CJ/T 418-2012 洗扫车

ICS43.160

T52

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT4182012

洗扫车

Cleaninsweeertruck

gp

ㅤㅤㅤㅤ

2012-12-24发布2013-04-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT4182012

洗扫车

1范围

、、、、、、

本标准规定了洗扫车的术语和定义要求试验方法检验规则标志使用说明书和随车文件运输

和贮存。

本标准适用于采用二类定型汽车底盘改装的洗扫车。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法

、

GB1589道路车辆外廓尺寸轴荷及质量限值

/液压系统通用技术条件

GBT3766

GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定

GB7258机动车运行安全技术条件

/工业产品使用说明书总则ㅤㅤㅤㅤ

GBT9969

/汽车道路试验方法通则

GBT12534

/汽车主要尺寸测量方法

GBT12673

/()

GBT12674汽车质量重量参数测量方法

、(、

GB17691车用压燃式气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法中国Ⅲ

、阶段)

ⅣⅤ

/道路车辆产品标牌

GBT18411

/专用汽车定型试验规程

QCT252

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

洗扫宽度sweeinandcleaninwidth

pgg

洗扫车进行洗扫作业时能达到的最大有效宽度。

3.2

洗扫洁净率cleaninrate

g

洗扫车一次作业所清除的路面垃圾质量与作业前的路面垃圾质量之比。

3.3

洗扫燃油消耗量oilconsumtiondurinsweeinandcleaninoeration

pgpggp

路面达到规定洁净率时洗扫车单位作业距离的燃油消耗量。

1

/—2012

CJT418

4要求

4.1基本要求

4.1.1洗扫车应按规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2洗扫车所有零部件应经检验合格后方可进行装配。

