JG/T 387-2012 环氧涂层预应力钢绞线

ICS77.140.65

H49

中华人民共和国建筑工业行业标准

/—

JGT3872012

环氧涂层预应力钢绞线

Filledeox-coatedrestressinsteelstrand

pypg

ㅤㅤㅤㅤ

2012-09-21发布2013-02-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

JGT3872012

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

、

3术语和定义符号…………………………1

4分类和标记………………2

5材料………………………2

、

6预应力钢绞线的涂覆前处理涂覆与修补………………3

7要求………………………3

8试验方法…………………5

9检验规则…………………5

、

10标志包装和质量证明书………………7

()

附录A规范性附录环氧涂层的技术要求……………8

()

附录B资料性附录环氧涂层钢绞线摩擦性能的测定………………13

()

附录C资料性附录环氧涂层钢绞线拉拔试验………15

ㅤㅤㅤㅤ

/—

JGT3872012

环氧涂层预应力钢绞线

1范围

,,、

本标准规定了填充型环氧涂层预应力钢绞线的分类和标记材料预应力钢绞线的涂覆前处理涂

,,,,、。

覆与修补要求试验方法检验规则标志包装和质量证明书等

本标准适用于填充型环氧涂层预应力钢绞线的生产和检验。

本标准不适用于单丝喷涂类型的环氧涂层预应力钢绞线。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—:

金属材料拉伸试验第部分室温实验方法

GBT228.120101

/、、

GBT2103钢丝验收包装标志及质量证明书的一般规定

/预应力混凝土用钢绞线

GBT5224

/涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GBT8923

/人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GBT10125

/色漆和清漆漆膜厚度的测定

GBT13452.2

ㅤㅤㅤㅤ

/建筑用砂

GBT14684

/()

SYT0040管道防腐层抗冲击实验方法落锤实验法

()[—(

色漆和清漆快速变形耐冲击试验

ISO6272-2PaintsandvarnishesRaiddeformationim

p--

)—:,]

actresistancetestsPart2Fallinweihttestsmallareaindenter

pgg

--

、

3术语和定义符号

、。

下列术语和定义符号适用于本文件

3.1术语和定义

3.1.1

填充型环氧涂层钢绞线filledeox-coatedstrand

py

,,

外层由熔融结合环氧涂层涂覆钢丝间的空隙由熔融结合环氧涂层完全填充防止腐蚀介质通过毛

。

细作用力或其他流体静力侵入的预应力钢绞线按照表面是否嵌入砂粒分为嵌砂型环氧涂层预应力钢

绞线和光滑型环氧涂层预应力钢绞线。

3.1.2

熔融结合环氧涂层fusion-bondedeoxcoatin

pyg

、、,

包含颜料热固性环氧树脂交联剂及其他添加剂的涂料以粉末形式涂覆在洁净并经过预热的金

,。

属基体上熔融形成一道连续的涂层

3.1.3

粘结失效disbonding

熔融结合环氧涂层与钢绞线之间失去黏结。

1

/—

JGT3872012

3.1.4

砂粒rit

g

嵌入环氧涂层表面的惰性粒子。

3.1.5

嵌砂型环氧涂层钢绞线rit-imrenatedeox-coatedstrand

gpgpy

涂层表面嵌入砂粒的环氧涂层预应力钢绞线。

3.1.6

针孔holida

y

涂层中目视不可见的裂痕。

3.1.7

修补材料sealinmaterial

g

,。

与环氧粉末涂层相容且性能相当的材料用于修补及环氧涂层钢绞线的涂层受损部位及切割部位

3.2符号

Agt———最大力伸长率;

Fm———整根钢绞线的最大力;

Fp0.2———规定非比例延伸力;

ftk———钢绞线抗拉强度;

p

κ———孔道每米长度局部偏差的摩擦系数;

μ———钢绞线与孔道间的摩擦系数;

4分类和标记ㅤㅤㅤㅤ

4.1分类

,;,。

嵌砂型环氧涂层钢绞线代号为光滑型环氧涂层钢绞线代号为

BS

4.2标记

,,,

填充型环氧涂层钢绞线的标记由产品名称代号涂层表面形式钢绞线的公称直径强度标准值和

标准号组成:

