YS/T 58-1993 热喷焊用Fe-Cr-B-Si系+WC自熔合金粉
YS/T 58-1993 Heatsputtering with Fe-Cr-B-Si system + WC self-fluxing alloy powder
基本信息
发布历史
-
1993年03月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 冶金工业部钢铁研究总院
- 起草人:
- 艾宝仁、朱瑞珍、姜振春、柳春兰、李忠全
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:7 千字 | 开本: 大16开
内容描述
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T58-93
热喷焊用Fe-Cr-B-Si系十WC
自熔合金粉
1993-03-17发布1994-04-01实施
中国有色金属工业总公司发布
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T58-93
热喷焊用Fe-Cr~B-Si系+we
自熔合金粉
1主题内事与适用范围
本标准规定了热啧焊用Fe-Cr-B-Si系十WC自熔合金粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于氧“乙快和等离子喷焊用Fe-Cr-B-Si系+we自熔合金粉。
2引用标准
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB1479金属粉末松装密度的测定第一部分:漏斗法
GB1480金属粉末位度组成的测定干筛分法
GB1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法〈霍尔流速计〉
GB5314粉末冶金用粉末的取样方法
GB6526自熔合金粉末固-液相线温度区间的测定方法
GB8640金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法
3产品分类
3.1热喷焊用Fe-Cr-B-Si系+we自熔合金粉按化学成分和性能分成16个牌号,见表1.
表1
基体粉熔基体粉啧
焊层硬度
序号阳草融温度啧焊层特性
号
cHRC
1FPHFCr22-35-20WC
(1)具有良好的韧性F
2FPHFCr22-35-25WC
1135~122035~45(2)耐蚀性好兼有一定耐磨
3FPHFCr22-35-35WC
性
4FPHFCr22-35-50WC
5FPHFCr10-50-20WC
6FPHFCr10-50-25WC
1000~115050~60耐磨性好
7FPHFCr10-50-35WC
8FPHFCr10-50-SOWC
中国有色金属工业总公司1993-03-17批准
1994-04-01实施
1
YS/T58-93
续表1
基体粉熔基体粉喷
牌
号
序号融混度焊层硬度
喷焊层特性
cHRC
9FPHFCrl7-50-20WC
10FPHFCrl7-50-25WC
1110~127050~60
耐磨、耐蚀性较好
11FPHFCrl7-50-35WC
12FPHFCrl7-50『50WC
13FPHFCr30-55-20WC
14FPHFCr30斗55-25WC
1150~125055~65耐磨、耐蚀性好
15FPHFCr30『55-35WC
16FPHFCr30-55-50WC
3.2牌号表示方法示例
JJ~I:~t1
基体粉喷焊层硬度(HRC)
分隔短线
4技术要求
4.1粉末的化学成分应符合表2的规定。
表2
WC加
基体粉末化学成分,%
序号牌号入量
CrBSiNiMo岛1nvc。Fe%
20
1FPHFCr22-35响20WC
2FPHFCr22-35-25WC211.53.0102.01.0o.60.325
主三O.lL
余量
3FPHFCr22-3535WC~23~2.5~4.0~14~3.0~1.5~1.2~0.635
4FPHFCr22-35-50WC50
5FPHFCr10-50-20WC20
6FPHFCr10-50-25WC8.03.53.0283.01.025
豆豆0.12
余量
7FPHFCr10-50-35WC~12~5.0~5.0~32~5.0~1.535
50
8FPHFCrl0-50町50WC
2
YS/T58-93
续
表
2
W
C
加
基
体
粉
末
化
学
成
分
,
%
牌
号
序
号
入
监
H
CrSiNiMoMnvc。Fe%
FPHFCrl
7-50-ZOWC20
10FPHFCr17-50咀25WC163.03.06.00.825
主
三
0
.12
余
FPHFCr锺
l
117-50-35WC
~17~4.0~4.0~9.0~1.035
FPHFCr
1217-50SOWC
50
t:
,FPHFCr30-55-20WC20
l!FPHFCr3055-25WC281.5].54.03.03.025
三
;
二
o
.12
余
量
l:iFPHF('.r30-50-35WC~32~2.5~2.5~6.0~4.0~3.5t35
]IiFPHFCr30伽55啕50WC!iO
4.2柑末的啦!庄市
阁
成
符
合
-
f
i
面
规
定
:
a.轼-L快焰
喷
焊
用
粉
末
啦
!
芷
范
围
为
3
8
~
}
0
6/lffio106~125/lffi范围的
粉
末
不
大
于
3
%
;
不
允
许
f
r
大
F125/lffi的粉末
颗
粒
仔
在
;
小
f38/lffi的粉末
不
大
'
f
5
%
。
b.丁字离子啧
焊
用
盼
末
粒
度
·
范
围
为
7
5
~
2
5
0
/
l
f
f
i
。
2
5
0
~
3
0
0
f
l
f
f
i
范
围
的
粉
末
不
大
于
2
%
;
不
允
许
有
大
T·
:mo1m1的粉末颗粒存在
;
小
于
7
5
1
1
m
的
粉
末
不
大
于
5
%
。
c.Jt他的粉末
粒
度
也
罔
由
供
需
双
方
协
商
。
4.3粉末流动性不
大
j
二
2
5
旷
5
0
g
。
4
,
4
粉
末
松
装
密
度
不
小
于
4
.0g/cm3。
4.5格体粉末的熔
融
温
度
范
围
}
i
v
.
符
合
表
l
的
规
定
。
4.6粉末不得街肉
眼
口
I
见
的
外
来
夹
杂
物
。
5试验方法
5.1粉末的化学成
分
分
析
按
G
B
2
2
3
中
的
有
关
规
定
进
行
。
5.2粉末粒度范围
的
测
定
按
G
B
1
4
8
0
的
规
定
进
行
。
5.3粉末流动性的
测
定
按
G
B
1
4
8
2
的
规
定
进
行
。
5.4粉末松装密度
的
测
定
按
G
B
1
4
7
9
的
规
定
进
行
。
5.5定期抽检的基
体
粉
末
熔
融
温
度
范
围
的
测
定
按
G
B
6
5
2
6
的
规
定
进
行
。
5.6基体粉末喷焊
层
硬
度
的
测
定
按
G
B
8
6
4
0
或
G
B
2
3
0
的
规
定
进
行
。
真
试
样
的
制
备
按
G
B
8
6
4
0
的
规
定
;
t
t
行
。
6检验规则
6.1产品由供方技
术
监
督
部
门
进
行
检
验
,
保
证
产
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