4.1.3洗扫车尾气排放应符合GB17691的规定。

;。

4.1.4洗扫车加速行驶噪声应符合GB1495的规定驾驶员耳边噪声应符合GB7258的规定

4.1.5洗扫车制动性能应符合GB7258的规定。

4.1.6洗扫车灯光照明应符合GB4785的规定。

、。

4.1.7洗扫车外廓尺寸轴荷及质量应符合GB1589的规定

4.2整车

、。

4.2.1洗扫车应具备路面和路缘清扫清洗功能

4.2.2洗扫车作业时洗扫水压力不应小于10MPa。

垃圾污水箱的倾翻卸料装置倾翻角不应小于。

4.2.345°

洗扫作业噪声不应大于()。

4.2.486dBA

4.2.5洗扫洁净率应大于95%。

4.2.6洗扫车一次连续喷水作业时间不应小于75min。

4.3外观质量

ㅤㅤㅤㅤ

,、。

4.3.1油漆应光滑平整无流痕无露底等缺陷

、。

4.3.2焊缝应均匀整齐并不应有影响外观的缺陷

4.3.3所有黑色金属表面均应作防锈处理。

、、、、。

4.3.4气路油路水路电路等管线应排列整齐夹持牢固

、,。

4.3.5仪表作业操作控制箱应完好操作指示字迹应清晰

,、、。

4.3.6各类标识应正确粘贴应平整无翘边无折痕等

4.4洗扫装置和吸嘴

,。

4.4.1盘形扫刷应能调节扫刷倾角扫刷更换拆装方便

、。

4.4.2伸出车外侧的扫刷喷水装置均应有防撞避让功能

,,。

4.4.3吸嘴应升降灵活行走装置调整方便无卡滞或松脱现象

4.5水箱

,。

4.5.1清水箱和垃圾污水箱不应有渗漏垃圾污水箱卸料门应密闭可靠

4.5.2清水箱及垃圾污水箱应具有防腐功能。

4.5.3清水箱应设置液位显示装置。

4.6液压系统

液压系统管路的安装应符合/的规定。

4.6.1GBT3766

4.6.2液压系统应无渗漏。

2

/—

CJT4182012

4.7水路系统

4.7.1水路系统在额定工作压力下应无渗漏。

、。

4.7.2高压水泵应有防超速防无水运转的保护功能

4.7.3喷嘴作业时不应出现堵塞。

,。

4.7.4清水箱进水口和水泵进水口应有过滤装置出水口应设置安全阀

4.7.5水路系统应设置防冻放水装置。

4.8可靠性

,。

洗扫作业可靠度不应小于85%且不应出现表A.1中的一类故障

5试验方法

5.1试验准备

洗扫车试验路面及车辆试验准备应符合/的规定。

5.1.1GBT12534

,。

5.1.2对装有专用于驱动工作装置的副发动机应按使用说明书的规定对其进行磨合试验前应将试

验样车的主要技术参数记入表B.1。

5.1.3试验垃圾应为粒径不大于3mm的砂土。

5.2整车试验

/ㅤㅤㅤㅤ。

5.2.1外廓尺寸应按GBT12673的规定进行测量

质量参数应按/的规定进行试验。

5.2.2GBT12674

5.2.3尾气排放应按GB17691的规定进行试验。

5.2.4制动性能应按GB7258的规定进行试验。

5.3外观质量检查

。。

外观质量检查采用目测观察检查结果记入表B.2

5.4液压密封试验

,,。

液压系统在承受的额定工作压力值的1.1倍时目测各系统无渗漏现象将结果记入表B.2

5.5水路密封试验

,,。

水路系统在承受的额定工作压力值时目测各系统无渗漏现象将结果记入表B.2

5.6洗扫水压力测量

(),,,

水泵出水口安装压力表精度不低于级洗扫车驻车状态喷水喷嘴喷水水泵在额定转速下运

1

,()、()、,,

转分别测量左侧洗右侧洗全洗三种工况下的水压力每种工况试验2min取其稳定压力值记

入表B.2。

5.7清水箱和垃圾污水箱渗漏试验

,,。

清水箱和垃圾污水箱加水至不溢出将车辆停于平坦地面上1h后观察水箱有无渗漏水现象记

入表B.2。

3

/—

CJT4182012

5.8一次连续喷水作业时间试验

(),

向水箱内注水至水箱溢水口或水位上限标记刻度在额定工况下连续作业不小于10min后停车

(),

用带流量计的加水装置向其水箱补水至水箱溢水口或水位上限标记刻度读出补水量前后流量计的

读数并记入表B.2。

(),。

按式计算洗扫车一次连续喷水作业时间并将结果记入表

1B.2

V0

…………()

tt1

=×

0Vt

式中:

———,();

t一次连续喷水作业时间单位为分min

———,();

t试验时间单位为分min

0

3

———,();

V0水箱有效容积单位为立方米m

3

———,()。

Vt试验期间的喷水量单位为立方米m

5.9作业噪声试验

、(),

在以测量场地中心为基点半径为的范围内应没有大的声反射物背景噪声至少应比被

R25m

()。,

测车辆的作业噪声低10dBA洗扫车以额定作业车速进行洗扫试验副发动机及各工作装置处于额

。,,、,

定工作状态洗扫车经过图所示位置时读出声级计表头的最大读数两点各测量次每点的

1AB3

(),。

测量结果之差不应大于2dBA将测量结果记入表B.3

单位为米

ㅤㅤㅤㅤ

说明:

———试验路面;

1

2———行驶中心线;

3———传声器;

4———试验车辆。

图洗扫车作业噪伸试验布置

1

5.10洗扫洁净率试验

将砂土按/2均匀撒布在长和抽样宽为大于倍的洗扫宽度的混凝土试验路

5.10.1200m100m1.2

g

面上。

,

洗扫车以额定作业速度在试验路面上完成洗扫作业后从的试验路面上按图中选取

5.10.2100m2

,。

三个抽样段并按图取三块抽样区域的残余砂土并烘干至与试验前相同湿度用精度为的量

30.1g

。()()。。

器称量按式和式计算洗扫洁净率将试验结果记入表

23B.3

4

/—

CJT4182012

单位为米

说明:

———抽样宽度;

1

2———抽样段。

、

图洗扫洁净率试验取样布置

2

单位为米

ㅤㅤㅤㅤ

说明:

———抽样宽度;

1

2———抽样区域;

3———行驶中心线;

4———抽样段。

图洗扫洁净率试验残余砂土取样布置

3

G

…………()

W=2

91C

××

æWö

ç1÷…………()

μ=-×100%3

200

èø

式中:

2

———(),(/);

W洗扫后地面垃圾试样单位面积质量烘干单位为克每平方米gm

———,();

G抽样区域的垃圾总质量单位为克g

———,();

C洗扫宽度单位为米m

μ———洁净率。

5

/—

CJT4182012

5.11洗扫宽度试验

,。。

经5.10试验后测量路面宽度方向上洗扫车洗扫过的痕迹宽度测量三处后取算术平均值将测

量和计算结果记入表B.3中。

5.12洗扫作业燃油消耗量试验

()。,()。

将油耗仪精度为接入洗扫车燃油系统完成试验后按式计算燃油量记

0.1mL5.104Qy

入附录的表。

BB.3

Q0

…………()

Qy=×10004

LC

×

式中:

———,(/);

Qy洗扫作业燃油消耗量单位为升每千米Lkm

———,();

Q0实测燃油消耗量单位为升L

———,();

L洗扫距离单位为米m

———,()。

C洗扫宽度单位为米m

5.13可靠性试验

行驶可靠性试验应按/的规定进行。

5.13.1QCT252

,

5.13.2作业可靠性试验在城市道路或公路上以设计规定的洗扫作业速度进行清扫作业行驶时间不

,,。,()

少于试验道路应平整各工作装置应处于额定工作状态按表进行记录并按式计算可

200hB.45

靠度。

Tㅤㅤㅤㅤ

Rs…………()

=×100%5

TT

1+s

式中:

R———可靠度;

———,();

Ts洗扫作业时间单位为小时h

———,()。

Tl故障维修时间单位为小时h

6检验规则

6.1检验项目

出厂检验和型式检验项目应符合表的规定。

1

6.2出厂检验

出厂洗扫车应进行逐台检验。

6.3型式检验

,:

6.3.1发生下列情况之一时洗扫车应进行型式检验

)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

a

)停产两年后恢复生产时;

b

),,,,;

c正式生产后如结构材料工艺等有较大的改变可能影响产品性能时

)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

d

,)、),/

型式检验时如属中两种情况应按第章的内容和及国家有关规定进

6.3.26.3.1ab5QCT252

6

/—

CJT4182012

;)、),。

行检验如属中两种情况可仅对受影响项目进行检验

6.3.1cd

表1

检验项目检验内容出厂检验型式检验

整车试验—▲

外观质量检查外观质量检查▲▲

液压系统渗漏▲▲

水路系统渗漏▲▲

清水箱渗漏▲▲

污水箱渗漏▲▲

性能试验作业噪声—▲

洗扫洁净率—▲

洗扫作业燃油消耗量—▲

制动性能试验▲▲

一次连续喷水作业时间—▲

行驶可靠性—▲

可靠性

洗扫作业可靠性—▲

注:“”为检验项目。

▲

ㅤㅤㅤㅤ

、

7标志使用说明书和随车文件

7.1标志

,、/,

洗扫车应在明显部位固定产品标牌产品标牌的固定位置及型式应符合GBT18411的规定标

。。

牌的内容应符合GB7258的规定产品标牌的位置应在使用说明书中指明

7.2使用说明书

/,:

洗扫车的使用说明书编写应符合GBT9969的有关规定应包括以下内容

)、;

a产品型号名称

)、;

b生产企业名称详细地址

)产品的主要用途和适用范围;

c

)技术特征;

d

)作业燃油消耗值;

e

)结构特征和工作原理;

f

)使用与操作;

g

)维护与保养;

h

)故障分析与排除。

i

7.3随车文件

,:

