GB/T 21254-2017 呼出气体酒精含量检测仪
GB/T 21254-2017 Breath alcohol analyzer
基本信息
发布历史
-
2007年11月
-
2017年12月
研制信息
- 起草单位:
- 公安部交通管理科学研究所
- 起草人:
- 俞春俊、卢利强、陆宇、赵冬、董葵、刘沂玲、潘卫江、李仁旺、陈勇、孙秀萍
- 出版信息:
- 页数:25页 | 字数:46 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS17.040.30
N50
国;
=11:.
中华人民和国国家标准
J,、
GB/T21254-2017
代替GB/T21254-2007
呼出气体酒精含量检测仪
Breathalcoholanalyzer
2017-12-29发布2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T21254-2017
目次
前言……………U1
1范围-
2规范性引用文件-
3术语和定义…·
4技术要求………………….2
5试斡方法…………………6
6检验规则…………………16
7标志、包装、运输和贮存…………………19
参考文献…………………21
I
GB/T21254-2017
C1=kI'C、。..(1)
式中:
C1一一测试用标准乙醇气体换算后的浓度,单位为毫克每升(mg/L);
Co一一乙醇标准物质浓度值,用摩尔分数表示,单位为微摩尔每摩尔(阳:101/mol或106mol/
mol);
k一一常数,值为18.03×106;
P一一检定环境下的当前大气压,单位为千|怕也PaL
5.3一般要求检查
目1J!1J检查酒检仪的外;iJ!l及操作界面。
5.4电压下限越值报警功能试验
接通酒检仪电源(额定电压值),利用电压调节器,逐渐降低电压,当电压降至额定电压下限值时,检
查酒检仪是否有报警信号。
5.5连续测量试验
用电压表测量内置电源的电压,当电源电压为满电压时,用零浓度的气体,每1min测量1次,连续
测量200次后,检查酒检仪是再-「作正常。
5.6电气安全性试验
5.6.1绝缘电阻试验
5.6.1.1预处理
不对酒检仪供电,开关置于接通位置。
5.6.1.2试验方法
分别在电源导电电路和机壳及外部可触及导电部分之|可施加500V直流试验电压,稳定5s后,测
量绝缘电阻。
5.6.2介电强度试验
5.6.2.1预处理
同5.6.1.L
5.6.2.2试验方法
分别在电源导电电路和机壳及外部可触及导电部分之间施加1.5kV试验电压。试盼电压波形为
正弦波。试验时,试验电压应逐渐上子|到规定值,在规定的电压上保持lmin,然后平稳下降到零。
5.6.3泄漏电流试验
5.6.3.1预处理
将交流供电的酒检仪置于绝缘的丁,作台上。经隔离变压器使其在1.1倍的额定供电电压下了作,
直到仪器调度趋于平衡。
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GB/T21254-2017
5.6.3.2试验方法
将i四检仪电源输入端与泄漏电流泪rJ试仪的交流输内端相连接,酒检仪外壳或需测试部分与泄漏电
流测试仪的测试端子相连接。开启泄漏电流测试仪,测量泄漏电流。
5.7预热时间试验
用秒表记录酒检仪从打开电册、后到进入测试状态所需的时|可。
5.8测量结果储存、打印与传输
用0.400mg/L浓度的乙醇气体对酒检仪进行测试并打印测量结果,检查其打印内容;用厂家提供
的通讯方式,检查其训量结果是再能正确传输到计算’机。检查存储的数据能再被人为删改。
5.9允许误差试验
分别用浓度在0.070mg/L~0.100mg/L、0.100mg/L~0.400mg/L、0.400mg/L~1.000mg/L、
1.000mg/L~1.500mg/L、2.000mg/L~2.500mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行测试,各浓度测试
10次,取算术平均值C为测量值,按式(2)、式(3)汁算绝对误差或相对误差。测试时,给予每次测试的
复零时间。
SC=CC0..(2)
C-C.
