GB/T 2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法
GB/T 2999-2002 Refractory materials—Determination of bulk density of granular materials
基本信息
发布历史
-
2002年12月
-
2016年08月
研制信息
- 起草单位:
- 洛阳耐火材料研究院、海城华宇耐火材料集团公司
- 起草人:
- 郑祥华、梁殿后、李春颖、刘琳玫、张晴
- 出版信息:
- 页数:11页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS81.080
Q40猫a
中华人民共和国国家标准
GB/T2999-2002
代替GB/T2999-1982
耐火材料颗粒体积密度试验方法
Refractorymaterials-Determinationofbulk
densityofgranularmaterials
(ISO8840:1987,Refractorymaterials-Determination
ofbulkdensityofgranularmaterials
(graindensity),MOD)
2002-12-31发布2003-06-01实施
中华人民共和国发布
国家质量监督检验检疫总局
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GB/T2999--2002
B9青
本标准修改采用ISO8840:1987《耐火材料颗粒体积密度(颗粒比重)的测定》(英文版)。
本标准根据ISO8840:1987重新起草。为了方便比较,在附录A中将ISO8840:1987的真空水银
法列出。在附录B中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。
本标准在采用国际标准时进行了修改,这些技术性差异用垂直线标识在它们涉及的条款的页边空
白处。在附录C;中给出了技术性差异及其原因一览表以供参考。
为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:
的‘本国际标准’一词改为‘本标准’;
b)用小数点‘.’代替作为小数点的逗号‘,’;
的删除国际标准的前言。
本标准代替GB/T2999-1982((粒状耐火材料体积密度实验方法》。
本标准与前一版本的主要差异有以下三点:
。)试样粒度由2.0mm-5.0mm修改为2.0mm5.6mm;
b)测定饱和试样质量所用的液体饱和过的棉纱布,由“用手尽可能拧干……”修改为“再用手拧
干,使已湿润的棉纱布质量为其干棉纱布质量的1.8-2.2倍”;
c)由“吸水率计算至整数”修改为“吸水率计算后修约至一位小数”。
本标准的附录A、附录B、附录C均为资料性附录。
本标准由原国家冶金工业局提出。
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。
木标准由洛阳耐火材料研究院、海城华宇耐火材料集团公司起草。
本标准主要起草人郑祥华、梁殿后、李春颖、刘琳玫、张晴。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为YB/'I'842-1975及GB/T2999-1982
GB/T2999-2002
耐火材料颗粒体积密度试验方法
适用范围
本标准规定了测定粒度大于2.0mm的颗粒状耐火材料体积密度的两种方法:
—方法1:称量法;
--一一方法2:滴定管法。
方法1用作仲裁法。
根据被测材料的性质,两种方法可以得出不同的结果。因此,报告体积密度值时应说明所用的方法
或在有争议时应该使用的方法。对于试样的体积测定,选样和制样,计算体积密度以及提出的试验报告
都应采用同一种方法。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单不(包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2997-2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率的试验方法e(qvISC
5017:1998)
GB/T5071--1997耐火材料真密度试验方法
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GB/T8170-1987数值修约规则
GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取样
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义:
3.1
颗粒体积密度bulkdensityofagranularmaterial(graindensity)
颗粒材料的干燥质量与其总体积之比。
3.2
吸水率waterabsorption
带有气孔的干燥材料中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料的质量之比,用%表示。
3.3
表观质量apparentmass
饱和试样的质量减去被排除的液体的质量,即相当于饱和试样悬挂在液体中的质量。
3.4
闭气孔closedpores
封闭在耐火材料内部按GB/T2997规定条件浸渍液体时,不能被液体填充的气孔。
4原理
用液体置换法测量已知质量的颗粒材料的体积。
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GB/T2999-2002
5取样
按照GB/T17617或有关方面协商的标准抽样方案进行抽样。
6试样的制备、数量及大小
6.1试样的制备
将试验室试样按规定缩分成试验用的材料约1000g,随破碎随筛(小于5.6mm的颗粒料可直接
过筛),直至全部通过孔径为5.6mm的筛网((8.1.1),并将小于2.0mm的颗粒弃去。将试样放在供洗
涤用的筛网((8.1.2)上,用水洗或者空气吹(对水敏感的试样)除去表面附着的粉尘或松散的颗粒。
6.2试样的数且
将全部2.0mm-5.6mm颗粒用四分法缩分至约200g-500g,供试验用。
7试样质f(m,)的测定
将试样置于110℃士5℃的电热干燥箱((8.1.3)中烘干至恒量,并于干燥器((8.1.4)中自然冷却至室
温。用天平((8.1.5)分别称取两个40g-60g的试样,精确至0.01go
8试样体积的测定—方法1:称f法
8.1设备
8.1.1试验筛:符合GB/T6005,孔径2.0mm,5.6mm并配有筛底及筛盖。
8.1.2筛网:孔径为2mm的标准筛网。
8.1.3电热干燥箱:控温精度110℃士5,cq
8.1.4干燥器。
8.1.5天平:分度值为。,01go
8.1.6不吸水的纤维布。
8.1.7容器:用镀锌薄板制成。
8.1.8抽真空装置:能将绝对压力降至不大于2500Pa,并能够测量绝对压力值。
8.1.9浸液:自来水或工业纯有机液体。
8.1.10网篮:用孔径1mm的筛网制成带有提手的网篮。
8.1.11带溢流管的容器。
8.1.12棉纱布:尺寸约为60cmX60cm,
8.1.13称量瓶:直径60mm,高30mm,
8.1.14液体比重天平或比重计:分度值为0.001g/cm'o
8.2试样浸渍
小心地将称量过的试样放在不吸水的纤维布((8.1-6)上,用细绳将其包扎牢固,放人容器(8.1.7)内
并置于抽真空装置(8.1-8)中,抽真空至其绝对压力小于2500Pa,试样在此真空度下保持5min,然后
在5min内缓慢地注人供试样吸收的浸液((8.1.9),直至试样完全淹没,再保持抽真空5min,停止抽气,
将容器取出静置于空气中,使其液体达到室温。
8.3饱和试样表观质f(m2)的测定
把网篮(8.1.10)吊挂在天平的挂钩上,并使液体完全淹没网篮,将天平调整到零点,再将网篮取出
备用。然后,打开包扎布,将饱
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