LY/T 3226-2020 集装箱底板用定向刨花板

res79.060.20

CCSB70

T~

中华人民共和国林业行业标准

LY/T32£-aJJ)

集装箱底板用定向刨花板

Orientedstrandboardforcontainerflooring

2020-12-27发布2021甜。1实施

国家林业和草原局发布

LY/T3226-2020

目lja

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》给出的规则起草。

本文件附录A为规范性附录。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责

任。

本文件由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198）提出并归口。

本文件起草单位：南京林业大学、江苏快乐木业集团有限公司、湖北康欣新材料科技有

限责任公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、湖北福汉

木业（集团）发展有限责任公司、千年舟新材科技集团有限公司、福建和其昌竹业股份有限

公司、佳诺威集团股份有限公司。

本文件主要起草人：梅长彤、周晓燕、徐信武、潘明珠、李万兆、黄润州、许斌、王道

江、李洁、詹先旭、国智武、李文定、刘吴、俞先禄、郑海涛。

本文件首次发布。

LY/T3226-2020

集装箱底板用定向刨花板

1范围

本文件规定了集装箱底板用定向刨花板的术语和定义、要求、检验方法、检验规则以及

标识、包装、运输和贮存。

本文件适用于集装箱底板用定向刨花板。

2规范性引用文件

下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅注日期的版本适用于本文件：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所

有的修改单）适用于本文件。

GB厅2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限CAQL)检索的逐批抽样检验

计划

GB厅17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB厅18259-2018人造板及其表面装饰术语

GB厅19367-2009人造板的尺寸测定

GB厅19536-2015集装箱底板用胶合板

3术语和定义

GB厅18259-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

定向刨花板Orientedstrandboard(OSB)

窄长薄平刨花施加胶茹剂后，在同一层内按同一方向排列铺装成型，再经热压而成的刨

花板。简称OSB。

[GB/T18259-2018，定义3.3.22]

3.2

集装箱底板用走向刨花板Orientedstrandboardforcontainerflooring

用于制造复合集装箱底板的芯层材料，具有一定耐候和承载能力的定向刨花板。一般采

用酌醒树脂或异氨酸脂树脂或具有同等性能的胶茹剂。密度通常大于750kg/m3。

4要求

4.1规格尺寸、尺寸偏差和密度偏差

4.1.1常用幅面规格：1200mm×2400mm、1220mm×2440mm。亦可根据供需双方协议生

产。

4.1.2厚度规格：14mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm。亦可根据供需双

方协议生产。

4.1.3产品尺寸偏差和密度偏差应满足表1规定。

LY/TXXXX-XXXX

表l产品尺寸偏差和密度偏差

序号要求

项目

厚度（己砂光），板内和板间

土0.3mm

尺寸偏差厚度（未砂光），板内和板间

土0.8mm

长度和宽度

土3.0mm

2边缘直度~l.5mm/m

<2.0mm/m

3垂直度

板内密度偏差

4土10%

4.2夕｜、观质量

外观质量应符合表2规定。

表2夕｜、观质量要求

缺陷名称要求

分层、鼓泡不允许

断痕、透裂不允许

边角缺损公称尺寸内不允许

单个面积不大于40mm2

胶斑、油污斑等污染点

4.3物理力学性能

物理力学性能应符合表3的规定。

表3物理力学性能要求

检验项目单位指标值

运12

含水率%

纵向MPa二三75

静由强度

二三28

横向MPa

纵向MPa二三9000

弹性模量

二三3000

横向MPa

短跨距剪切强度（纵向）MPa二三3.5

二三1.7

内结合强度MPa

2

LY/T3226-2020

沸水煮后内结合强度MPa二三0.8

24小时吸水厚度膨胀率%运10

5检验方法

5.1仪器

5.1.1千分尺，分度值O.Olmm。

5.1.2游标卡尺，分度值0.02mm。

5.1.3钢卷尺，分度值1.0mm。

5.1.4天平，感量O.Olg。

5.2取样和试件

5.2.1按第7节规定抽取样本。

5.2.2根据图1中的样本锯割三块试样，并注明试样号码，上、下表面和板边位置。每块试样

按图2和表4规定锯割试件。

!::

