GB/T 31032-2014 钢质管道焊接及验收

GB/T 31032-2014 Welding and acceptance standard for steel pipings and pipelines

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 31032-2023 | 页数:98页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 31032-2014
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2014-12-05
实施日期
2015-06-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC 355)
适用范围
本标准规定了原油、成品油、燃气、二氧化碳、氮气等介质的输送管线、管网、阀室和站场的碳钢和低合金钢管及管件的对接接头、角接接头和承插接头的气焊和电弧焊工艺,也包括集输系统的焊接工艺。适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极及非熔化极气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧焊、等离子弧焊、气焊或其组合。焊接方式为手工焊、半自动焊、机动焊、自动焊或其组合。适用的焊接位置为固定焊、旋转焊或其组合。本标准还规定了射线检测、磁粉检测、渗透检测和超声检测的工艺以及采用破坏性试验或采用射线、磁粉、渗透、超声和外观检测的现场焊缝的验收标准。本标准适用于新建管线、在役管线和返修管线的焊接。

发布历史

研制信息

起草单位:
中国石油管道学院、中国石油天然气管道第二工程公司、廊坊北方检测公司
起草人:
李建军、高泽涛、续理、王乐生、吴大可、吕向阳、于英姿、王义、刘光云、徐进、张宏亮、袁浩、周文波、乔桂利、韩德辉、胡庆春、马佳、古桢、周艳霞、陈俊敏、田丽
出版信息:
页数:98页 | 字数:181 千字 | 开本: 大16开

内容描述

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ICS75.20025.160.40

P94

中华人民共和国国家标准

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GBT310322014

钢质管道焊接及验收

Weldinandaccetancestandardforsteeliinsandielines

gpppgpp

2014-12-05发布2015-06-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

中华人民共和国

国家标准

钢质管道焊接及验收

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GBT310322014

*

中国标准出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲号()

2100029

北京市西城区三里河北街号()

16100045

网址:

g

服务热线:

400-168-0010

010-68522006

年月第一版

20155

*

书号:·

1550661-51448

版权专有侵权必究

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GBT310322014

目次

前言…………………………Ⅴ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………2

4焊接一般规定……………4

4.1设备…………………4

4.2材料…………………4

5焊接工艺评定……………5

5.1工艺评定……………5

5.2记录…………………5

5.3工艺规程……………5

5.4焊接工艺规程的基本要素…………7

5.5试验管接头的焊接———对接焊……………………10

5.6焊接接头的试验———对接焊………………………10

5.7试验管接头的焊接———角焊………………………17

5.8焊接接头的试验———角焊…………17

6焊工资格…………………18

6.1概述…………………18

6.2资格考试……………18

6.3上岗考试……………19

6.4单项资格……………19

6.5全项资格……………20

6.6考试焊口外观检查…………………20

6.7破坏性试验…………………………20

6.8射线检测———仅用于对接焊………………………23

6.9补考…………………23

6.10记录………………23

7施工现场焊接接头的设计和准备………………………23

7.1概述…………………23

7.2管口组对……………24

7.3对接焊缝对口器的使用……………24

7.4坡口…………………24

7.5气候条件……………24

7.6作业空间……………24

7.7层间清理……………24

7.8固定焊………………24

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GBT310322014

7.9旋转焊………………25

7.10焊口标记…………………………25

7.11预热及焊后热处理………………25

8焊缝检验与人员资格……………………25

8.1检验内容……………25

8.2检验方法……………25

8.3检测人员的资格审定………………26

8.4无损检测人员的资格………………26

9无损检测验收标准………………………26

9.1概述…………………26

9.2拒收权………………26

9.3射线检测……………26

9.4磁粉检测……………32

9.5渗透检测……………33

9.6超声检测……………33

9.7咬边的外观检查标准………………34

10缺陷的清除和返修……………………35

10.1返修权限…………………………35

10.2返修规程…………………………35

10.3验收标准…………………………35

10.4监督………………35

10.5焊工………………35

11无损检测………………35

11.1射线检测方法……………………35

11.2磁粉检测方法……………………41

11.3渗透检测方法……………………41

11.4超声检测方法……………………41

12有填充金属的机动焊……

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