GB/T 37701-2019 石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管

;

ICS75.20023.040.01

;

E16J15

中华人民共和国国家标准

/—

GBT377012019

石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀

合金复合钢管

Corrosionresistantallocladorlinedsteelieforetroleumand

yppp

naturalasindustries

g

2019-06-04发布2020-01-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT377012019

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

、………………

3术语和定义符号和缩略语3

3.1术语和定义…………………………3

3.2符号和代号…………………………4

3.3缩略语………………4

4购方须知…………………5

4.1基本信息……………5

4.2补充信息……………5

5制造………………………6

5.1原材料………………6

5.2制造工艺……………8

5.3热处理………………8

5.4冷定径与冷扩径……………………8

5.5焊接…………………9

5.6管端切斜与坡口……………………9

5.7表面处理……………9

5.8制造工艺评定………………………10

6理化性能…………………10

6.1基层的化学成分……………………10

6.2CRA层的化学成分………………10

6.3拉伸性能……………10

6.4断裂韧性……………10

6.5导向弯曲性能………………………11

6.6抗压扁性能…………………………11

6.7截面硬度……………11

6.8焊缝宏观与微观金相组织…………12

6.9内覆复合钢管的剪切结合强度……………………12

6.10衬里复合钢管的紧密度…………12

6.11衬里复合钢管的抗高温塌陷性能………………12

6.12CRA层的耐晶间腐蚀性能………………………12

6.13基层的耐腐蚀性能………………13

6.14CRA层的耐腐蚀性能……………13

6.15管端剩磁强度……………………13

6.16静水压试验强度…………………13

Ⅰ

/—

GBT377012019

、……………

6.17表面状况缺欠和缺陷13

、………………

6.18尺寸质量及其偏差14

7试验方法…………………15

7.1化学成分分析………………………15

7.2拉伸试验……………15

7.3断裂韧性试验………………………15

7.4导向弯曲试验………………………16

7.5压扁试验……………17

7.6截面硬度试验………………………17

7.7焊缝宏观与微观金相检验…………18

7.8内覆复合钢管的剪切结合强度试验………………18

7.9衬里复合钢管的紧密度试验………………………18

7.10衬里复合钢管的高温塌陷试验…………………18

7.11晶间腐蚀试验……………………19

7.12基层的腐蚀试验…………………19

7.13CRA层的耐腐蚀性能评价………………………19

7.14管端剩磁强度检验………………19

7.15静水压试验………………………19

7.16外观检查…………………………19

7.17尺寸检测与称重…………………20

7.18无损检测…………………………20

8检验规则…………………22

8.1检验项目……………22

8.2取样方式……………23

8.3检验频次……………23

8.4复验…………………23

9标志………………………23

9.1标志方法……………23

9.2标志位置……………23

9.3标志内容……………23

、………………………

10包装储存和防护24

11文件……………………24

()……………………

附录规范性附录制造工艺评定

A26

()…………………

附录规范性附录衬里复合钢管紧密度试验方法

B30

()…………

附录资料性附录基层材料腐蚀试验方法

C31

()…………………

附录规范性附录层材料的腐蚀试验方法

DCRA33

()………………

附录规范性附录缺欠和缺陷的处理

E36

参考文献……………………37

Ⅱ

/—

GBT377012019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

。。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(/)提出并归口。

SACTC355

:、

本标准起草单位中国石油集团石油管工程技术研究院中国石油天然气股份有限公司塔里木油田

、、、

分公司浙江天管久立特材有限公司中国石油工程建设有限公司西南分公司中国石油阿姆河天然气

()、、、

勘探开发北京有限公司西安向阳航天材料股份有限公司中国石化石油工程设计有限公司郑州万

、、、

达重工股份有限公司上海海隆复合钢管制造有限公司沧州隆泰迪管道科技有限公司宝鸡石油钢管

、。

有限责任公司中海油研究总院有限责任公司

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人魏斌李发根夏正文李为卫赵新伟方伟戚东涛李亚军姜放刘有超

、、、、、、、、、、。

吴泽袁希海刘建彬王春建王晓峰徐艳迪曹静刘云邱锋廖青云吴立斌

Ⅲ

/—

GBT377012019

石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀

合金复合钢管

1范围

、、

本标准规定了石油天然气工业管道输送系统用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管的购方须知制造

、、、、、。

理化性能试验方法检验规则标志包装储存和防护及文件要求

、

本标准适用于石油天然气工业领域输送含有腐蚀性介质的石油天然气和水等流体用耐腐蚀合金

复合钢管。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GBT228.11

/:

金属材料拉伸试验第部分高温试验方法

GBT228.22

/金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GBT229

/焊接接头弯曲试验方法

GBT2653

/—金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GBT43342008

/:

金属材料维氏硬度试验第部分试验方法

GBT4340.11

/金属平均晶粒度测定方法

GBT6394-2017

/复合钢板力学及工艺性能试验方法

GBT6396

/:

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的

GBT8923.1-20111

钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

/无损检测人员资格鉴定与认证

GBT9445

/金属显微组织检验方法

GBT13298

/:

金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第部分弯梁试样的制备和应用

GBT15970.22

/金属和合金的腐蚀点蚀评定方法

GBT18590

GB50251输气管道工程设计规范

GB50253输油管道工程设计规范

/—:

压力容器用爆炸焊接复合板第部分不锈钢钢复合板

NBT47002.120091-

/—:

压力容器用爆炸焊接复合板第部分镍钢复合板

NBT47002.220092-

/:

承压设备无损检测第部分超声检测

NBT47013.33

/:

承压设备无损检测第部分磁粉检测

NBT47013.44

/—:

承压设备无损检测第部分渗透检测

NBT47013.520155

/:

承压设备无损检测第部分目视检测

NBT47013.77

/承压设备焊接工艺评定

NBT47014

/压力容器焊接规程

NBT47015

/石油天然气钢质管道无损检测

SYT4109

/:

石油天然气工业钢管无损检测方法第部分焊接钢管焊缝缺欠的射线检测

SYT6423.11

1

/—

GBT377012019

/:/

石油天然气工业钢管无损检测方法第部分焊接钢管焊缝纵向和或横向缺

SYT6423.22

欠的自动超声检测

/—:

石油天然气工业钢管无损检测方法第部分无缝和焊接钢管分层缺

SYT6423.420134

欠的自动超声检测

/:

石油天然气工业钢管无损检测方法第部分焊接钢管焊缝缺欠的数字射线

SYT6423.55

检测

/管线钢管落锤撕裂试验方法

SYT6476

/耐腐蚀合金管线管

SYT6601

/—压力容器用热轧不锈钢复合钢板

YBT42822012

TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则

::()

钢管无损检测第部分无缝和焊接埋弧焊除外钢管缺欠的自动涡流检

ISO10893-220112

测(—:

Non-destructivetestinofsteeltubesPart2Automatededdcurrenttestinofseamlessand

gyg

())

weldedexcetsubmeredarc-weldedsteeltubesforthedetectionofimerfections

pgp

::()/

钢管无损检测第部分无缝和焊管埋弧焊除外钢管纵向和或横向缺

ISO10893-10201110

欠的全周自动超声检测[—:

Non-destructivetestinofsteeltubesPart10Automatedfulleriheralul-

gpp

()

trasonictestinofseamlessandweldedexcetsubmeredarc-weldedsteeltubesforthedetectionof

gpg

/]

lonitudinalandortransverseimerfections

gp

:

石油天然气工业油气开采中用于含环境下的材料第部分抗裂材料选

ISO15156-1HS1

2

择的一般原则(—

PetroleumandnaturalasindustriesMaterialsforuseinHS-containin

g2g

—:

environmentsinoilandasroductionPart1Generalrincilesforselectionofcrackin-resistant

gpppg

)

materials

:

石油天然气工业油气开采中用于含环境下的材料第部分抗裂碳钢和

ISO15156-2HS2

2

低合金钢以及铸铁的使用(—

PetroleumandnaturalasindustriesMaterialsforuseinHS-containin

g2g

—:,

environmentsinoilandasroductionPart2Crackin-resistantcarbonandlow-allosteelsand

gpgy

)

theuseofcastirons

::

石油天然气工业油气开采中用于含环境下的材料第部分抗开裂

ISO15156-32015HS3

2

耐腐蚀合金和其他合金[—

PetroleumandnaturalasindustriesMaterialsforuseinHS-containinen-

g2g

—:()

vironmentsinoilandasroductionPart3Crackin-resistantCRAscorrosion-resistantallos

gpgy

]

andotherallos

y

:管线钢管规范()