/—

·-JGT3872012

--

强度级别()

MPa

预应力钢绞线的公称直径()

mm

涂层表面形式(—嵌砂型;—光滑型)

BS

,

填充型环氧涂层钢绞线代号为FECS

:,,:

标记示例公称直径为12.70mm强度级别为1860MPa的光滑型环氧涂层钢绞线其标记为

·/—。

FECSS-12.70-1860-JGT3872012

5材料

5.1预应力钢绞线

/,、。

预应力钢绞线性能指标应符合GBT5224的规定且表面不应有油脂或漆等污染物

2

/—

JGT3872012

5.2环氧粉末

、。

5.2.1环氧树脂粉末应附有产品说明书出厂检验合格证和质量保证书等有关技术资料

,,

5.2.2除颜料或可能用到的砂粒外环氧粉末应由有机物组成并符合相关的规定要求的内容包括环

、、、、、、,

氧树脂粉末的型号外形色泽容重抗拉强度断后伸长率熔融温度等其形成的涂层应符合附录A

的规定。

5.3修补材料

,,。

所采用的修补材料应与熔融结合环氧涂层相容且性能相当并在混凝土中呈惰性修补材料应符

,。

合附录的规定并可在工厂或工地用于环氧涂层钢绞线受损涂层的修补

A

5.4砂粒

,,/,

砂粒在混凝土中应是惰性的砂粒采用天然石英砂性能应符合GBT14684的规定与混凝土添

加剂及可溶性盐均不应起反应。

、

6预应力钢绞线的涂覆前处理涂覆与修补

,。

6.1涂覆前预应力钢绞线表面应通过化学方法或其他不降低钢绞线性能的方法进行净化处理除锈

1

等级不应低于/规定的级。

GBT8923Sa2

2

,。

6.2钢绞线净化处理后应在10min内进行涂层的涂覆

ㅤㅤㅤㅤ

。。

采用静电喷涂方法或其他符合第章涂层要求的方法进行涂层的涂覆涂层应充分熔融固结

6.37

,,

6.4环氧树脂粉末涂覆时钢材表面预热温度和环氧树脂粉末涂覆后的固化要求应按照环氧树脂粉

。,。

末生产厂家的说明书确定在连续涂覆过程中钢绞线表面温度应每10min至少测量一次

。,,

6.5涂层表面可以是光滑型或嵌砂型嵌砂型环氧涂层钢绞线惰性砂粒应嵌入涂层表面且使涂层

应符合第章的规定。

7

6.6涂层修补

(),。

6.6.1每延米涂层的受损表面积为不超过0.5%不包括切割部位的环氧涂层钢绞线可进行修补

。,

6.6.2应采用符合5.3规定的材料进行修补修补前应清洁表面修补后厚度范围为650m~

μ

。

1140m

μ

7要求

7.1规格和性能

环氧涂层预应力钢绞线的主要规格和性能应符合表的规定。

7.1.11

表1预应力环氧涂层钢绞线的主要规格和性能

整根钢绞线规定非比(

1000h松弛值初

公称直径涂层厚度抗拉强度最大力总伸长率

的最大力例延伸力始负荷为70%公

///()/

DmmmMPaL≥500mmA%

nftk0t

μpg

//称最大力)/

FkNFkN%

mp0.2

1960145131

11.10380~1140≥3.5≤6.5

1860138124

3

/—

JGT3872012

表()

1续

整根钢绞线规定非比(

1000h松弛值初

公称直径涂层厚度抗拉强度最大力总伸长率

的最大力例延伸力始负荷为70%公

/mm//MPa(≥500mm)/%

DnmftkL0At

μpg

Fm/kNFp0.2/kN称最大力)/%

1960193174

12.70380~1140≥3.5≤6.5

1860184166

1860279251

15.20380~1140≥3.5≤6.5

1770266239

1860279251

15.70380~1140≥3.5≤6.5

1770266239

1860353318

17.80380~1140≥3.5≤4.5

1720327294

1860530477≤4.5

21.60380~