GB/T 29324-2012 架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒
GB/T 29324-2012 Fiber reinforced polymer matrix composite core for overhead electrical conductors
基本信息
本标准适用于架空导线的纤维增强树脂基复合材料加强芯。
发布历史
-
2012年12月
-
2024年04月
研制信息
- 起草单位:
- 上海电缆研究所、远东复合技术有限公司
- 起草人:
- 黄国飞、党朋、汪传斌、万建成、张春雷、杨长龙、孙泽强、臧德峰、尤泂、朱波、李哲曌、屈永强、孙萍、郑秋、周泽
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开
内容描述
I峨万291〕〔,010
K11
中华人民共和国国家标准
Cn/T29324一2012
架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒
2012一12一31发布20130601实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
目次
前言
1范阳
2规范胜引用文件
3术语和定义
4产品命名及表示方法
5规格
启技术要求
?试写之
8检驻规则
g包装、标志、运输和贮存
1。接收和拒收
附录A(规范性附录)卷绕试验
附录B〔规范性附录)扭转试验
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本标准按照G日/T11一2009给出的规则起草
本标准由中国电器工业协会提出
本标准由全国裸电线标准化技术委员会(sAc/Tc通22)归口
本标准负贺起草单位:上海电缆研究所、远东复合技术有限公司。
本标准参加起草单位中国电力科学研究院广东电网公司、辽宁省电力有限公司、航天电工技米有
限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司嘉兴宝盈通复合材科有限公司邯郸市硅谷新材料有限
公司、常州鸿泽澜线缆有限公司、西安超码复合材料公司、卜海特缆电工科技有限公司
本标准主要起草人黄国飞,党朋、汪传斌、万建成、张春雷、杨长龙、孙泽强、藏德蜂、尤洞、朱波、
李哲因佣永强、孙萍郑秋周泽
GB/T29324一2012
架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒
盆围
本标准规定了架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒〔以下简称复合芯棒)的术语、定义规格
技术要求试验方法,检验规则包装、标志、运输和贮存
本标准适用于架空导线的纤维增强树脂基复合材料加强芯
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
件儿是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
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术语和定义
G田T225“一2。。R界定的及下列术语和定义适用于本文件.
31
复合材料。闭甲.淞
由两种或两种以上的组分材料通过适当的制备工艺复合在一起的新材料它既保留原组分材料的
基本特性又具有原单一组分材料所无法获得的更优异的特性.
32
纤纽增强树脂蕃泣台材料芯律n阮陀她加代记加ly~砌trix~四ite?
由一种或多种纤维与树脂材料复合在起的圆形棒材。
33
直径di.m改r
在同一圆截面且互相垂直的方向上两次侧量值的平均值.
34
r值valuef
垂直于轴线的同一圆截面上侧得的最大和最小直径之差.
35
强度牌级pde
复合芯栩按其抗拉强度分为气,、弋”两种强度等级.
CB/T29324一2012
36
温度级别le耐
复合芯棒按长期允许使用温度分为“A、“n两种温度级别
37
玻玻化转变温度启]as,腼切“t沁ntemp哪t.代
J、
发生玻璃化转变的温度范围内的中点处的温度
住通过观察某些特定的电气力学、热学戈其他物理性能发生明显交化时的温度可以很容拐地侧定玻璃
化转空。另外由于观察时所选取的性能及试验技术细节(例如加热速率试脸频冲等)观察到的这个谧
度可能会有明显差异因此观察到乙户洲洲币币~详匕五似值且仅对某一接体技术及试验条件有效
[GB/T即肠,加。日定义22
38
动态帆城分析d扣侧如化侧目哆困〔al朋目ysisDMA
是一种侧量在振荷夹赓形下材料的储能模量和/或损失模量孺璐捆贫润或时间或其组合的
关系Z
[(祀/T韶巨话2。滩定义27]
4产品命名示苗法
l―口
型就黔曹
l一矣冲努度等级
岁棒
示例标称直径抗拉强度等级为日1明MF胜耐温缓别为160℃的复合芯栩签示
Fl俘吕00器心一2川2
5规格
复合芯棒推荐规格见表
表1复合芯棒推荐规格券傲表
标示盲祥口
650夕00750吕00吕50日OOg5QI
5技术要求
61外观
复合芯棒表面应四整、光沽、平滑、色泽一致不得有与良好的工业产品不相称的任何缺陷(如四凸、
2
CB/T29324一2D12
竹节银纹、裂纹夹杂、树脂积瘤、孔洞、纤维裸肠、划伤及磨损等)
62直怪偏差及了值
复合芯棒的直径偏差f值应符合表2的规定
袭2复合芯栩直径偏差和I值
组号竺驴直竺差优
500簇d<氏00士D03'003
FIAFIEF召A曰B
8公O(d(1100士005(005
注了值应侧且三个不同假面且截面间隔距离不小于100mm取最大值作为脑果
63杭拉强度
复合芯捧的抗拉强度应符合表3的规定.
表3复合芯棒的杭拉强度
最小杭拉强度
等缓
MP部
2]00
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定制服务
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