L’50

÷样本长

*

注：图中L代表试样长度，B代表试样宽度。

图1集装箱底板用走向刨花板试样制作图

表4试件尺寸、数量及编号

试件尺寸Imm

测试项目试件数量／个试件编号

备注

在同一试件上测定密

密度、含水率100×1006①

度和含水率

长度20t+50，但不在同一试件上测定静

②⑤

静曲强度、弹性模量纵横各6

小于150，宽度50由强度和弹性模量

内结合强度50×506

③

吸水厚度膨胀率50×506④

沸水煮后内结合强度50×506⑥

短跨距剪切强度

长度305，宽度506⑦

注1:t为板材公称厚度：

注2：当板材厚度t>22mm时可以从一张样本上锯割试样。

3

LY/TXXXX-XXXX

@

⑦

@

20t峰。

L

注：L为试样长度，B为试样宽度。

图2集装箱底板用定向刨花板试件制作图

5.3尺寸偏差测定

按GB/Tl9367-2009中的相关规定进行。

5.4边缘直度测定

按GB/Tl9367-2009中的相关规定进行。

5.5垂直度测定

按GB/Tl9367-2009中的相关规定进行。

5.6含水率测定

按GB/Tl7657-2013中4.3的规定进行。试件不需要平衡处理。

5.7密度测定

按GB/Tl7657-2013中4.2的规定进行。试件不需要平衡处理。

5.8静曲强度和弹性模量测定

按GB/Tl7657-2013中4.7的规定进行。试件不需要平衡处理。

5.9内结合强度测定

按GB/Tl7657-2013中4.11的规定进行。试件不需要平衡处理。

5.1024小时吸水厚度膨胀率测定

按GB/Tl7657-2013中4.4的规定进行。试件不需要平衡处理。

5.11沸水煮后内结合强度测定

按GB/Tl7657-2013中4.12的规定进行。试件不需要平衡处理。

5.12短跨距剪切强度测定

按附录A方法测定短跨距剪切强度。试件不需要平衡处理。

6结果计算和判定方法

4

LY/T3226-2020

6.1结果计算

6.1.1平均值

一块板的平均值是由该板内n个试件的测试值的算术平均值，按式（2）计算：

X=(X1+X2++Xn)=;Lf=1Xi..(2)

6.1.2找出一张板的几个试件中最小值（静曲强度、内结合强度、弹性模量、短跨距剪切强度

（纵向））或最大值（24小时吸水厚度膨胀率）。

6.2判定方法

6.2.1一张板的静由强度、内结合强度和弹性模量、短跨距剪切强度（纵向）平均值必须满足：

x二三Su……(3)

Xmin；二0.8Su………(4)

式中：

Su一一标准规定值。

6.2.2一张板的吸水厚度膨胀率的算术平均值必须满足：

X运Su………(5)

Xmax运1.2Su（仿

式中：

Su一一标准规定值。

6.2.3在检验多张板时，每一张板应符合6.2.1和6.2.2要求，如不符合，则按第7.3.1条重新检验

和判定。

6.2.4对未作规定的其他性能指标，只按其算术平均值判定。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验包括以下项目：

a）外观质量：

b）规格尺寸：

c）物理力学性能：密度偏差、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、弹性模量、内结合

强度、短跨距剪切强度。

7.1.2型式检验为第4章要求的全部检验项目。

正常生产时，每半年型式检验不少于一次：有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）当原辅材料及生产工艺发生较大变动时：

b）停产三个月以上，恢复生产时：

c）质量监管部门提出型式检验要求时。

7.2规格尺寸

采用GB/T2828.1-2012中的一般检验水平为II,接收质量限CAQL)为4.0的一次抽样方

案，见表5。

5

LY/TXXXX-XXXX

表5规格尺寸抽样方案单位为张

批量范围

样本数合格判定数不合格判定数样本合格数

51~9013212

91~150202318

151~280323429

281~500505645

501~1200807873

1201~32001251011115

3201~100002001415186

10001~350003152122294

35001~1500005002122479

7.3物理力学性能

7.3.1物理力学性能按表6采用复检抽样方案。第一次抽取Ill张板，如检验结果中某项指标不

合格，则第二次抽取n2张板重新检验不合格项，第二次样本血的性能值（Ill中不合格项）必须

全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。

7.3.2工厂对板子物理力学性能进行自检时，样本数可为每班1张。

表6物理力学性能抽样方案单位为张

批量范围NIllll2

运12002

1201~320024

3201~1000036

二三1000148

7.4判定规则

全部检验项目合格时，判定该批产品为合格批，否则为不合格。

8标识、包装、运输和贮存

8.1标识

产品应加盖表明产品名称、规格、生产日期和检验员代号的标记。

8.2包装

产品应按不同规格分别妥善包装。每个包装应附有注明产品名称、生产厂名、商标、规

格尺寸、数量、执行标准、防潮以及盖有合格章的检验标签。

8.3运输和贮存

产品在运输和保管过程中应注意防潮、防雨、防晒、防变形。

6

LY/T3226-2020

血呈主

（规范性附录）

短跨距剪切强度测定方法

A.1试验仪器和设备

Al.I力学万能试验机，分度值ION;

Al.2游标卡尺，分度值0.02mm;

Al.3千分尺，分度值O.Olmm。

A.2试验步骤

A.2.1记录试件的长度、宽度和厚度（精确至O.lmm）。

A.2.2调整两支座跨距为试件公称厚度的10倍，按图A.1所示测定短跨距剪切强度。

A.2.2.1加载车昆的轴线应与支承辑轴线平行：

A.2.2.2加载辑端面直径为（30±0.5)mm，支承辑直径为（15±0.5)mm;

A.2.2.3加载辗和支承辗长度应大于试件宽度：

A.2.2.4试件时加载辑轴线必须与试件长轴中心线垂直，应均匀加载，加载速度为2.0mm/min,

直至试件破坏，记录最大破坏载荷，精确至ION。

1/2I1/2I

I一一支座跨距，mm,

图A.1集装箱底板用定向刨花板短跨距剪切强度试验

A.3结果计算

试件的短跨距剪切强度应按式（A.1）计算：

3F

σ＝一一.......(A.1)

4bh"

式中：

。一一短跨距剪切强度，单位为兆帕CMPa);

F一一最大破坏载荷，单位为牛顿CN);

卜一试件的宽度，单位为毫米（mm);

止一一试件的厚度，单位为毫米（mm）。

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