t.C=「f×100..(3)
式中:
SC一一酒检仪示值的绝对误差,单位为毫克每升(mg/L);
(:。标准乙醇气体浓度,单位为毫克每丹(mg/L);
(‘一一酒检仪示值的平均值,单位为毫克每判(mg/L);
t.C-一洒检仪示值的相对误差。
5.10重复性试验
分别用浓度在0.070mg/L~0.100mg/L、0.100mg/L~0.400mg/L、0.400mg/L~1.000mg/L、
1.000mg/L~1.500mg/L、2.000mg/L~2.500mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行测试,各浓度测试
10次,按式(的、式(5)计算重复性。测试时,给予每次测试的复零时间。
I:i=(C,一芒)2
s=1..(4)
气!”1
...(5)
相对重复性二♀×100%
式中:
(飞一一第1次测量结果,单位为毫克每升(mg/L);
(;一一酒检仪n次测量值平均值,单位为毫克每升(mg/L);
II一一酒检仪测量次数。
5.11漂移试验
5.11.1试验要求
在符合基准条件的测试环境下,漂移试验前后各次测试时环境的泪度、湿度及气压的变化值不超过
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GB/T21254-2017
土20%。在试驹期间,除5.11.2、5.11.3、5.11.4规定的乙醇浓度测试外,试验用酒检仪不能进行任何其
他的乙醇测试及其他项目检查。
5.11.2零点漂移测试
用乙醇浓度为0.000mg/L的气体测试酒检仪10次,取平均值,酒检仪处于待机模式4h后,再用
乙醇浓度为0.000mg/L的气体测试酒检仪10次,取平均值,计算两平均值的差。
5.11.30.400mg/L短期漂移测试
用0.400mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪10次,取平均值,酒检仪处于待机模式4h后,再用
0.400mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪10次,取平均值,计算两平均值的差。
5.11.40.400mg/L长期漂移测试
用0.400mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪101欠,取平均值,酒检仪处于待机模式60d后,再用
0.400mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪10次,取平均值,计算两平均值的差。
5.12记忆残留效应试验
先用0.100mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪10次,算出平均值作为初始值,再用0.500mg/L浓
度的乙醇气体测试酒检仪1次,最后用0.100mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪1次,取最后l次
0.1mg/L浓度的乙醇气体的测量值与初始值的差值,检查该差值是否符合4.10的要求。
5.13复零试验
分别在测试模式和维护模式下,用0.400mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪,回检仪示值稳定后,
用0.000mg/L放度的乙醇气体测试i目标:仪,检查酒检仪清零过程,记录清零过程时间。
5.14测量范围试验
分圳用0.040mg/L、1.500mg/L、2.000mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪,检查其是否符合4.12
的要求。
5.15分辨力检查
检仪分别设置在测量模式和维护模式下,用不同浓度的乙醇气体进行测试,检查其分辨力。
将酒
5.16显示检查
5.16.1字显高度
在测量模式下用前标卡尺测量显示值的字符高度。
5.16.2单位高度
在测量模式下用游标卡尺测量显示单位的字符高度。
5.16.3末位舍去
在维护模式下,用0.400mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪,观察测量结果,转换到测量模式下,观
察该结果是否接4.14.3中的要求进行舍去。
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5.16.4零值显示
用0.010mg/L浓度的乙醇气体测试酒检仪,在测量模式下,检查测量结果是杏眼示实际测量值;
在维护模式下,检查测量结果是再显示实际测量值。
5.17防篡改
观察仪器的内部及外壳是再具有测量性能硬件调整装置,是再具有相应的防护措施;观察仪器菜
单,确认是否有密码等措施对不能被人为修改的设置进行了保护。
5.18最小呼气量试验
5.18.1第1次试验
按罔1连接测量系统,通过的气体温度为34.0℃土0.5℃。用乙醇浓度为0.000mg/L的气体以
0.25L/s土0.01L/s的恒定流量测试酒检仪,用秒表记录酒检仪果样持续时闯,4.0s后停止通气,此时
酒检仪不应该启动采样及得到测量结果。
5.18.2第2次试验
按罔1连接测量系统,通过的气体温度为34.0℃土0.5℃。用乙醇浓度为0.000mg/L的气体以
0.250L/s土0.01L/s的恒定流量测试酒检仪,用秒表记录酒检仪采样持续时间,6.0s后停止通气,检查
酒检仪是否启动采样及显示测量结果。
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~'*明白”
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隅”锁恨a
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州扮仪
图1最小呼气量测试系统
5.19最短呼气时间试验
5.19.1第1次试验
按罔1连接测量系统,通过的气体温度为34.0℃土0.5℃。用乙醇浓度为0.000mg/L的气体以
0.60L/s土0.01L/s的恒定流速测试酒检仪,用在l、表记录酒检仪来样持续时闯,2.5s后停止吹气,此时
酒检仪不应该启动采样及待,到测量结果。
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5.19.2第2次试验
按罔1连接测量系统,通过的气体rffil度为34.0℃土0.5℃。用乙醇浓度为0.000mg/L的气体以