APISec5L2018Secificationforlineie

pppp

APISec5LD内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范(SecificationforCRAcladorlinedsteel

pp

)

ie

pp

—铬不锈钢复合钢板标准规范(

ASTMA2632012Standardsecificationforstainlesschromium

p

)

steel-cladlate

p

—铬镍不锈钢复合钢板标准规范(

ASTMA2642012Standardsecificationforstainless

p

)

chromium-nickelsteel-cladlate

p

—镍与镍基合金复合钢板标准规范(

ASTMA2652012Standardsecificationfornickeland

p

)

nickel-baseallo-cladsteellate

yp

—锻制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性检测的标准试验方法(

ASTMG282002Standardtest

,,

methodsfordetectinsuscetibilittointerranularcorrosioninwrouhtnickel-richchromium-bear-

gpygg

)

inallos

gy

2

/—

GBT377012019

、

3术语和定义符号和缩略语

3.1术语和定义

:界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

APISec5L2018

p

3.1.1

购方urchaser

p

、、

负责复合钢管产品订货要求且为所购产品付款的业主或其代理人检查人员以及其他被授权的

代表。

3.1.2

制造商manufacturer

负责生产复合钢管且对产品做标志的工厂或公司。

3.1.3

冶金复合metalluricalbondin

gg

、、、,

通过热轧爆炸堆焊热挤压等复合工艺使CRA与碳钢或低合金钢的接触界面形成原子间相互

扩散而形成的结合。

3.1.4

基层backinlaer

gy

复合板或复合钢管的承受力学载荷部分。

:。

注基层由碳钢或低合金钢材料制成

3.1.5

基管backinie

gpp

用于制造复合钢管基层的碳钢管或低合金钢管。

3.1.6

覆层cladlaer

y

、。

结合在基层表面且与基层形成冶金复合的不锈钢铁镍基合金或镍基合金或其他CRA材料部分

3.1.7

衬里层linedlaer

y

、

衬附于基层表面且与基层之间未形成原子扩散的不锈钢铁镍基合金或镍基合金或其他CRA材

料部分。

3.1.8

耐腐蚀合金层corrosionresistantallolaer

yy

、。

由不锈钢铁镍基合金或镍基合金或其他CRA材料制成的衬里层和覆层的统称

:。

注耐腐蚀合金层简称CRA层

3.1.9

内覆复合钢管cladsteelie

pp

CRA层以冶金复合方式结合在基层内表面所制造成的双金属层钢管。

3.1.10

衬里复合钢管linedsteelie

pp

CRA层衬附于基层内表面且接触界面间未形成原子扩散而形成的双金属层钢管。

3.1.11

耐腐蚀合金复合钢管corrosionresistantallosteelie

ypp

按照基层承受力学载荷、层材料防腐蚀的原则制成的双金属层钢管。

CRA

:。

注耐腐蚀合金复合钢管简称CRA复合钢管或复合钢管

3

/—

GBT377012019

3.1.12

焊接内覆复合钢管weldincladsteelie

gpp

采用复合板卷制焊接工艺或以焊接钢管为基层采用堆焊工艺制造的内覆复合钢管。

3.1.13

无缝内覆复合钢管seamlesscladsteelie

pp

基层为无缝钢管的内覆复合钢管。

3.1.14

未结合unbound

复合板或复合钢管的覆层与基层之间的未黏接。

3.1.15

剪切结合强度shearbondstrenth

g

使覆层与基层之间发生分离的单位接触面积所需要的切向应力。

3.1.16

封焊sealinweld

g

封闭复合钢管的管端衬里层与基层之间环状间隙的焊缝。

3.1.17

酸性环境sourenvironment

HS分压大于或等于0.3kPa并能够引起如ISO15156-2所规定的碳钢或低合金钢材料发生SSC

2

、。

和HIC失效形式的含石油天然气和水等介质的单相或多相流体环境

3.1.18

紧密度tihtness

g

使基层与衬里层发生滑移的单位接触面积所需要的最大应力。

3.2符号和代号

下列符号和代号适用于本文件。

———,();

D复合钢管的规定外径单位为毫米mm

———,();

d复合钢管的端部内径单位为毫米mm

———,();

Rm抗拉强度单位为兆帕MPa

———,();

Rt0.5总伸长率0.5%的屈服强度单位为兆帕MPa

———,();

tCRA层的公称壁厚单位为毫米mm

———,()。

t基层的公称壁厚单位为毫米mm

b

3.3缩略语

下列缩略语适用于本文件。

:自动超声检测()

AUTautomaticultrasonictesting

:()

COWL组合直缝焊接combinationlonitudinalweldin

gg

:()

CLR裂纹长度率cracklenthratio

g

:()

CRA耐腐蚀合金corrosionresistantalloy

:()

CSR裂纹敏感率cracksensitivitratio

y

:()

CTR裂纹厚度率crackthicknessratio

:()

夏比型缺口

CVNVCharV-notch

py

:()

DWT落锤撕裂试验dro-weihttear

pg

:()

HAZ热影响区heat-affectedzone

4

/—

GBT377012019

:()

HFW高频电阻焊hih-freuencelectricweldin

gqyg

:()

HIC氢致开裂hdroeninducedcrackin

ygg

:()

MPQT制造工艺评定试验manu