GB/T 18102-2007 浸渍纸层压木质地板

ICS79.080

B70

中华人民共和国国家标准

GB/T18102—2007

代替GB/T18102—2000

浸渍纸层压木质地板

Laminateflooring

2007-10-16发布2008-05-01实施

发布

GB/T18102—2007

-1.Z-—1—

刖弓

本标准是对GB/T18102—2000浸渍纸层压木质地板》的修订。

本标准中吸水厚度膨胀率和尺寸稳定性的检验方法参考采用了欧洲同类产品标准EN13329-

2000浸渍纸层压木质地板》。

本标准与GB/T18102—2000版本相比主要技术变化如下：

——修改了甲醛释放量和表面耐磨的分类；

——删除了表面耐水蒸气性能指标；

——修改了吸水厚度膨胀率的试件制取、性能指标、检验方法和判定指标；

——修改了甲醛释放限量的试件制取、性能指标和检验方法；

——修改了静曲强度、尺寸稳定性、表面耐磨、表面耐龟裂的性能指标。

——增加了耐光色牢度指标及试验方法。

本标准自实施之日起，代替GB/T18102—2000o

本标准由国家林业局提出。

本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所。

本标准参加起草单位：国家人造板质量监督检验中心、圣象集团有限公司、菲林格尔木业（上海）有

限公司、四川升达林产工业集团有限公司、乐山吉象地板制品有限公司、滁州扬子木业有限公司、北京瑞

嘉欧亚木业有限公司、北京宏耐嘉业建材有限公司、柯诺（北京）地板有限公司、德尔集团有限公司、南京

格林家居工程有限公司、湖南康派木业有限公司、福建福人木业有限公司、南京罗伦特地板制品有限公

司、上海卢森国际贸易有限公司、广东盈彬大自然木业有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、广州易福诺

木业有限公司、江苏洛基木业有限公司、卡尔玛地板（苏州）有限公司、佛山市南海精诚木业有限公司、上

海傲胜木业有限公司、江苏欧圣木业有限公司、湖北澳森木业股份有限公司、四川省林业科学研究院、上

海木材工业研究所、上海市建筑材料及构件质量监督检验站。

本标准主要起草人：吕斌、王维新、唐召群、郭辉、姜必太、向中华、银琦、雷响、袁怡德、李卫、国晓均、

汝继勇、杨晓辉、杜少波、张和据、邵旭强、陆珂、余学彬、房春利、张挺、沈鸣生、吴传明、郑云、刘佩敏、

郦林生、朱君山、石锐、邵惠增、张治宇。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T18102—2000o

T

GB/T18102—2007

浸渍纸层压木质地板

1范围

本标准规定了浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、

运输和贮存等。

本标准适用于浸渍纸层压木质地板。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研

究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T282&1-2003/ISO2859-1：1999计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检

索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999,IDT)

GB/T15102-2006浸渍胶膜纸饰面人造板

GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

JB/T3889—1994砂布

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

浸渍纸层压木质地板laminateflooring

以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面

加平衡层、正面加耐磨层，经热压、成型的地板。商品名称为强化木地板。

3.2

干花frostingmark

干花也叫白花，是产品表面存在的不透明白色花斑。

3.3

湿花watermark

湿花也称水迹，是产品表面存在的雾状痕迹。

3.

