GB/T 37216-2018 卫生洁具 便器用除臭冲水装置

ICS91.140.70

Q31OB

中华人民共和国国家标准

GB/T37216—2018

卫生洁具便器用除臭冲水装置

Sanitaryware—Deodorizingtoiletflushingmechanism

2018-12-28发布2019-11-01实施

发布

GB/T37216—2018

目次

前in

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4使用条件2

5产品分类2

6材料2

7技术要求3

8试验方法4

9检验规则6

10标志、标识、使用说明8

11包装、运输和贮存9

附录A（规范性附录）寿命测定试验方法10

附录B（规范性附录）负压效果测定试验方法12

附录C（规范性附录）除臭净化率测定方法15

附录D（规范性附录）除臭净化效果长效性测定方法18

附录E（规范性附录）溢出臭氧量浓度值测定方法19

附录F（资料性附录）安装使用说明书20

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GB/T37216—2018

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本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口。

本标准起草单位:厦门惠尔洁卫浴科技有限公司、咸阳陶瓷研究设计院、九牧厨卫股份有限公司、广

东乐华家居有限责任公司、杜拉维特(中国)洁具有限公司、厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司、重庆国

之四维卫浴有限公司、厦门标尔玛卫浴科技有限公司、厦门倍杰特科技股份公司、余姚市美格卫浴工业

有限公司。

本标准起草人:郑翔骥、王博、吴意回、许海烽、林庆锋、杨斌、林孝发、谢岳荣、王广轩、王兵、王世友、

高仁宏、龚斌华、喻建荣。

I

GB/T37216—2018

卫生洁具便器用除臭冲水装置

1范围

本标准规定了便器用除臭冲水装置的术语和定义、使用条件、产品分类、材料、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、标识、使用说明、包装、运输和贮存。

本标准适用于安装在静压力不大于0.6MPa的冷水管路上，与坐便器配套使用的重力式除臭冲水

装置。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸

GB/T2099.1家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简

易法

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求

GB4706.1—2005家用利类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T5296.1消费品使用说明第1部分:总则

GB/T5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器

GB/T6461-2002金属基本上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T6952—2015卫生陶瓷

