LY/T 2139-2013 棕榈藤材物理性能测试方法

ICS71.040.50

B60

中华人民共和国林业行业标准

/—

LYT21392013

棕榈藤材物理性能测试方法

Testmethodsofhsicalroertiesofrattancane

pypp

ㅤㅤㅤㅤ

2013-03-15发布2013-07-01实施

国家林业局发布

/—

LYT21392013

棕榈藤材物理性能测试方法

1范围

本标准规定了棕榈藤材物理性能的测定方法。

本标准适用于棕榈藤材物理性能的测定。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—棕榈藤名词术语

GBT269142011

3术语和定义

/—界定的术语和定义适用于本文件。

GBT269142011

4含水率测定

ㅤㅤㅤㅤ

4.1原理

用棕榈藤材试件中所包含水分的质量与全干试件的质量百分比来表示试件的含水率。

4.2试验设备

,。

4.2.1天平感量0.001g

,,。

4.2.2鼓风电热恒温干燥箱温度范围0℃~150℃控温精度2℃

玻璃干燥器,。

4.2.39L~11L

4.2.4称量瓶。

4.3试件的制取

,。

在待测定的棕榈藤茎节间中部垂直于藤茎纵向截取整段藤茎作为试件试件尺寸高度为10mm±

。试件上不,、。

1mm允许有明显可见缺陷附在试件上的藤屑碎片等应用适当方法清除干净

4.4试验方法

,。

4.4.1制取后的试件应立即进行初始质量称量精确至0.001g

,,,

4.4.2将试件放入烘箱内在103℃±2℃的温度下烘6h后进行第一次称量以后每隔2h称量一

,,。

次至相邻两次的质量差值与前一次质量之比的绝对值小于0.05%时即认为试件达到全干

,,

4.4.3将烘后的试件从烘箱中取出放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中盖好称量瓶和干燥

,,。

器盖待试件冷却至室温后即自称量瓶中取出称量精确至0.001g

4.4.4结果计算

(),,。

试件的含水率按式计算精确至结果记入附录表中

10.1%AA.1

1

/—

LYT21392013

mm

-

10…………()

W=×100%1

m0

式中:

———试件含水率,;

W%

———,();

m1试件初始质量单位为克g

———,()。

m0试件全干时的质量单位为克g

5吸水性测定

5.1原理

用棕榈藤材试件吸水至饱和或在规定时间内所吸水分与全干藤材质量的百分比来表示藤材的吸

水性。

5.2试验设备

,。

5.2.1天平感量0.001g

,,。

5.2.2鼓风电热恒温干燥箱温度范围0℃~150℃控温精度2℃

5.2.3不锈钢金属网。

,。

5.2.4恒温水浴锅精度±2℃

玻璃干燥器,。

5.2.59L~11L

5.2.6称量瓶。

5.3试件的制取ㅤㅤㅤㅤ

同4.3。

5.4试验方法

,,,,

5.4.1将试件放入烘箱内开始温度60℃±2℃保持约6h然后在103℃±2℃的温度下烘约6h

,,,

进行第一次称量精确至0.001g以后每隔2h称一次至相邻两次的质量差值与前一次质量之比的绝

,。

对值小于0.05%时即认为试件达到全干

,,

5.4.2将烘后的试件从烘箱中取出放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中盖好称量瓶和干燥

,,。

器盖待试件冷却至室温后即自称量瓶中取出称量精确至0.001g

,,。

5.4.3将全干试件放入盛有蒸馏水的恒温水浴锅内用不锈钢金属网将试件压入水面以下盖好盖子

水的温度保持在20℃±2℃的范围内。

,,、、、、、,

试件放入水中经进行第一次称量以后经昼夜各称量一次此后每隔昼

5.4.46h1248122010

,,。

夜再次称量至相邻两次的质量差值与前一次质量之比的绝对值小于0.05%时即认为达到饱和吸水

,。,

每次称量时应用吸水纸吸去试件表面水分并立即进行称量恒温水浴锅内的蒸馏水应保持清洁

一般每隔4~5昼夜更换一次。

5.4.5结果计算

(),,。

试件的吸水率按式计算精确至结果记入附录表中

5.4.5.120.1%BB.1

mm

-

0…………()

A=×100%2

m0

式中:

———试件的吸水率,;

A%

———,();

m试件吸水后的质量单位为克g

2

/—

LYT21392013

———,()。

m0试件全干时的质量单位为克g

,,。

5.4.5.2根据测定的吸水率绘制每个试件的吸水性曲线横坐标为时间纵坐标为吸水率

6干缩性测定

6.1原理

、、,

用棕榈藤材试件从饱水湿材到全干的径向尺寸纵向尺寸横截面面积和体积的变化量分别与饱

、、,、

水时的径向尺寸纵向尺寸横截面面积和体积之比表示藤材全干时的径向线干干缩性纵向线干干缩

、。

性面积干缩性和体积干缩性

6.2试验设备

:,;,。

6.2.1量具千分尺精度0.01mm游标卡尺精度0.02mm

,。

6.2.2天平感量0.001g

,,。

6.2.3鼓风电热恒温干燥箱温度范围0℃~150℃控温精度2℃

,。

6.2.4恒温水浴锅精度±2℃

玻璃干燥器,。

6.2.59L~11L

6.2.6称量瓶。

6.3试件的制取

同4.3。试件高度为20mm±1mm。

6.4试验方法ㅤㅤㅤㅤ

,、,

6.4.1在试件的横截面用游标卡尺找出最大径作为长径标出ab点和中心点o的位置通过中心点

、()。

垂直于长径画出最短径并标出cd的位置图1

、

图试件长径短径及纵向高度值的测量方法

1

,。

6.4.2将试件浸泡于温度为20℃±2℃的恒温水浴锅中至尺寸稳定后再测定为检查尺寸是否达

,,

到稳定每隔48h用游标卡尺测量一次长径尺寸至相邻两次的尺寸差值与前一次尺寸之比的绝对值

,。

小于0.5%即可认为试件尺寸达到稳定

:,,

6.4.3对经过6.4.2处理后的试件进行初始尺寸的测量将试件取出用滤纸吸去试件表面的水分先

,。,

称出试件的质量准确至0.001g按照先前标记的位置用游标卡尺测出试件的长径和短径用千分尺

,。

测出试件中心点纵向高度值分别精确至和

0.02mm0.01mm

,,,,

6.4.4将试件放入烘箱内开始温度为60℃保持6h然后在103℃±2℃的温度下烘约6h后进

,,

行第一次试称以后每隔试称一次至相邻两次的质量差值与前一次质量之比的绝对值小于

2h0.05%

,。

时即认为试件达到全干

3

/—

LYT21392013

,,,

6.4.5试件达到全干后将试件连同称量瓶一起放入干燥器中冷却冷却至室温后自称量瓶中取出称

,、()。

量测出试件全干时的长径短径及高度值同6.4.3尺寸测量方法

,。

6.4.6在测量过程中凡发生开裂或形状畸变的试件应予放弃

6.5结果计算

6.5.1径向干缩性

(),。

径向干缩率按式计算精确至

30.1%

()()

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