GB/T 13546-1992 挑选型计数抽样检查程序及抽样表
GB/T 13546-1992 Rectifying sampling procedures and tables for inspections by attributes
基本信息
发布历史
-
1992年07月
研制信息
- 起草单位:
- 机电部机械标准化研究所和中国科学院系统科学研究所
- 起草人:
- 常玉锁、马毅林
- 出版信息:
- 页数:28页 | 字数:50 千字 | 开本: 大16开
内容描述
UDC519.243(083.5)
A41疡8
中华人民共和国国家标准
GB/T13546一92
挑选型计数抽样检查程序及抽样表
Rectifyingsamplingproceduresandtablesfor
inspectionsbyattributes
1992一07一02发布1993一04一01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
挑选型计数抽样检查程序及抽样表
Gs/T13546一92
Rectifyingsamplingproceduresandtablesfor
inspectionsbyattributes
1主肠内容与适用范围
本标准规定了以平均检出质量上限(用不合格品率表示)和以批极限质量(用不合格品率表示)为质
量指标的挑选型计数一次抽样方案及实施程序。
本标准适用于工序间连续检验,也可用于成品交验。
本标准不适用于破坏性检查或不便于全数检查的场合。
术语和符号
2.1术语
2.1.1单位产品
为实施抽样检查将检查对象划分的基本单位。
2.1.2检查批(简称批)
为实施抽样检查汇集起来的单位产品。
2.,.3批量
批中所含的单位产品总数。
2.,.4随机抽取
每次抽取时使批中所有产品被抽到的可能性都相等的抽样方法。
2.1.5样本
从批中抽取的接受检查的单位产品全体。
2.1.6样本大小
样本中包含的单位产品总数.
2.1.7过程平均不合格品率
一系列提交检查批的平均不合格品率(经初次检查判为拒收、返工后再次提交检查的批不包括在
内)。
2.,.8抽样方案
决定样本大小和判断检查批是否合格的一组规定。
2.1.9单批检查
对每批产品都要完成的检查,或者整批检查,或者从批中抽取样本进行检查。
2.1.10连续批
连续批是指批与批之间质量关系密切(待检批可利用最近已检批提供的质量情报)的连续提交批。
2.1.11挑选型抽样检查
是指用预先规定的抽样方案对批进行检查,判为接收的批直接被通过,拒收的批必须经全数检查,
将其中的不合格品换成合格品(包括修复为合格品)后再被接收。
国家技术监曹局1992一07一02批准1993一04一01实施
cs/T13546一92
2.1.12平均检出质量(AOQ)
以平均不合格品率表示经过抽样检查后产品的平均质量(计算时既包括接收的批也包括拒收批经
过全检以合格品代替不合格品的批)。
2-1.13平均检出质量上限(AOQL)
平均检出质量的最大值。
2.1.14极限质量(LQ)
在抽样方案中,对应于很小接收概率(本标准中取为。10)的不合格品率,即当实际不合格品率大
于或等于LQ时,只以很小的概率接收此批。
2.1.15AOQL抽样方案
在规定平均检出质量上限AOQL值的条件下,与过程平均不合格品率对应的使平均检验总数最少
的抽样方案。
2.1.16LQ抽样方案
在规定极限质量LQ值的条件下,与过程平均不合格品率对应的使平均检验总数最少的抽样方案。
2.1.17平均质量保证方式
采用AOQL抽样方案,在较长的时间内,使平均检出质量不低于规定的平均检出质量上限(即规定
的AOQL)的一种质量保证方式。
2.1.18单批质量保证方式
采用LQ抽样方案,使不合格品率大于或等于规定的LQ值的批只以不大于班本标准取为。.10)
的概率被接收的一种质量保证方式。
2.1.19平均检查总数(AT)I
根据接收批样本和拒收批的所有产品计算出的平均每批要检验的单位产品数。
2.2符号
N:批量
,:样本大小
A:合格判定数
P:过程平均不合格品率
Q:使用方风险
AOQL:平均检出质量上限
LQ极限质量
AOQ:平均检出质量
ATI:平均检查总数
3检查程序
31规定产品质量标准;
23确定质量保证方式;
33选取AOQL值或LQ值;
43估算过程平均不合格品率;
35批的组成;
63.选取抽样方案;
37.抽取样本;
83.样本检查及对批的处理。
4检查的实施
41产品质量标准的规定
Gs/'r13546一92
在产品技术标准或订货合同中,必须明确规定单位产品是否合格的标准。
4.2确定质量保证方式
是指采用平均质量保证方式,还是采用单批质量保证方式。确定质量保证方式,应综合考虑用户的
质量要求、生产方的质量稳定程度、检查费用和由于接收合格批中包含不合格品所造成的损失等因索。
平均质量保证方式适用于以下的场合:
a.工序间连续交接半成品;
b.产品连续人库;
c.连续向固定用户供货。
单批质量保证方式适用于对每批极限质量都有要求的场合。
4.3AOQL值或LQ值的选取
选择AOQL和LQ值时,要充分考虑用户的质量要求和生产方技术水平的实际情况,在双方相互
协商的基础上,选取下列值中的一个:
AOQL(%):0.12,0.20,0.32,0.50,0.80,1.25,2.00,3.15,5.00,8.00,12.50
LQ(纬);0.50,0.80,1.25,2.00,3.15,5.00,8.00,12.50,20.00,31.50
4.4估算过程平均不合格品率
在过程稳定且已知当前的过程平均不合格品率时,则可将该值作为检查期间的过程平均不合格品
率;当过程平均不合格品率未知时,应从最近生产的10批以上的产品中分别抽样检查(可能时可进行全
检),按下式估算过程平均不合格品率Pe
Ed,
P二导一X100%
2n,
式中:d;—第批‘的样本中的不合格品数;
n;—第1批的样本大小;
k—批个数,k)l0.