0.60L/s土0.01L/s的恒定流速测试酒检仪,用在!、表记录酒检仪采样持续时|可,3.5s后停止吹气,检查
酒检仪是有启动采样及显示测量结果。
5.20呼气中断试验
5.20.1第1次试验
按罔1连接测量系统,通过的气体报度为34.0。C土0.5℃。当酒检仪处于测试状态时,用乙醇浓度
为0.000mg/L的气体以0.60L/s土0.01L/s的恒定流速测试酒检仪,用秒表记录酒检仪采样持续时
间,2.0s后将气体流量降至0.05L/s,酒检仪应显示呼气中断信号或发出报警信号。
5.20.2第2次试验
按罔1连接测量系统,通过的气体温度为34.0℃土0.5℃。当酒检仪处于测试状态时,用乙醇浓度
为0.000mg/L的气体以0.20L/s土0.01L/s的恒定流速测试酒检仪,用秒表记录酒检仪采样持续时
间,5.0s后将气体流量降至0.05L/s,检查酒检仪是存显示呼气中断信号或发出报警信号。
5.21呼气阻力试验
5.21.1预处理
按罔2连接测量系统,通过的气体泪度为34.0℃土0.5℃。用乙醇浓度为0.000mg/L的气体以
0.20L/s的恒定流量测试酒检仪。
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1次··
精怜1.:
三通接头内径应与所测量的吹嘴的内径相近,如果吹昕整体粗细不均比较明!以时,压力接入点要保证测量的是
吹嘴管径最小处的压力。
图2呼气阻力测量系统
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GB/T21254-2017
5.21.2试验方法
缓慢调节呼气流量,当呼气流量达到0.20L/s土0.01L/s时,记录压力表的示值。
5.22呼出气体体积效应试验
在恒定的流量(0.4L/s)下,通过改变呼出气体量及采样持续时间把浓度为0.40mg/L的乙醇气体
吹入到酒精检测仪中,记录每次测量结果。
第1次测试:
呼气量:1.6L土0.1L;
采样持续时间:4s土0.5s;
第2次测试:
呼气量:2.4L土0.2L;
采样持续时间:6s土0.5日。
5.23呼气持续时间效应试验
在流量改变,采样时间改变及呼气量不改变的情况下,把浓度为0.40mg/L的乙醇气体吹入到酒
精检测仪中,记录每次测量结果。
第1次测试:
呼气量:1.5L土0.1L;
采样持续时|曰:3s土0.5s;
第2次测试:
呼气量:1.5L土0.1L;
采样持续时|曰:6s土0.5日。
5.24抗干扰能力试验
用?国检仪分别测量0.5mg/L浓度的丙酣、0.2mg/L浓度的一氧化碳气体,记录酒检仪的显示值;
对于红外线酒检仪,还应测量含有二氧化碳10%体积浓度的0.400mg/L乙醇气体,检查酒检仪对被测
气体的测量误差是再满足4.7的要求。
5.25吹管试验
目测检查吹管材质和包装,用反向气流泪1]试吹管,检查吹管的单向性。
5.26耐温度性能试验
5.26.1试验要求
在开始试验前用0.40mg/L的乙醇气体对酒检仪进行校准以消除此前累积的误差。在试验期间,
除了5.26.2、5.26.3、5.26.4、5.26.5规定的测试外,试骄用酒检仪不再同时进行其他测试及检查。
5.26.2耐低温性能试验
5.26.2.1试验设备
低泪试验设备应符合GB/T2423.1的要求
5.26.2.2试验方法
根据试样的T作耐调性,试验按A、B两种等级进行:
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GB/T21254-2017
a)A级:将酒检仪放入0℃土2℃的低调箱中,保持2h,取嗣后,Jr.即用浓度介于0.200mg/L~
0.400mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行5次测试,记录实现1]值,每测试一次,酒检仪应立即放
回到该低泪箱中,5min后进行下一次测试,计算允许误差,并检查其储存、打印和传输功能。
b)B级:将非T作状态的酒检仪置于40℃土2℃低泪箱中,存储4h,后在室泪下恢复2h,防止
冷凝水,目测检查外观,用浓度介于0.200mg/L~0.400mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行
5次测试,记录实坝1]值,应在复零后进行下一次测试,计算允许误差,并检查其储存、打印和传
输功能。
5.26.3耐高温性能试验
5.26.3.1试验设备
高温试验设备应符合GB/T2423.2的要求。
5.26.3.2试验方法
根据试样的t作耐j阳性,试验按A、B两种等级进行:
a)A级:将酒检仪放入40。C土2℃的高温箱中,保持2h,取嗣后,立即用浓度介于0.200mg/L
~0.400mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行5次测试,记录实测值,每测试一次,酒检仪应立即
放回到该高泪箱中,5min后进行下一次测试,计算允许误差,并检查其储存、打印和传输
功能。
b)B级:将非t作状态的酒检仪置于70℃土2℃高调箱中,存储4h,后在室泪下恢复2h,目测
检查外观,用浓度介于0.200mg/L~0.400mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行5次测试,记录
实测值,应在复零后进行下一次测试,计算允许误差,并检查其储存、打印和传输功能。
5.27耐湿度性能试验
5.27.1试验设备
湿热试盼设备应符合GB/T2423.3的要求。
5.27.2试验方法
将非下才作状态的酒检仪置于交变温热箱内,按表3的要求调节湿热箱的泪度和湿度,进行2个周期
的温度试验后,目坝1]检查外观,用浓度介于0.200mg/L~0.400mg/L的乙醇气体,对酒检仪进行5次
测试,记录实iY!IJ值,应在复零后进行下一次测试,计算允许误差,并检查其储存、打印和传输功能。
表3耐湿度性能试验
试验湿皮CRH)持续时间
试验泪度
%
933
从室混上升至55℃
I且度保持在55℃939
?且度降低剑25'C953
1思度保持在25℃959
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5.28振动试验
5.28.1试验设备
振动试盼设备应符合GB/T2423.10的要求。
5.28.2预处理
将非包装、非
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