp

单位长度风管内壁与动力气流摩擦引起的静压损失。

:/。

注单位为Pam

4分类与标记

4.1分类

风管分类应符合表的规定。

1

2

/—

JGT2582018

表1风管分类方法

分类方法代号

玻璃钢风管BLG

酚醛风管FQ

彩钢板保温风管CGB

聚氨酯铝箔复合风管JAZL

玻镁复合风管BM

硬质风管

玻纤毡内保温风管BXZ

按制作材料分类玻纤板风管BXB

酚醛铝箔复合风管FQL

挤塑复合风管JS

聚乙烯风管PE

纤维织物风管XW

柔性风管橡塑风管XS

其他—

矩形风管J

按风管形状分类

圆形风管Y

矩形风管和圆形风管的常用规格分别见表和表。

23

表2矩形风管常用规格单位为毫米

风管边长

12032080020004000

16040010002500—

20050012503000—

25063016003500—

表3圆形风管常用规格单位为毫米

风管直径

基本系列辅助系列基本系列辅助系列

80

100200190

90

120110220210

140130250240

160150280260

180170320300

3

/—

JGT2582018

()

表续单位为毫米

3

风管直径

基本系列辅助系列基本系列辅助系列

360340900850

4003801000950

45042011201060

50048012501180

56053014001320

63060016001500

70067018001700

80075020001900

4.2标记

FG□□□

,()

尺寸单位为毫米mm

形状

材料

产品代号()

FG

示例1:

,。

内边长尺寸为400mm×400mm的彩钢板保温风管标记为FGCGBJ400×400

示例2:

,。

内径尺寸为400mm的纤维织物圆形风管标记为FGXWY400

ϕ

5一般要求

、。

5.1风管应按设计图纸合同和相关技术标准的规定制作

、、,/。

5.2风管制作应优先选用节能高效机械化加工制作工艺制作技术应符合JGJT141的规定

,。

风管的板材及辅助件参见附录的规定板材体积密度和吸水率的测试方法参见附录的规定

5.3AB

当采用技术设计或制作风管时,模型应符合下列要求:

5.4BIMBIM

),,、、、、、

aBIM实施前应根据项目BIM应用需求统一模型命名识别颜色线型建模深度基点位置

、、、;

防火等级渗透率安装方式保温厚度等

),、;

b选择BIM建模软件时应保证模型后期应用数据传递的准确性完整性和有效性

)、、;;;

cBIM模型构件分类应包括关键参数性能规格构建连接及安装方式材质信息

),,

d采用BIM进行风管设计的项目风管管段应为工厂预制的标准长度风管部件应为工厂预制

。,

的完整部件单个独立风管系统的所有风管管段和风管部件均应按连接顺序编号并印制条

,。,。

形码同时提供编号拼接图在风管安装过程中不宜出现风管现场二次加工的情况

风管的抗静电性能应符合/的有关规定。

5.5GBT12703.4

非金属风管用辅助材料应符合/的规定。

5.6JGJT141

4

/—

JGT2582018

6要求

6.1外观

6.1.1硬质风管应符合下列规定:

)、、,,;

a表面应无损伤无腐蚀无污染色调一致外表面和风管连接件应整齐美观

),,、。

b风管板材内外覆面层应粘贴牢固表面应无皱折无脱胶缺胶和断丝现象

6.1.2柔性风管应符合下列规定:

)风管外侧正面应无污渍;

a

b)风管内外侧均应无未剪掉的线头及吸附在管壁上的其他吸附物;

),。

c管壁应无破损吊钩应无漏缝

6.2尺寸偏差

()。

风管尺寸偏差内表面尺寸应符合表的规定

4

表4风管尺寸偏差单位为毫米

允许偏差

风管边长或内径

aD边长或矩形风管矩形风管端法兰或端口圆形法兰任意

直径偏差表面平面度口对角线之差端面平面度正交两直径

()

aD≤250≤2≤3≤3≤2≤3

()

250<aD≤2000≤3≤5≤4≤4≤5

6.3比摩阻

/、/、/、/、/,。

6.3.1风管内风速为4ms6ms8ms10ms12ms时比摩阻测试值不应大于标称值的110%

,,,

当矩形风管内边长为风管长度不小于并按表规定的风速试验时比

6.3.2250mm×250mm4m4

摩阻应符合表的规定。

5

表5矩形风管比摩阻规定值

风管风速/(/)

ms46810121416

比摩阻/(/)

Pam≤1.3≤2.6≤4.5≤6.6≤9.3≤12.5≤15.6

:,。

注若风速和比摩阻在表中规定值之间可按插入法确定

,,,

当圆形风管内径为风管长度不小于并按表规定风速进行试验时比摩阻应符合

6.3.3250mm4m5

表的规定值。

6

表6圆形风管比摩阻规定值

风管风速/(/)

ms46810121416

比摩阻/(/)

Pam≤1.5≤3.0≤5.2≤7.6≤10.7≤14.5≤18.0

5

/—

JGT2582018

6.4单位面积漏风量

成品风管单位面积漏风量等级与单位面积最大漏风量应符合表的规定。

6.4.17

表7成品风管单位面积漏风量等级与单位面积最大漏风量

风管单位面积检测静压值/Pa

32

单位面积最大漏风量限值/[/(·)]

mhm

漏风量等级正压负压

A级0.1056×P0.65500500

B级0.0352×P0.651000750

C级0.0117×P0.652000750

D级0.0036×P0.652000750

E级0.0010×P0.652000750

:,、

注风管单位面积漏风量等级按使用类别分为级中压风管最大漏风量不应大于级高压风管最大漏风量

15B

、。

不应大于级特殊要求的风管不应大于级

CD

:、、。

注排烟除尘低温送风系统风管及橡塑风管的单位面积漏风量不应大于级

2B

:。

注净化空调系统风管的单位面积漏风量不应大于级

3C

注:级仅用于病毒学实验室等有特殊用途的风管。

4E

:,()。

注5P为风管内承受的检测静压单位帕Pa

:、。

注圆形风管低压中压系统的单位面积漏风量应符合本表规定值的

650%

:,、

注低压风管是指管内压力不高于的风管中压风管是指管内压力大于但不高于的风

7500Pa500Pa1500Pa

,、。

管高压风管是指管内压力大于1500Pa但不高于2500Pa的风管

,

6.4.2设计未给出风管单位面积漏风量等级要求时风管系统安装完毕应进行系统单位面积漏风量检

,。

验系统单位面积允许漏风量应符合表规定

8

表8风管系统单位面积允许漏风量

/32

压力PPa允许漏风量/[/(·)]

mhm

低压系统风管()0.65

P≤500≤0.1056P

中压系统风管()0.65

500<P≤1500≤0.0352P

高压系统风管()0.65

1500<P≤2500≤0.0117P

:、、。

注排烟除尘低温送风风管系统单位面积允许漏风量应符合中压系统风管的规定

1

:。

注净化空调风管系统单位面积允许漏风量应符合高压系统风管的规定

2

:,。

注风管系统在进行单位面积漏风量测试时应采用烟雾发生装置进行漏点检测

3

:、。

注圆形风管低压中压风管系统单位面积允许漏风量应符合本表规定值的

450%

6.5耐久性能

,。

按规定的试验方法试验后单位面积漏风量不应超过存放前单位面积漏风量的倍

7.6