GB/T 30409-2013 家用缝纫机 计算机控制系统通用技术条件

ICS61.080

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中华人民共和国国彖标准

GB/T30409—2013

家用缝纫机

计算机控制系统通用技术条件

Householdsewingmachine—

Generalrequirementsforcomputercontrolsystem

2013-12-31发布2014-12-01实施

GB/T30409—2013

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刖吕

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。

本标准起草单位：飞跃集团有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、国家缝纫机质量监督检验

中心、浙江恒强针车集团有限公司、浙江万维机械有限公司、上工(申贝)股份有限公司、北京大豪科技股

份有限公司、浙江方正电机股份有限公司。

本标准主要起草人：王秀锋、蒋婷婷、徐蔚曾、王伟刚、应建平、卢锦军、贾平、钱毅、张健.

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GB/T30409—2013

家用缝纫机

计算机控制系统通用技术条件

1范围

本标准规定了家用缝纫机计算机控制系统设计、制造和使用的基本要求，内容包括：规范性引用文

件、术语、电控系统分类、组成和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和储存等。

本标准适用于家用缝纫机用的计算机控制系统设备（以下简称控制系统）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T282&1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样

计划

GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB4706.74—2008家用和类似用途电器的安全缝纫机的特殊要求

GB/T4857.5—1992包装运输包装件跌落试验方法

GB/T5465.2—2008电气设备用图形符号第2部分：图形符号

GB/T9969—2008工业产品使用说明书总则

GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法

GB/T14436—1993工业产品保证文件总则

GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度

试验

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

针迹needledips

缝针刺过缝料的痕迹。

3.2

线形seamformation

在缝料上形成的线缝形状。

1

GB/T30409—2013

3.3

花样embroiderfile

通过绣花机器在缝料上形成花式线缝的图案样式。

3.4

花样数据embroiderdata

通过电脑中的打版软件来将设计者的图案样式转化为电控系统能读取的文件格式。

3.5

上针位onneedle-bit

针从缝料中拔出到一定高度的安全位置。

3.6

电控系统electriccontrolsystem

在系统运行过程中，根据内置或外接数据源的缝制线形或花样数据，实现线形或花样缝纫过程的自

动控制。电控系统的基本组成包括控制器和驱动装置。

3.7

电磁兼容性electromagneticcompatibility；EMC

设备或系统在其电磁坏境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的

能力。

[GB/T4365—2003,161-01-07]

3.8

（对骚扰的）抗扰度immunity（toadisturbance）

装置、设备或系统面临电磁骚扰不降低运行性能的能力。

[GB/T4365—2003,161-01-20]

3.9

静电放电electrostaticdischarge；FSD

具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。

[GB/T4365—2003,161-01-22]

3.10

浪涌（冲击）surge

沿线路传送的电流、电压或功率的瞬态波,其特性是先快速上升后缓慢下降。

[GB/T4365—2003,161-08-11]

3.11

性能判据performancecriterion

在技术规范内功能或性能发生正常偏离的情况，分为3类：

——a类判据，指在技术规范内性能和功能正常；

——b类判据，指在技术规范内性能和功能暂时降低或丧失，但能自行恢复；

——c类判据，指在技术规范内性能和功能暂时丧失，但需操作者手动恢复。

注：参考GB/T17626.11—2008第9章。

4电控系统的分类和基本参数

4.1电控系统型式

根据电控系统在家用缝纫机应用的不同方式和功能，电控系统可分以下为三种型式：

——机内机构直接控制、驱动多功能缝纫机的内置式电脑控制系统；

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——家用缝纫机绣花功能附件外置式电脑控制系统；

——家用多功能绣花机内置式电脑控制系统。

4.2电控系统组成

4.2.1系统主控部分

接受控制指令，根据传感提供的反馈信息，对转矩、速度、位置等进行控制，并驱动电机运行。

4.2.2人机交互部分

完成系统各种T艺参数、线迹、花样的设定与存储，外界数据源数据的下载、存储和管理操作，以及

工作状态的显示及信息的查询等。

4.2.3执行与传感器部分

在控制系统中，直流有刷/无刷电机、步进电机及电磁阀等动作执行部件与各类光电、霍尔（hell）、

开关型传感器，完成位置、速度等信号的传感器。

4.3基本参数

额定工作电压：220Va.c.；额定工作频率：5OHz0

5要求

5.1制造质量

5.1.1外观

电控板、显示屏、触摸板及零部件表面上，不得有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形、表面涂、镀层不得有