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求

GB/T26730-2011卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架

CJ/T322—2010水处理用臭氧发生器

3术语和定义

GB/T6952和GB/T26730-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

便器用除臭冲水装置sanitaryware-deodorizingtoiletflushingmechanism

集成了坐便器冲水功能，安装于坐便器内部，利用坐便器冲洗通道或专用配件作为抽气通道，将大

便过程产生的臭味气体抽吸并进行过滤分解的装置。

3.2

排风量airrate

除臭冲水装置在额定频率和电压条件下,单位时间内电机运行排出的风量。

注：单位为立方米每分（m'/min）。

GB/T37216—2018

3.3

除臭净化率odorremovalrate

除臭冲水装置对大便过程产生臭味的过滤效率。

注：用百分数（％）表示。

3.4

负压效果negativepressureeffect

除臭冲水装置启动除臭时表征抑制臭味溢出到桶腔外的能力。

3.5

电源适配器poweradapter

能够为除臭冲水装置的电子设备提供稳定电源的设备。

3.6

电控排水阀electronicallycontrolledflushvalve

冲洗水箱中采用电子技术打开或关闭排水孔的排水装置。

3.7

接收控制模块receiversystem

可以接收电子信号，进行信息处理后发出冲水或除臭等指令的集成模块。

3.8

操控面板模块remotecontrolsystem

可以通过按压操控面板功能键发送相应的遥控指令码，以达到控制和使用冲水、除臭等功能的集成

系统。

3.9

臭氧模块ozonedeodorizingsystem

一种利用电能产生臭氧的发生装置。

4使用条件

除臭冲水装置的使用应符合下列条件：

a）环境温度：0°C〜50°C；

b）相对湿度：不大于98%（20°C时）。

5产品分类

5.1按驱动方式分为机械式和电控式。

5.2按供电方式分为直流供电、交流供电模块供电。

6材料

6.1除臭冲水装置中所有与饮用水直接接触的材料，应符合相关规定。其他材料应满足产品使用性能

的要求。

6.2当坐便器使用海水、中水、雨水或其他含有高浓度化学成分的水时，除臭冲水装置所用材料及密封

件应符合相应的使用要求,技术要求和试验方法可由供需双方商定。

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GB/T37216—2018

7技术要求

7.1外观

7.1.1金属件外表面不应有尖锐棱角、缩孔、砂眼、裂纹和气孔等缺陷，内腔不应有粘附型砂。

7.1.2塑料表面不应有明显的波纹、熔接痕,也不应有明显的擦伤、修饰损伤等缺陷，

7.1.3安装后的涂、镀层可见表面不应有未镀到或未涂到的地方，表面应均匀，不应有起皮、剥落、起泡

等现象。

7.2尺寸

电源适配器供电软线外露部分总长(不含插头)宜不短于1o

7.3耐腐蚀性能

7.3.1按照8.3进行盐雾试验后，外观件涂、渡层耐腐蚀性应不低于GB/T6461—2002的表1中外观

评级(Ra)9级的要求。

7.3.2风机按GB/T10125进行24h酸性盐雾试验结束后，风机的转速和排风量变化率应不超过5%。

7.4安装和拆卸

各部件应方便安装和拆卸；安装后各活动部件应保证正常除臭和冲水功能。

7.5操作要求

除臭冲水装置应具有停电或电池模块电压不足时的手动冲水功能。

7.6电气性能

7.6.1电源适配器电气安全

7.6.1.1电源适配器的电气安全应符合GB/T14536.1-2008中D类防触电控制器的要求。

7.6.1.2除臭冲水装置使用的交流电源适配器额定电压为220V,额定频率为50Hz(有特殊要求的另

行规定和标示说明)。

7.6.1.3电源连线和外部软线及插头的电气安全应符合GB4706.1-2005中第25章、第26章的要求。

7.6.2外壳防护等级

内置除臭冲水装置电气部分的外壳防护等级应符合GB/T4208-2017中IPX4的规定。

7.6.3噪声

除臭冲水装置在正常条件下工作过程中风机产生的噪声应不大于50dB(A)0

7.7使用性能

7.7.1控制距离

通过无线遥控器操作的直线距离应大于3。

7.7.2使用寿命

7.7.2.1接收控制模块工作次数10万次后应能正常接收并识别操控面板发射的指令且能驱动各相应

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GB/T37216—2018

模块。

7.7.2.2操控面板模块工作次数10万次后应能正常发射指令且能驱动各相应模块。

7.7.2.3风机连续丁作时间应不低于10000h。

7.7.2.4电控排水阀的电控冲水寿命应大于10万次。

7.7.3欠压性能

按照&7.3进行试验后电控冲水系统应符合GB/T26730-2011中5.3.4规定的排水流量要求。

7.7.4调节水量功能

电控排水阀应具备电子调节水量功能或机械调节水量功能，特殊要求按合同规定。

7.7.5排风量

按照&7.5进行试验后，风机排风量宜不小于0.13/mino

7.7.6负压效果

按照8.7.6进行试验后，负压效果值应不小于0.12m/s。

7.7.7除臭净化率

7.7.7.1按照&7.7.1进行试验后，除臭净化率D应不低于85%。

7.7.7.2按照&7.7.2进行长效性试验后，除臭净化率D应不低于75%。

7.7.8臭氧溢出浓度

按照&7.8进行试验后，测试点的溢出臭氧浓度值均应小于0.20mg/:j的安全浓度值。同时除臭

工作周期内臭氧浓度平均值应不大于0.06mg/:ioT.作周期内浓度值大于0.10mg/:i,累计的时间

不得超过2min0

7.7.9电控排水阀水量波动稳定性

按照&7.9试验后，电控排水阀排水量波动值应不大于±5%。

7.8配套装置

781配套的进水阀性能应符合GB/T26730—2011的规定。

782配套的臭氧模块，基本技术指标应符合CJ/T322-2010中第5章、第6章的要求。

783配套的电源线插头的型式、基本参数和尺寸应符合GB/T1002的规定，基本技术要求应符合

GB/T2099.1的规定。

8试验方法

&1外观试验

用目测检查。目测的距离为500,照度不低于300lx,不得借助任何放大仪器。

&2尺寸

用精度不低于1的卷尺测量。

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GB/T37216—2018

&3耐腐蚀性能试验

按照GB/T10125进行24h酸性盐雾试验，外观件涂层结果按GB/T6461—2002进行评级。

&4安装和拆卸试验

对组装后的产品检查各活动部件是否影响除臭和冲水功能。

&5操作要求试验

断电时手动判断操作是否可以冲水与