污斑spots,dirtandsimilarsurfacedefects

原纸中的尘埃、印刷吋出现的油墨迹，以及加工过程中杂物等造成的装饰缺陷。

3.5

纸张撕裂tearingofimpregnatedpaper

由于胶膜纸部分折断而造成产品表面断裂痕迹。

3.6

局部缺纸baresubstratespotsduetodefectivesurfacecovering

由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷。

GB/T18102—2007

3.7

透底perviousspotsofimpregnatedpaper

由于装饰胶膜纸覆盖能力不够造成基材在板面上显现的缺陷。

3.8

崩边dents

产品在齐边等加工过程中造成装饰面板边锯齿状缺陷。

3.9

鼓泡blisters

产品表面内含气体引起的异常凸起。

3.10

鼓包inclusions

产品表面内含固体实物引起的异常凸起。

3.11

分层delamination

基材自身、胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。

3.12

光泽不均glossunevenness

产品表面反光现象所呈现的差异。

3.13

龟裂fissure

由于树脂在热压过程中固化过度或表面层与基材膨胀收缩不同而造成产品表面不规则的裂纹。

3.14

表面耐磨abrasionresistance

表示浸渍纸层压木质地板抗磨损能力指标，以将其磨损至装饰花纹出现破损点的转数表示。

3.15

表面净尺寸sizeofthesurfacelayer

表示不包括樺舌的浸渍纸层压木质地板面层的长和宽。

3.16

耐光色牢度lightfastness

产品表面的颜色对日光或人造光照射作用的抵抗力。

3.17

颜色不匹配colormismatching

某一图案的颜色与给定图案颜色视觉上不相同。

4分类

4.1按用途分：

a商用级浸渍纸层压木质地板；

b家用I级浸渍纸层压木质地板；

c家用n级浸渍纸层压木质地板。

4.2按地板基材分：

a以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板；

b以高密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板。

2

GB/T18102—2007

4.3按装饰层分：

a单层浸渍装饰纸层压木质地板；

b热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板层压木质地板。

4.4按表面的模压形状分：

a浮雕浸渍纸层压木质地板；

b光面浸渍纸层压木质地板。

4.5按表面耐磨等级分：

a商用级，耳9000转；

b家用I级,^6000转；

c家用II级,$4000转。

4.6按甲醛释放量分：

aE。级浸渍纸层压木质地板；

bE,级浸渍纸层压木质地板。

5要求

5.1分等

根据产品的外观质量、理化性能分为优等品和合格品。

5.2规格尺寸及偏差

5.2.1浸渍纸层压木质地板的幅面尺寸为（600〜2430）mmX（60〜600）mmo

5.2.2浸渍纸层压木质地板的厚度为6mm〜15mm。

5.2.3浸渍纸层压木质地板的樺舌宽度应$3mmo

5.2.4经供需双方协议可以生产其他规格的浸渍纸层压木质地板。

5.2.5浸渍纸层压木质地板的尺寸偏差应符合表1规定°

表1浸渍纸层压木质地板尺寸偏差

项目要求

公称厚度tn与平均厚度匚之差绝对值=0・5mm；

厚度偏差

厚度最大值Znwx与最小值心i”之差Wo.5mm

公称长度/„<15（）0mm时厶与每个测量值人之差绝对值<1.0mm

而层净长偏差

公称长度/„>15（）0mm时，為与每个测量值lm之差绝对值<2.0mm

公称宽度©与平均宽度3之差绝对值=0.10mm

而层净宽偏差

宽度最大值卩唤与最小值®ni“之差WO.20mm

直角度Qm«x^0.20mm

边缘直度SnwxMO.30mm/m

宽度方向凸翘曲度,/W1<0.20%；宽度力■向凹翘曲度./；v2<o.15%

翘曲度

长度方向凸翘曲度长度方向凹翘曲度/i<0.50%

拼装离缝平均值«X0.15mm

拼装离缝

拼装离缝最大值20mm

拼装高度差平均值hWO.10mm

拼装高度差

拼装高度差最大值力圈=0・15mm

注：表中要求是指拆包检验的质量要求。

5.3外观质量

各等级外观质量要求应符合表2规定。

3

GB/T18102—2007

表2浸渍纸层压木质地板各等级外观质量要求

正面

缺陷名称背而

优等品合格品

干、湿花不允许总面积不超过板而的3%允许

表面划痕不允许不允许露出基材

表面压痕不允许

透底不允许

光泽不均不允许总面积不超过板而的3%允许

污斑不允许<10mm2，允许1个/块允许

鼓泡不允许<10mm2，允许1个/块

鼓包不允许<10mm2，允许1个/块

纸张撕裂不允许=100mm,允许1处/块

局部缺纸不允许<20mm2，允许1处/块

崩边允许，但不影响装饰效果允许

颜色不匹配明显的不允许允许

表面龟裂不允许

分层不允许

樺舌及边角缺损不允许

5.理化性能

浸渍纸层压木质地板的理化性能应符合表3规定。

表3浸渍纸层压木质地板理化性能表

检验项目单位指标

静曲强度MPa>35.0

内结合强度MPa