YC 170-2002 烟用接装纸原纸

ICS65.160

x85

备案号:10491-2002

Y〔

中华人民共和国烟草行业标准

Yc170一2002

烟用接装纸原纸

Tippingbasepaperforcigarette

2002一05一14发布2002一07一01实施

国家烟草专卖局发布

Yc170-2002

前言

本标准中第5.3条为强制性的，其余为推荐性的。

本标准在制定过程中参考了轻工行业标准QB/T1019-1991水《松纸(附水松原纸)》。

本标准与QB/T1019相比主要技术差异如下:

—本标准的结构和编写格式是按照GB/T1.1-2000((标准化工作导则第1部分:标准的结构

和编写规则》进行的;

—将接装纸原纸从接装纸中划分成独立部分;

—在规范性引用文件中，取消和替代了部分不适用的引用文件，增加了卫生指标的检验方法;

—增加了“术语和定义’，的表述;

—简化了产品质量的等级划分;

--一修改了接装纸原纸“定量”、“纵向抗张强度”、“白度”、“尘埃度”等部分技术指标内容;

-一增加了接装纸原纸“全幅定量差”、“厚度”、“纵向伸长率”、“不透明度”、“平滑度”、“吸水性”、

“色差”、“褪色”、“荧光性物质”、“外观”、“砷”、“铅”、“菌落总数’，等技术指标;

—增加了“型式检验”及“判定、复验规则”;

—对“包装、标志、运输和贮存”等部分内容进行了相应的调整。

本标准由国家烟草专卖局提出。

本标准由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。

本标准起草单位:中国烟草物资公司、中国烟草标准化研究中心、河南省卫生防疫站、郑州烟草研究

院、浙江嘉兴民丰特种纸股份有限公司、浙江龙游满德水松纸有限公司、牡丹江恒丰纸业有限公司。

本标准主要起草人:宋继炯、韩云辉、马新爱、翟文慧、李萍、朱大恒。

YC170-2002

烟用接装纸原纸

1范围

木标准规定了接装纸原纸的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和

贮存

本标准适用于接装纸原纸。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T450纸和纸板试样的采取(eqvISO186)

GB/T451.2-1989纸和纸板定量的测定法(eqvISO536:1976)

GB/T451.3-1989纸和纸板厚度的测定法(eqvISO438/534)

GB/T453-1991纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)(eqvISO1924-1:1983)

GB/T456-1989纸和纸板平滑度的测定法(别克法)(eqvISO5627:1984)

GB/T462-1989纸和纸板水分的测定法(eqvISO287:1978)

GB/T1540-1989纸和纸板吸水性的测定法(可勃法)(eqvISO535:1976)

GB/T1541--1989纸和纸板尘埃度的测定法(neqTAPPIT437omi1985)

GB/T15431988纸不透明度测定法(纸背衬)(neqISO2471:1977)

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T7974-1987纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法)(neqISO2470:1977)

GB/T7975-1987纸及纸板颜色测定法(漫射/垂直法)

GB/T817。数值修约规则

GB/T10342-1989纸张的包装和标志(neq1'OCT1641)

GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气(eqvISO187)

YC171-2002烟用接装纸

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

接装纸原纸tippingbasepaper

供进一步印刷或涂布等加工用的接装纸原纸。俗称水松原纸。

3.2

色差colourdifference

两个颜色之间的差别，以△E表示。

3.3

褪色discoloration

YC170-2002

纸的颜色变淡或变弱。

3.4

荧光性物质fluorescentmatter

能够将人射紫外光激发为可见光的物质。

3.5

菌落总数aerobicbacterialcount

样品经过处理，在一定条件下培养后(如培基成分、培养温度和时间、pH值、需氧性质等)，所得

1MI-(g)检样中所含菌落的总数。

3.6

型式检验typetest

按标准规定的技术要求进行的全部检验。

4产品分类

4门接装纸原纸为卷筒纸。

4.2接装纸原纸按质量分为合格品和不合格品。

5要求

5.1接装纸原纸应无毒，符合我国食品包装用原纸卫生标准要求。

5.2接装纸原纸的技术指标应符合表1规定。

表1接装纸原纸技术指标

指标名称单位合格品

定量9/mZ设计值士1.5

全幅定量差只/mZ蕊1.8

厚度设计值士0.005

纵向抗张强度kN/m

纵向伸长率%

-

白度“%多82.0

-

不透明度“写)73.0

一

平滑度陋5>60.0

反面330.0

交货水分6.。士1.5(或根据合同要求)

吸水性g/m设计值土5(或根据合同要求)

毛16.0(黄色)

0.3m-2-1.smm

尘埃度个/mZ乓20.0(白色)

大于1.5mm'0

色差AE(2.0(或按色差实物样板)

褪色浸泡时间不褪色

36污11rn无荧光

荧光性物质

254nn,无荧光

Yc170-2002

表1(续)

指标名称单位合格品

外观整沽，色泽一致，纤维组织均匀，无皱纹、砂眼、孔洞、裂口、硬质

外观

块等影响印刷的外观纸病

异味不应有妨碍卷烟香味的气味

白色接装纸原纸

5.3接装纸原纸的卫生指标应符合表2规定。

衰2接装纸原纸卫生指标

指标名称单位合格品

砷(以As计)mg/kg<f.0

铅(以Pb计)mg/kg<5.0

菌落总数cfu/g<200

注:表2中指标为强制性.