气泡、龟裂、脱落或锈蚀等缺陷，尺寸符合设计要求。外露的电气线路和接插件应整齐、牢固。

5.1.2标志

电控系统里印刷线路板、端子排、保险丝座、开关、插座、接口等都应有表示其功能的标志，其标志应

牢固、清晰、美观、耐久。

5.1.3铭牌

电控系统的铭牌应符合下列要求：

—屯控系统按功能附件出厂的产品应有包括型号、名称、制造厂名、制造口期、额定屯压、相数、额

定电流或功率的铭牌，文字要清晰、美观、耐久。铭牌张贴要牢固，易于观察；

——电控系统与整机一起出厂的产品，可与整机共用铭牌；

——配套内置系统裸机出厂，电控系统的铭牌标示内容，由供需双方在合同中商定。

5.1.4接线

电控系统的接线应符合下列要求：

——引出机器电源软线，应采用连接插头/插座组合，长度不小于2.5m；

——其截面积应不小于GB/T4706.1—2005中25.8表11的要求；

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—电缆端部应夹牢以防止导线端部的机械应力，电源线的连接应保证沿线缆方向施加60N拉

力，端接装置不发生移动和脱落。

5.1.5附件与备件

电控系统中的附件与备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。

5.2环境适应性

5.2.1工作和贮运气候环境

电控系统的工作与贮运环境要求见表1。

表1环境适应性

项目工作气候条件贮运气候条件

环境温度0°C〜40°C—40°C〜55°C

相对湿度=85%（无凝露）=93%（无冷凝水）

大气压强86kPa〜106kPa86kPa-106kPa

5.2.2振动、冲击

电控系统应能承受表2所列条件的振动、冲击试验。试验后，其外观和内部装配质量不变，电控系

统仍能正常运行。

表2振动、冲击

振动（止弦）试验冲击试验

频率范围5Hz〜75Hz冲击加速度300m/s2

扫频速率1倍频程/min冲击波形半正弦波

振幅峰值0.15mm持续时间18ms±lms

振动方向x、y、z方向垂宜丁底面

扫频循环数10次/轴向冲击次数3次

5.2.3跌落试验

电控系统的运输包装件跌落适应性见表3。

表3跌落适应性

包装件质量跌落高度

kgmm

<151000

15〜30800

30〜40600

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GB/T30409—2013

5.3安全要求

5.3.1外壳防护

电控系统要有专门的外壳保护，至少应有IP2O的防护等级。

5.3.2保护接地

电控系统的保护接地应符合下列要求：

a）保护接地电路关联组件：

——PE标志保护接地端子；

——电气设备的可导电结构部件。

b）保护导线：

——保护导线全长上采用黄/绿双色组合；

—保护导线应采用铜导线,保护导线的截面积与有关相线截面积应等于或大于系统供电单

元供电相线的截面积。

c）保护导线连接点：

——保护导线的接点应有标记，采用GB/T5465.2—2008中5019符号：@）。

d）保护接地电路的连续性：

——电控系统所有外露可导电部分都应连接到保护接地电路上；

—连接件和连接点的设计应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力；

保护接地电路中不应有开关或过流保护器件；

—接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻，达到GB4706.1—2005

中的27.5的规定。

5.3.3绝缘电阻

在电源输入端和保护接地端施加500Vd.c.时，常态测得的绝缘电阻不小于50MQ,经受恒定湿热

试验后的绝缘电阻不小于1MQ。

5.3.4耐电压强度

电控系统应能承受1250Va.c.1min耐压试验，试验中电控系统和电机应无闪络，不击穿，泄漏电

流不大于5mA。

5.3.5泄漏电流

正常运行时，电控系统应符合GB4706.1—2005中16.2要求，泄漏电流不大于0.5mA。

5.3.6防触电保护

电控系统应有防止意外触及超过PELV电压带电部件的措施。

5.3.7工况温升

电控系统的任何外表面在额定工况下，应符合GB4706.74—2008中的11.8与GB4706.1—2005

中表3的规定，温升不大于35K。

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5.4性能要求

5.4.1电源适应能力

电控系统在下列交流输入电源下，应能正常运行：

输入电压：220Va.c.；

——电压变化：额定输入电压一15%〜+10%范围内；

——频率变化：49Hz〜51Hz连续变化，

5.4.2输入功率

电控系统在额定电压的丁-作状态下，额