GB/T 20958.1-2007 数控床身铣床检验条件 精度检验 第1部分：卧式铣床

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J54

中华人民共和国国家标准

GB/T20958.1—2007

数控床身铳床检验条件精度检验

第1部分：卧式铳床

TestconditionsforCNCbed-typemillingmachines—Testingofthe

accuracy—Part1:Millingmachineswithhorizontalspindle

2007-06-25发布2007-11-01实

发布

GB/T20958.1—2007

目次

前言ni

i范围1

2规范性引用文件1

3一般要求1

3.1测量单位1

3.2安装水平1

3.3检验顺序1

3.4检验项目1

3.5检验工具2

3.6工作精度检验2

3.7最小公差2

4轴线的命名2

5几何精度检验3

5.1运动轴线3

5.2工作台6

5.3主轴11

6定位精度检验16

7工作精度检验18

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GB/T20958.1—2007

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GB/T20958《数控床身铳床检验条件精度检验》分为两个部分：

第1部分:卧式铳床；

第2部分:立式铳床。

本部分为GB/T20958的第1部分。

本部分几何精度检验项目的设置等同于ISO1984-1：200K床身铳床检验条件精度检验第1部

分：卧式铳床》，允差值在其基础上进行了压缩(1.25-1.6)；定位精度检验和工作精度检验分别参照

ISO10791-4：1998《加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》

和ISO10791-7：1998«加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验》制定。

本部分的检验项目中精密级的允差值在普通级的基础上进行了压缩(约1.6)。

本部分自实施之日起JB/T8329.1—1999((数控床身铳床精度检验》中卧式铳床部分废止。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。

本部分起草单位:北京第一机床厂、自贡长征机床有限责任公司。

本部分主要起草人:胡瑞琳、王晓慧、徐中行。

本部分为首次制定。

ni

GB/T20958.1—2007

数控床身铳床检验条件精度检验

第1部分：卧式铳床

1范围

本部分规定了卧式数控床身铳床的几何精度、定位精度和工作精度的要求及检验方法。

本部分适用于工作台面宽度250mm〜1250mm一般用途的普通级和精密级精度的卧式数控床身

铳床。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T20958的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T5342—1985可转位面铳刀

GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

(eqvISO230-1：1996)

GB/T17421.2—2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

(eqvISO230-2：1997)

3一般要求

3.1测量单位

本部分中所有线性尺寸均用毫米表示；角度偏差主要用比值表示。在有些情况下为了清晰，也用微

弧度或角秒表示。其换算关系见下式：

0.010/1000=10卩rad~2"

3.2安装水平

使用本部分时应参照GB/T17421.1—1998,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空

运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。

对于十字工作台型铳床，将运动部件分别置于行程的中间位置，在工作台中央放置水平仪；对于立

柱移动型和滑枕移动型铳床，在沿床身导轨上放一桥板，桥板上垂直于床身导轨放一平尺，将几个水平

仪分别放在桥板和平尺上。水平仪在纵向和横向的读数均不应超0.030/1000o

3.3检验顺序

本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意

次序进行检验。

3.4检验项目

检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。

为了验收目的而要求检验吋，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项

目必须在机床订货时明确提出。

1

GB/T20958.1—2007

3.5检验工具

本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。

指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。

3.6工作精度检验

工作精度检验应在精加工后进行。

3.7最小公差

当实测长度与本部分规定的长度不同吋，允差应根据GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定，按

能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm吋，仍按0.005mm计。

4轴线的命名

轴线的命名见图lo

2

GB/T20958.1—2007

5几何精度检验

5.1运动轴线

G1

检验项目

主轴箱垂直移动（Y轴线）的直线度:

a）在YZ平面内；

b）在xy平面内。

简图

允差

普通级精密级

a）和b）a）和b）

300测量长度上为0.016300测量长度上为0.010

检验工具

指示器和角尺。

检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.2.3.2.1.1）

调整角尺,使其在测量长度两端的读数相等。

工作台置于中间位置。

如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在机床的一个

固定部件上。

a）、b）的误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。

3

GB/T20958.1—2007

检验项目

横向滑座移动（Z'轴线）或主轴箱移动（Z轴线）与工作台移动（X轴线）的垂

直度。

简图

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「-1.H

1!T1

Dt)

允差

普通级精密级

0.016/3000.012/300

检验工具

平尺、指示器和角尺。

检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.5.2.2.4）

1）平尺平行于工作台纵向移动方向（X轴线）放置；调整平尺，使指示器读数在纵向移动长度

的两端相等，将角尺紧贴平尺。工作台位于行程的中间位置。这项检验也可以不用平尺检验，使角尺

的长端与X轴线平行。

2）检查横向滑座的移动（Z'轴线），或主轴箱移动（Z轴线）。

如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在主轴箱的固

定部位上。

误差以指示器读数的最大差值计。

4

GB/T20958.1—2007

G3

检验项目

工作台纵向移动（X轴线）的角度偏差:

a）在XY垂直平面内（俯仰ECX）；

b）在YZ垂直平面内（倾斜EAX）0

简图

允差

普通级精密级

a）X<10000.060/1000（或60prad或12"）,a）X<10000.040/1000（或40Mrad或8"）,

X>10000.100/1000（或100Mrad或20"）；X>10000.060/1000（或60Mrad或12"）；

b）0.030/1000（或30卩rad或6"）b）0.018/1000（或18卩rad或3.6"）

检验工具

精密水平仪。

检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文：5.2.3.2.2）

将水平仪放置在工作台中央：

a）纵向；

b）横向。

当X轴线运动引起主轴箱和工作台同时产生角度偏差时，这两种角度偏差应分别测量并给予

标明。

基准水平仪（使用吋）应放置在立柱或主轴箱上，且主轴箱应位于行程的中间位置。

应沿行程方向在数个等距离（200mm或250mm）的位置上进行测量。

误差以两个运动方向的最大与最小读数的差值