洗扫车出厂时应随车附带以下文件

7

/—

CJT4182012

)产品合格证和底盘合格证;

a

)使用说明书;

b

)、。

c随车备件附件清单

8运输和贮存

8.1运输

、,、(),

洗扫车进行铁路公路或水路运输时应以自行驶或拖曳的方法上下车船当使用吊装方式装卸

,,。

时应用专用吊具防止损伤产品

8.2贮存

,、,,、,、

洗扫车长期停放时应将水冷却液和燃油排尽切断电源锁闭车门窗放置于通风干燥及有消

,。

防设施的场所并按产品使用说明书中的规定进行定期保养

ㅤㅤㅤㅤ

8

/—

CJT4182012

附录

A

()

资料性附录

故障分类

A.1故障分类

、、,

洗扫车根据其故障的性质和所造成的危害程度分为一类故障二类故障三类故障和四类故障其

内容见表A.1。

表A.1故障分类

故障分类划分原则

,,,,、、

涉及人身安全可能导致人身伤亡引起主要总成报废造成重大经济损失不符合制动排放噪声

一类故障

等法规要求

,,()

导致专用功能失效造成主要零部件损坏且不能用随车工具和易损备件在短时间一般约60min

二类故障

内修复

,,

造成专用性能下降但不会导致主要零部件损坏并可用随车工具和易损备件或价值很低的零件在

三类故障

()内修复

短时间一般约60min

,,()

四类故障不影响正常使用亦不需要更换零部件可用随车工具在短时间20min内轻易排除

ㅤㅤㅤㅤ

A.2故障统计原则

,。

A.2.1同一机构同时发生的故障只作为一次故障其故障类别按严重者确定

,,

A.2.2在排除故障期间所发生的同一部件的另一故障与在排除的故障一起被认为是一次故障不单

,。

独统计但应以其中严重一类故障确定

(),

A.2.3由于意外事故不是该扫路车本身质量问题所引起的而发生的故障不作为扫路车故障处理

但应做详细记录。

(),

A.2.4在试验期间不必停车或稍加处理如非主要部件紧固件松动等即可排除的故障不做故障

处理。

,。

A.2.5按例行保养制度更换易损件及止常保养不做故障处理

9

/—

CJT4182012

附录

B

()

资料性附录

试验记录表

表B.1洗扫车主要技术参数表

试验车型号出厂编号

生产企业名称出厂日期

车辆识别代号发动机号

填表人填表日期

项目参数项目参数

最大总质量/型号

kg

底盘

整备质量/生产厂

kg

额定装载质量/型号

kg

/

额定功率转速

//底盘发动机

前悬后悬mm

/(/)

kWrmin

长生产厂

宽型号

外形尺寸/

mm

/

额定功率转速

高副发动机

/(/)

kWrmin

轴距/生产厂

mm

前轮ㅤㅤㅤㅤ最小离地间隙/mm

轮距/

mm

后轮轮胎气压/kPa前/后

表B.2洗扫车外观检查记录表

试验车型号出厂编号

生产企业名称出厂日期

车辆识别代号发动机号

填表人填表日期

检查项目检查内容检查结果

,、、

油漆油漆光滑无流痕裂纹露底等缺陷

、,、

焊缝焊缝均匀整齐无咬边裂纹等缺陷

清水箱和污水箱观察有无渗漏加水后停放时间

线路是否排列整齐、

夹持牢固

气路、电气系统

线路是否工作正常

管路额定工作压力下无渗漏

水路系统

水路系统应设置防冻放水装置

液压系统1.1倍额定工作压力下无渗漏

加水量补水量试验时间

一次连续喷水作业时间

、

仪表操作面板显示正常

、,、

标贴标志粘贴平正无翘边折痕

10