5.4接装纸原纸接头0600mm以下(2个，0850mm以下<3个，"850mm以上(4个。接头宽度

成20mm，接头应牢固，粘接处应有明显标志，不应有上下层粘连现象。

5-5接装纸原纸每简纸长度和宽度按合同规定。

5.6有特殊供货要求的接装纸原纸按合同规定。

6试验方法

6.1试样的采取按GB/T450和本标准的7.2.2或7.3.2规定进行。

6.2试样的处理按GB/T'10739的规定进行。

6.3定量按照GB/T451.2-1989的规定进行测定。

6.4全幅定量差:沿卷简宽度方向取数个100mmx100mm的单层纸样。卷筒宽度为600mm以下的

取三个点，卷筒宽度为600mm以上的取4个一5个点，并按顺序进行编号，然后在感量为。.01g的天

平上称量，计算最大值与最小值之差。

6.5厚度按照GB/T451.3-1989第8章层积厚度法的规定进行测定。

6.6纵向抗张强度、伸长率按照GB/T453-1991的规定进行测定。

6.7白度按照GB/T7974-1987的规定进行测定。

6.8不透明度按照GB/T1543-1988的规定进行测定。

6.9平滑度按照GB/T456-1989的规定进行测定。

6.10交货水分按照GB/T462-1989的规定进行测定。

6.11吸水性按照GB/T1540-1989的规定进行测定。

6.12尘埃度按照GB/T1541-1989的规定进行测定。

6.13色差按照GB/T7975-1987的规定对照色差实物样板进行测定或对照色差实物样板目测比较。

6.14褪色试验

从纸样中随机裁取10条长100mm宽100mm或相同面积的待测纸样，放人30'C1000mL的蒸

溜水中浸泡2h，然后与空白液比较，观察是否褪色。

6.15荧光性物质试验

从纸样中随机裁取10条长100mm的待测纸样，置于波长365nm和254nm紫外灯下检查，若有

荧光存在，则试样出现均匀的紫一蓝白色荧光。

6.16外观采用目测。

YC170-2002

6.17接头在印刷、涂布生产过程中测定，接头宽度采用钢尺(精确至0.5mm)测量。

6.18异味在抽样过程中采用感官测定。

6.19接装纸原纸总砷的测定

按照YC171-2002中6.16接装纸总砷的测定方法进行。

6.20接装纸原纸铅元素测定

按照YC171-2002中6.17接装纸铅的测定方法进行。

6.21接装纸原纸菌落总数的测定

按照YC171-2002中6.18接装纸菌落总数的测定方法进行。

了检验规则

71检验分类

产品检验分交收检验和型式检验。

了.2交收检验

7.2.1以同一类型、同一规格接装纸原纸的一次交货量为一批，但不得多于50kg,

7.2.2交收检验按GB/T2828进行，抽样方案按表3逐批检查抽样表规定进行。

裹3接装纸原纸坦批检查抽样裹

正常二次抽样检查水平5-3不合格分类

批量B类不合格品C类不合格品

C类

筒样本大小AQI二4.0AQL=l0B类

不合格不合格

A.RA,R

301

16-150

:::纵向抗张强度，荧

光性物质以及严重除B类以外的指

151--3200色差、祖色、外观、异标

816::::

味等纸病

3201--35000;:::::

7.2.3交收检验项目按表1规定进行.

7.3型式检验

7.3.1型式检验项目为表1、表2内容。有下列情况之一，应进行型式检验:

a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;

b)正式生产后，如配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，

c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;

d)产品长期停产后，恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时;

9)合同规定时。

7.3.2M式检验抽样方案

a)以同一批次、同一类型、同一规格的接装纸原纸为检查批;

b)从检查批中随机抽取五筒作为试样;

c)微生物试样的抽取:打开卷筒包装后，用无菌剪刀分别从每筒纸中剪取试样约100g混合后作

为待测试料(其中二分之一供微生物检验用，二分之一保存两个月作仲裁用)，然后放人无菌双

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层牛皮信封内，封住信封口，尽快送到微生物试验室;

d)理化试样的抽取:分别从每筒纸中剪取长度不少于400mm，厚度不少于10mm的全幅纸盛，

去掉上下两层纸样，混合后作为待测试料，其中二分之一供理化检验用，二分之一保存两个月

作仲裁用。

7.4判定、复脸规则

7.4.1在进行合格判定时，有效数字按GB/T8170规定进行修约。

7.4.2交收检验

a)交收检验合格判定按表3规定进行;

b)如需方对产品质量有异议，应在到货30天内通知供方共同复验，如复验不符合本标准的规定，

则判该批产品不合格，由供方负责处理。如符合本标准要求，则判合格，由需方负责处理。

7.4.3型式检验

a)若检验结果中有一项或一项以上指标不符合表2规定，则判该批产品不合格;

b)若有严重防碍卷烟香味的气味或异味存在，则判该批产品不合格;

。)若检验结果中有一项或一项以上指标(异味除外)不符合表1规定，则判相应的项为不合格项;

d)对不合格项，应允许进行复验，复验按本标准6.3-6.17进行。若复验仍不合格，则判该批产品

不合格。若复验合格，应进行第二次复验，复验合格，则判该批产品合格。

8包装、标志、运翰和贮存

8.1接装纸原纸的包装和标志按GB/T10342-1989第4,6章规定执行或按合同规定。

82.运输工具应清洁、无污染。运输途中应防雨、防潮、防晒、防压，装卸时小心轻放。

83.接装纸原纸应贮存在清洁、通风的库房内。

48接装纸原纸不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮一处。