GB/T 17791-1999 空调与制冷用无缝铜管
GB/T 17791-1999 Specification for seamless copper tube for air conditioning and refrigeration field service
基本信息
发布历史
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1999年07月
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2007年10月
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2017年07月
研制信息
- 起草单位:
- 沈阳有色金属加工厂、新乡无氧铜材总厂
- 起草人:
- 申伟、刘关强、张福绵、王向东、王兴茂、郭栋梁、杨丽娟、张金利
- 出版信息:
- 页数:9页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开
内容描述
GB/T17791-1999
含
前「1
本标准是参照ASTMB280《空调和制冷设备用无缝铜管》和ASTMB743无《缝铜盘管》进行制订
的,标准包括盘管和直管两部分内容,其主要技术指标等效采用ASTMB280和ASTMB743标准。其
中直管的技术内容覆盖了YS/T288-1994原GB8895-1988)空《调机换热器铜管》。
本标准的主要技术内容如下:
1.包括盘管和直管两部分内容,并对铜盘管进行了定义。
2.直管部分与YS/T288-1994相比:
a.增加了TU1,TU2,TP1三个合金牌号和一个轻软状态,对TP2的化学成分作了特殊规定。
b.扩宽了管材的规格,外径由原来5^10mm扩为4-30mm;壁厚由原来0.3-0.8mm扩为
0.3-2.0mm。直管的长度规格也作了相应调整。
c.在技术指标上,新增加了晶粒度、涡流探伤、氢脆、清洁度的要求,提高了管材的力学性能指标。
本标准自实施之日起,YS/T288-1994原(GB8895-1988)((空调机换热器铜管))废止。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准由国家有色金属工业局提出。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。
本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。
本标准主要起草单位:沈阳有色金属加工厂、新乡无氧铜材总厂。
本标准主要起草人:申伟、刘关强、张福绵、王向东、王兴茂、郭栋梁、杨丽娟、张金利。
中华人民共和国国家标准
空调与制冷用无缝铜管GB/T17791-1999
Specificationforseamlesscoppertubeforair
conditioningandrefrigerationfieldservice
范围
本标准规定了无缝铜管材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于空调、制冷及输油等工业部门应用的无缝铜管材。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-1987金属拉伸试验法
GB/T242-1997金属管扩口试验方法
GB/T246-1997金属管压扁试验方法
GB/T5231-1985加工铜一化学成分和产品形状
GB/T5248-1998铜及铜合金无缝管涡流探伤方法
GB/T6397-1986金属拉伸试验试样
GB/T8888-1988重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T5121.1^5121.23-1996铜及铜合金化学分析方法
YS/T335-1994电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法
YS/T347-1994单相铜合金晶粒度测定方法
3定义
本标准采用下列定义:
3.1无缝管s(eamlesstube)
整个制造过程中都具有连续周边的管材。
3.2直管l(engths)
直条状管材。
3.3盘管c(oil)
绕成一系列相邻圈的整根管子。
3.4平螺旋盘管b(unched)
连续缠绕成一系列相邻的圆圈,并有规则地盘卷在一起的整根管子,盘卷的横截面大致呈圆形。
3.5蚊香形盘管s(ingleordoublelayerflat)
螺旋缠绕成圆盘状单层或双层的整根管子,形似蚊香盘。
3.6层绕盘管l(evelortraversewound)
管子缠绕时,各圈绕成与盘管轴线平行的层次,使任意层次中的相邻各圈彼此紧挨。
国家质量技术监督局1999一07一23批准2000一03一01实施
Gs/T17791一1999
3.7轻软状态l(ightannealed)
为满足产品力学性能及名义平均晶粒度的轻微退火所获得的状态。本标准用M2表示。
定货单内容
本标准所列材料的定货单内应包括下列内容:
a)材料名称;
b)合金牌号;
c)材料状态;
d)尺寸管(材的直径、壁厚及长度或其他尺寸要求);
e)尺寸允许偏差有(特殊要求时);
f)重量;
g)交货方式;
h)本标准编号;
i)其他。
要求
5.1产品分类
5.1.1牌号、状态、规格。
管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1产品的牌号、状态和规格
牌│号│状态│种类│规格,mm
外│径││壁厚││长度││
T│2│硬(Y)│直管│4^,30│0.25-2.0│400-10000│
T│Ul│半硬(Y2)├──┤├────┼─────┤
T│U2│软M()│盘管││0.3-2.0││
T│P1│轻软(M2)│││││
T│P2││││││
5.1.2盘卷内外直径应符合表2的规定。
表2盘卷内外直径
类│型│最小内径│最大外径│卷宽│外径
层│绕管卷│610│镇1230│75-400││
平│螺旋管卷│250│镇1000│││
蚊│香形管卷││││笋300,笋400,笋500│
笋600,0800,笋900│
5.1.3标记示例
示例1:用TP2制造的、半硬状态的、外径为10mm、壁厚为0.3mm的盘管标记为:
盘管TP2Y210X0.3GB/T17791-1999.
示例2:用T2制造的、硬状态的、高精度的、外径为12mm、壁厚为0.5mm、长度为800mm的直管
标记为:
直管T2Y高12X0.5X800GB/T17791一1999.
5.2化学成分
管材的化学成分应符合GB5231中T2,TU1,TU2,TP1中相应合金牌号的规定。对TP2的化学成
GB/T17791一1999
分做了如下特殊规定:Cu)99.90写,P为0.0150o-0.0400o,其他成分按GB5231中的TP2的规定。
5.3管材的尺寸及尺寸允许偏差
5.3.1管材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定。
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