在生产进行过程中,当抽样进行一段时间后,应根据累积样本的检测数据,重新计算过程平均不合
格品率,并相应调整抽样方案。
4.5批的组成
尽量将同一生产条件下相近时间内生产出的产品批作为检查批。生产批量相当大时,也可划为几个
小的批作为检查批。
4.6选取抽样方案
4.6.,采用平均质量保证方式时
.,从表1至表11中找出与所要求AOQL值对应的表;
b.找到批量N所在的批量范围;
c.找到过程平均不合格品率P所在的过程平均范围;
d.从批量范围所在行与过程平均范围所在列的相交栏中,读取样本大小。和合格判定数A-
4.6.2采用单批质量保证方式时
a.从表12至表21中找出与所要求的LQ值对应的表;
b.找到批量N所在的批量范围;
c.找到过程平均不合格品率P所在的过程平均范围;
d.从批量范围所在行与过程平均范围所在列的相交栏中,读取样本大小,和合格判定数A。
Gs/T13546一92
4.7样本的抽取
根据4.6中确定的样本大小,,从检查批中随机抽取,个单位产品。
4.B样本的检查及批的处理
按照确定的产品质量标准检查样本中的每一单位产品,并作如下处理:
a.若样本中的不合格品数不超过A,则判该批产品为合格批。在此情况下,仅将样本中发现的不
合格品换成或修复成合格品,然后接收该批产品;
b.若样本中的不合格品超过A。个,则将批中余下的产品进行全数检查,将批中发现的不合格品
全部换成或修复成合格品,然后接收该批产品。
5挑选型计数抽样检查方案表
挑选型计数抽样检查方案表由表1~表21组成,其中表1~表11为平均质量保证方式的抽样方案
表,表12~表21为单批质量保证方式的抽样方案表。
Gs/T13546一92
表1挑选型抽样方案表(平均质量保证方式)
平均检出质量上限AOQL=0.120o
过程平均p./0a0-0.010.0110.0150.0160.0250.0260.040.041-0.060.0610.10
月几砚丹几月
批量范围NA}AA}人人人
LQ<%)LQ(%)LQ(%)LQ(%)LQ<%)LQ(%)
1150全检全检全检全检全检全检
147147147147147147
151^-280000000
1.151.IS1.151.151.151.15
190190190190190190
281500000000
0.980.980.980.980.980.98
244244244244244244
501^1200000000
0.840.840.840.840.840.84
280280280280280574
1201^3200000001
0.780.780.780.780.780.63
2972976546546541025
3201^-10000001112
0.760.760.580.580.580.50
686686686110611061996
10001^35000111224
0.560.560.560.480.480.39
69711341134159920893627
35001^150000122347
0.560.470.470.420.380.32
69911401412210826115364
150001^-5000001234510
0.560.470.410.380.350.29
Gs/T13546一92
表2挑选型抽样方案表(平均质量保证方式)
平均检出质量上限AOQL=0.20%o
GB/T13546一92
表3挑选型抽样方案表(平均质量保证方式)
平均检出质量上限AOQL=0.32%
过程平均p,%0^-0.0250.026^-0.040.041-0.060.061-0.100.101^-0.150.151-0.25
”月月月刀刃
批量范围NA}AA}A,儿A.
