GB/T 24649.2-2009 拖拉机挂车气制动系统分配阀 技术条件
GB/T 24649.2-2009 Distributor of pneumatic braking system of tractor-trailers—Specifications
基本信息
本部分适用于拖拉机挂车气制动系统分配阀(以下简称分配阀)。
发布历史
-
2009年11月
研制信息
- 起草单位:
- 洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心
- 起草人:
- 徐惠娟、齐劲峰、陈嵩、尚项绳、柳玲文
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开
内容描述
犐犆犛65.060.10
犜66
中华人民共和国国家标准
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犌犅犜24649.22009
拖拉机挂车气制动系统分配阀
技术条件
国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页
—
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狆犵狔
犛犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊
狆
20091115发布20100501实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
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犌犅犜24649.22009
前言
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Ⅰ
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拖拉机挂车气制动系统分配阀
技术条件
1范围
GBT24649/的本部分规定了拖拉机挂车气制动分配阀技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输和贮存。
本部分适用于拖拉机挂车气制动系统分配阀(以下简称分配阀)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过/的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
GBT24649
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GBT2828.1/计数抽样检验程序第部分:按接收质量限(1AQL)检索的逐批检验抽样计划
(/—,:,)
GBT2828.12003ISO285911999IDT
GBT13384/机电产品包装通用技术条件
/—农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件
JBT56731991
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3技术要求
3.1一般要求
3.1.1分配阀应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
3.1.2分配阀表面应光洁、平整,应无飞边、毛刺,金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈,涂漆应符合
/—中的规定。
JBT56731991TQ22
3.1.3分配阀应能在-30℃70℃的温度下正常工作。
~
3.1.4分配阀的额定压力为630kPa。
3.2性能要求
3.2.1静特性
3.2.1.1开始动作时压力范围在41kPa64kPa之间。
~
3.2.1.2最小平衡压力不大于98kPa。
3.2.1.3最大平衡压力等于储气筒的额定压力。
3.2.1.4在最小平衡压力至最大平衡压力的范围内分配阀输出给制动气室的气压与挂车主管道的气
压应保持随动。
3.2.2工作性能
3.2.2.1全制动工作性能
当制动气室压力达额定压力时,分配阀进气口处的压力应不大于10kPa。
3.2.2.2解除制动工作性能
当分配阀进气口处的压力达额定压力时,制动气室的工作压力应不大于10kPa。
3.2.3制动灵敏度
当挂车储气筒刚开始向制动气室供气时,分配阀进气口处的压力降应在60kPa80kPa之间。
~
1
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犌犅犜24649.22009
3.2.4充气压力差
挂车储气筒和分配阀进气口处的压力差值不大于20kPa。
3.2.5密封性
分配阀和容积储气筒联接,处于解除制动状态,在额定压力下,内压力降应不大于
3.2.5.11L5min
15kPa。
分配阀和容积储气筒联接,处于全制动状态,在额定压力下,内压力降应不大于
3.2.5.21L5min
30kPa。
3.2.6耐压性
分配阀在额定压力下,经次动作循环的台架耐压性试验后,任何零件不得损坏,密封性应
125%30
符合3.2.5的规定。
3.2.7耐久性
3.2.7.1分配阀经15×104次动作循环的台架耐久性试验,试验过程中每隔5×104次动作循环进行
一次密封性检查。
分配阀完成台架耐久性试验后,密封性试验压力降应不大于规定值的倍。
3.2.7.23.2.52
4试验方法
4.1密封性试验
4.1.1试验装置
试验装置示意图见图。1
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1———气源;
2———调压阀;
3———储气筒;
、、———标准气压表;
4910
———气管长;
51m
———分配阀;
6
3
———储气筒;
71dm
8———截止阀;
11———三通阀;
、、———气管接口。
犃犅犆
图分配阀密封性试验装置示意图
1
4.1.2试验条件
4.1.2.1环境温度
常温或规定温度。
4.1.2.2标准气压表精度
标准气压表精度不低于0.4级,其量程上限不超过试验压力的150%。
4.1.2.3试验气压
进入口的气压为,储气筒的气压不低于。
犆490kPa540kPa7470kPa519kPa
~~
2
/—
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4.1.3试验步骤
当口(标准气压表)和储气筒达到额定工作气压时,关闭三通阀,截断气源,试验系
4.1.3.1犆10711
统保压,读取犅口处标准气压表的气压下降值,即为被试分配阀在非制动状态下的密封性。
5min9
当口(标准气压表)和储气筒达到上述试验气压时,转动三通阀,使口与大气相
4.1.3.2犆10711犆
通,储气筒压缩空气进入气管,试验系统保压,读取口处标准气压表的气压下降值,即为
755min犅9
被试分配阀在非制动状态下的密封性。
4.2充气压力差试验
4.2.1试验装置
试验装置示意图见图。1
4.2.2试验条件
4.2.2.1环境温度
环境温度为常温。
4.2.2.2气压表精度
气压表精度同4.1.2.2。
4.2.2.3试
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