GB/T 31052.5-2015 起重机械 检查与维护规程 第5部分：桥式和门式起重机

JCS53.020.20

J80

道昌

中华人民共和国国家标准

GB/T31052.5-2015

起重机械检查与维护规程

第5部分：桥式和门式起重机

Liftingappliances-Codeofinspectionandmaintenance一

Part5:Bridgeandgantrycranes

2015-12-10发布2016-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T31052.5-2015

目次

前言……………“……·………回

1范围…………·……………·……….1

2规范性引用文f牛．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．“．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．…“．．．．…1

3术语和定义……….1

4一般要求…………1

5检查…………...••.••••••••.••••••••••••••••••••••••••••.••••••1

6维护…··············……………”…2

7检查与维护的安全预防措施…………··………3

附录AC规范性附录〕日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求…………4

附录BC规范性附录〉特殊检查项目、方法、内容及要求……………13

附录C〔资料性附录）检查报告…………··………15

附录DC资料性附录〉维护记录……”………··················….16

参考文献”…..17

I

GB/T31052.5-2015

言

前

GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分：

一一第1部分z总则5

一一第2部分z流动式起重机；

一一第3部分z塔式起重机；

一一第4部分＝臂架起重机；

第5部分＝桥式和门式起重机；

一一第6部分z缆索起重机；

第7部分＝拢杆起重机；

第8部分z铁路起重机；

第9部分E71-降机；

第10部分＝轻小型起重设备；

第11部分＝机械式停车设备z

一一第12部分z浮式起重机。

本部分为GB/T31052的第5部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227〕归口。

本部分负责起草单位z上海宝松重型机械工程（集团〉有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国

家起重运输机械质量监督检验中心。

本部分参加起草单位：上海振华重工（集团〉股份有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司、德马

格起重机械（上海〉有限公司、科尼起重机设备（上海〉有限公司、宁波市凹凸重工有限公司、大连博瑞重

工有限公司、卫华集团有限公司、武桥童工集团股份有限公司、郑州新大方重工科技有限公司、南京起重

机械总厂有限公司、天津起重设备有限公司、北京万桥兴业机械有限公司、青岛港国际股份有限公司港

机分公司、新乡市起重设备厂有限责任公司、江西起重机械总厂、无锡华东重型机械股份有限公司、江苏

华澄重工有限公司、江苏三马起重机械制造有限公司、黑龙江富锦富华起重机有限公司。

本部分主要起草人z陶华强、陈福泉、陈瑞明、林夫奎、朱新敖、吕新民、须雷、谢伟、冯仕海、赵学明、

刘元利、孙明尧、谢军、陈浩、李本宏、张秀坤、袁付春、王德连、刘传贺、刘晓生、张化伦、王志刚、徐志宏、

张雪峰。

田

GB/T31052.5-2015

起重机械检查与维护规程

第5部分：桥式和门式起重机

1范围

GB/T31052的本部分规定了桥式和门式起重机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本

要求。

本部分适用于GB/T31052.1-2014附录A所规定的桥式和门式起重机（以下简称“起重机勺。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件。

GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废

GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则

GB/T10051.2起重吊钩第2部分：锻造吊钩技术条件

GB/T10051.3起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查

GB/T10051.13起重吊钩第13部分：叠片式吊钩技术条件

GB/T10051.14起重吊钩第14部分：叠片式吊钩使用检查

GB26469-2011架桥机安全规程

GB/T31052.1-2014起重机械检查与维护规程第1部分：总则

3术语和定义

GB/T31052.1-2014界定的术语和定义道用于本文件。

4一般要求

检查和维护的一般要求应符合GB/T31052.1-2014中第4章的规定。

5检查

5.1日常检查

应根据每台起重机的具体特点确定日常检查项目和检查要求，且不应低于附录A的规定。

5.2定期检查

根据起重机的使用特点，确定定期检查的周期为周检、月检、季检和年检。

根据每台起重机的工作级别、工作环境及使用状态确定定期检查项目、检查要求和检查周期，且不

应低于附录A的规定。对于吊运熔融金属等危险物品的起重机，应适当缩短检查周期。

1

GB/T31052.5-2015

5.3特殊检查

5.3.1起重机在发生GB/T31052.1-2014中5.3.1规定的情况时应进行特殊检查。

5.3.2特殊检查应按附录B的规定。

5.4检查方法

起重机的检查方法应采用GB/T31052.1一2014中5.4规定的目测检查、无损检测、功能试验、空载

试验、载荷试验、动载试验、静载试验、稳定性试验，具体选用的方法见附录A和附录B。

5.5检查记录及检查报告

2014中5.5的规定。

C，内容至少应包括

对定期检查发

6维护

容至少应

包括：

6.2非计划性维护

非计划性维护应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果，确定需要维修、保养的

内容和要求，并加以实施。

6.3维护结果验证

对起重机完成维护的项目，在恢复使用前，应对其功能进行相应的验证。

6.4维护记录

起重机维护应有维护记录，格式参见附录D，内容至少应包括GB/T31052.1-2014中6.4的规定。

2

GB/T31052.5-2015

7检查与维护的安全预防措施

检查与维护的安全预防措施，应符合GB/T31052.1-2014中第7章的有关规定。

3

S

时＼

，比

ω

A

附录

－

D

－口阳｜四·阳阴

（规范性附录〉

日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求

日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.lo

m

表A.1

检查周期

序号

检查项目检查方法、内容及要求建议处置方式

备注

日周月季年

1

随行文件检查随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整整改完善

。

技

2

检查记录检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷整改完善

。

术

3文

检查以往的维护记录应完整、元未验证的维护

维护记录整改完善

。

一

4件

一其他档案检查设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案整改完善

。

按企业管理制度

5

目测检查起重机作业环境应无影响作业安全的因素

作业环境

。。。。。

和操作规程处理

•-•

6

目测检查起重机各处应无垃圾、杂物、遗漏工具等清洁

。。。。。

7

目测检查起重机各处应元积泊、积水清洁

一。

。。。

外观

一

目测检查起重机各部分表面应无严重的锈蚀、脱漆、损

8

防腐／修理

。。

伤等缺陷

9整

车轮承载情况目测检查起重机的各个车轮应无悬空现象

调整／修理

。。。

一

10机

起重机踏度测量起重机跨度偏差应符合相关起重机产品标准的规定调整／修理

一

。

测量小车架上的感应电压在非工作状态下不应超过交

一

11

小车架感应电压调整

适用于绝缘桥式起重机

。。。

流30v，直流70v

•

用.1000v绝缘电阻表｛兆欧表〉测量吊钩和钢丝绳〈或

动滑轮组〉、起升机构和小车架、小车架和桥架之间的绝缘

12

三级绝缘电阻调整

适用于绝缘桥式起重机

。。。

电阻值，其每级绝缘在温度20℃～25巳，且相对湿度不大

于85%时的电阻值不应小于1Mn

表A.1（续）

检查周期

检查项目

序号

检查方法、内容及要求建议处置方式

备注

日周月季

年

主梁、端梁、导梁、支腿、联目测检查起重机主梁、端梁、导梁、文腿、联系梁、小车

金

系梁、小车架、台车架、平衡

架、台车架、平衡梁、机构支座、维修吊支架等金属结构的

13

防腐／修理／更换

。

。

属

梁、机构支座、维修吊支锈蚀、裂纹和塑性变形，并应符合GB6067.1-201日中3.9

结

架等的规定

构

14

结构焊缝目测检查主要受力结构件焊缝应元可见的裂纹

修理

。。

主要受力结构件、安全装置目测检查主要受力结构件及安全装置的连接饺轴和螺

15连

更换／调整

。

连接件栓应无缺损，无松动

接

目测检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机

16

机构、电器元件连接件

件调整／更换

。。。

构部件的连接螺栓应无缺损，无松动

17

起升机构通过空载试验检查起升机构应无异常声响、振动，运行平稳

维护

。。。

。

18

通过空载试验检查起重机运行机构应元异常声响、振动

维护

。。。。

起重机运行机构

19

目测检查应元影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等

调整／更换

。。。

}

20

通过空载试验检查小车运行机构应无异常声响、振动

维护

。。。。

小车运行机构

21

目测检查小车应元影响使用的歪斜跑偏、啃轨等

一调整／更换

。。。

二

22

回转机构通过空载试验检查回转机构应无异常声响、振动维护

。。

。。

23

变帽机构通过空载试验检查变帽机梅应元异常声响、振动维护

一

。。。。

机

•

24

伸缩机构通过空载试验检查伸缩机构应无异常声响、振动

维护

。

。。。

构

25

起重机供电装置通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动

维护

一

。。。

＼国。

•

26

小车供电装置通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动

维护

。。。

ω4

通过空载试验检查吊具机构应无异常声响、振动，转动

一

27

吊具机构维护

。。。

灵活无卡阻

－

•go

28

润滑系统目测检查润滑系统应工作正常、元堵塞、元lilt漏维护

。。。

－

m

｜

29

横移机构通过空载试验检查横移机构应无异常声响、振动维护

一。。。

DM

四

•

－

30通过空载试验检查电梯应无异常声响、振动

机载电梯维护

。。。

m

由表A.1（续）＼回。

ω4

－

·NmD

检查周期

备注

检查方法、内容及要求建议处置方式

检查项目

序号

｜四

日周月季年

DM

机

31葫芦通过空载试验检查葫芦应元异常声响、振动维护。。。

四－

构

检查吊具焊缝及吊具结构应元影响安全的磨损及变形、

32修理／更换

。。。

且应无异晌

目测检查吊具销轴应元松动、脱出，轴端固定装置应安

33紧固／修理／更换。。。

全有效

34目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效调整／修理／更换。。。

通过功能试验，检查抓斗开闭应自如，平衡装置应灵活、

35调整／修理／更换。。

。。

元卡死现象，结构应无裂纹和严重的磨损及变形

目测检查抓斗的梨形接头和C型卸扣应无裂纹、过度磨

36润滑／修理／更换。。。

。。

损，且应润滑充分

37敲击检测电磁吸盘悬挂可靠，电气连接元松动紧固／调整

。

。。

按GB/T10051.2和GB/T10051.3规定的方法检查锻

38关修理／更换

。。

造吊钩的表面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并应符合其要求

键

检查吊具焊缝及吊具结构的磨损及变形情况应符合

一

零吊具

39修理／更换适用于架桥机

。。。

GB264692011中4.1的规定

部

•

40维护适用于料和起重机

空载试验检查料祀的工作性能应正常