LQ(%)LQU0o)LQ(%)LQ(%)LQ(%)LQ(%)
1-90全检全检全检全检全检全检
656565656565
91-150000000
2.7392.7392.7392.7392.7392.739
828282828282
151280000000
2.3692.3692.3692.3692.3692.369
9咬9494949494
281^500000000
2.1962.1962.1962.1962.1962.196
105105105105105216
501^-1200000001
2.0762.0762.0762.0762.0761.671
111111243243243378
1201^3200001112
2.0182.0181.5471.5471.5471.351
114256256256411573
3201^-10000011123
1.9891.4971.4971.4971.2741.144
261261424424597964
10001^35000112235
1.4781.4781.2461.2461.1110.954
2624284286059841802
35001^150000122359
1.4761.2381.2381.1000.9390.786
42842860779411892473
150001^-5000002234612
1.2391.2391.0971.0040.8840.718
Gs/T13546一92
表4挑选型抽样方案表(平均质量保证方式)
平均检出质量上限AOQL=0.50%o
过程平均p.%0^-0.040.041^-0.060.0610.100.101^-0.150.151-0.250.251-0.40
月月几
日月几
批量范围NA}AA.AA}A
LQ(%)LQ(%)LQ(写)LQ(肠)LQ(%)LQ(%)
1-50全检全检全检全检全检全检
414141414141
51-90000000
4.2494.2494.2494.2494.2494.249
505050505050
91-150000000
3.7673.7673.7673.7673.7673.767
585858585858
151280000000
3.4983.4983.4983.4983.4983.498
646464646464
281-500000000
3.3133.3133.3133.3133.3133.313
69696969148148
501一1200000011
3.1903.1903.1903.1902.4862.486
72160160160160253
12013200011112
3.1142.3662.3662.3662.3662.039
165165165267267485
320110000111224
2.3232.3232.3231.9651.9651.622
167167272385502747
1000135000112346
2.3062.3061.9411.7221.5811.399
1682743885087601435
350011500001234611
2.2951.9301.7131.5661.3001.153
2743893896348942021
1500015000002335715
1.9311.7091.7091.4581.3131.051
cs/T13546一92
表5挑选型抽样方案表(平均质量保证方式)
平均检出质量上限AOQL=0.80
过程平均P,%0-0.060.061-0.100.101-0.150.1510.250.2510.400.401-0.60
月九
九砚砚
几
批量范围N儿人人人A,A
LQ(%)LQ(%)LQ(%)LQ(%)LQ(%)LQ(%)
1^25全检全检全检全检全检全检
242424242424
26^50000000
7.0467.0467.0467.0467.0467.046
313131313131
51-90000000
5.9685.9685.9685.9685.9685.968
353535353535
91-150000000
5.6485.6485.6485.6485.6485.648
404040404040
151^-280000000
5.2065.2065.2065.2065.2065.206
424242424287
281^-500000001
5.1185.1185.1185.1185.1184.120
444497979797
501^-1200001111
5.0095.0093.8353.8353.8353.635
45102102102163226
1201-3200011123
4.9563.7173.7173.7173.1822.876
104104104169238309
3201^10000111234
3.6753.6753.6753.1032.7682.551
105171171242316551
10001--35000122347
3.6513.0783.0782.7352.5092.120
172172243318476900
35001^1500002234611
3.0643.0642.7282.4972.2011.837
17224331$3976441358
150001^5000002345816
3.0652.7292.4982.3242.0101.649
cs/T13546一92
表6挑选型抽样方案表(平均质量保证方式)
平均检出质量上限AOQL=1.25
过程平均p,%0^-0.100.101^-0.150.151^-0.250.251-0.400.401^-0.600.601-1.00
刀月刀刀
月月
批量范围NAA,AAAA,
LQ(%)LQ(%)LQ(/0a)LQ(%)LQ(%)LQ(/0a)
1-16全检全检全检全检全检全检
141414141414
17-25O00000
11.22611.22611.22611.22611.22611.226
191919191919
26-500000O0
9.3629.3629.3629.3629.3629.362
222222222222
5190000000
8.7818.7818.7818.7818.7818.781
252525252525
91-150000000
8.0988.0988.0988.0988.0988.098
272727272754
151-280000001
定制服务
推荐标准
- DB65/T 3163-2010 农村消防安全管理规范 2010-09-01
- DB11/T 750-2010 蔬菜供应链安全风险管理指南 2010-09-29
- DB65/T 3162-2010 社区消防安全管理规范 2010-09-01
- DB65/T 3161-2010 社会单位消防安全管理规范 2010-09-01
- DB11/T 745-2010 住宅采暖室内空气温度测量方法 2010-09-25
- DB11/T 744-2010 一日游服务质量要求 2010-09-29
- DB51/T 1171-2010 棉花 陆地型长绒棉 2010-10-13
- DB11/T 749-2010 农田氮磷环境风险评价 2010-09-29
- DB65/T 3181-2010 密胡杨苗木繁育技术规程 2010-09-06
- DB63/T 929-2010 青棵巴青1号种子生产技术规程 2010-08-30