FZ/T 24015-2011 精梳丝毛织品

ICS59.080.30

W23

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT240152011

精梳丝毛织品

Woolsilkblendedworstedfabircs

ㅤㅤㅤㅤ

2011-12-20发布2012-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT240152011

精梳丝毛织品

1范围

、、、。

本标准规定了精梳丝毛织品的技术要求试验方法检验规则包装和标志

[

本标准适用于鉴定各类机织服用精梳丝毛织品羊毛及其他动物纤维含量30%及以上且蚕丝含量

()]。

不低于5%装饰线除外的混纺或交织产品的品质

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GBT250

/纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡

GBT251

/()

所有部分纺织品定量化学分析

GBT2910

/—:()

纺织品织物撕破性能第部分裤形试样单缝撕破强力的测定

GBT3917.220092

/纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GBT3920

/纺织品耐汗渍色牢度试验方法

GBT3922

/—:

纺织品织物拉伸性能第部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GBT3923.119971

/ㅤㅤㅤㅤ

纺织品织物长度和幅宽的测定

GBT4666

/—:

纺织品织物起毛起球性能的测定第部分圆轨迹法

GBT4802.120081

消费品使用说明纺织品和服装使用说明

GB5296.4

/纺织品色牢度试验耐干洗色牢度

GBT5711

/纺织品色牢度试验耐水色牢度

GBT5713

/纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GBT6152

/纺织品调湿和试验用标准大气

GBT6529

/数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT8170

/—:

纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧

GBT84272008

GB9994纺织材料公定回潮率

/特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

GBT16988

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

/纺织品定量化学分析四组分纤维混合物

FZT01026

//

FZT01048蚕丝羊绒混纺产品混纺比的测定

/纺织品纤维含量的标识

FZT01053

/纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法

FZT01095

/毛织物单位面积质量的测定

FZT20008

/毛织物尺寸变化的测定静态浸水法

FZT20009

/毛机织物脱缝程度试验方法

FZT20019

/织物经汽蒸后尺寸变化试验方法

FZT20021

3术语及定义

下列术语和定义适用于本文件。

1

/—

FZT240152011

3.1

精梳丝毛织品woolsilkblendedworstedfabircs

()。

羊毛及其他动物纤维含量30%及以上且蚕丝含量不低于5%装饰线除外的混纺或交织产品

4技术要求

、、。

技术要求包括安全性实物质量内在质量和外观质量四个方面精梳丝毛织品的安全性应符合相

;、;、、

关国家强制性标准要求实物质量包括呢面手感和光泽三项内在质量包括纤维含量幅宽不足平方

、、、、、、、

米重量允差静态浸水尺寸变化率起球撕破强力断裂强力汽蒸尺寸变化率落水变形脱缝程度和

;。

染色牢度等项指标外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项

4.1安全性要求

精梳丝毛织品的安全性应符合GB18401的规定。

4.2分等规定

、,。

4.2.1精梳丝毛织品的质量等级分为优等品一等品和二等品低于二等品的降为等外品

。、,

4.2.2精梳丝毛织品的品等以匹为单位按实物质量内在质量和外观质量三项检验结果评定并以

。,。

其中最低一项定等三项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的则直接降为等外品

::,,。拼匹时,

注织品匹长及组成每匹净长不短于12m净长17m及以上的可由两段组成但最短一段不短于6m

,。

两段织物应品等相同色泽一致

4.3实物质量的评等

ㅤㅤㅤㅤ

、。,

4.3.1实物质量系指织品的呢面手感和光泽凡正式投产的不同规格产品应根据需要建立优等品

。,,,,

或一等品封样对于来样加工生产方应根据来样方要求建立封样并经双方确认检验时逐匹比照封

样评等。

4.3.2符合优等品封样者为优等品。

4.3.3符合或基本符合一等品封样者为一等品。

4.3.4明显差于一等品封样者为二等品。

4.3.5严重差于一等品封样者为等外品。

4.4内在质量的评等

,。

内在质量的评等由物理指标和染色牢度综合评定并以其中最低一项定等

纤维含量按/规定执行。

4.4.1FZT01053

其他物理性能的评等按表规定执行。

4.4.21

表1物理指标要求

项目单位优等品一等品二等品备注

幅宽不足≤cm225

平方米重量允差%-4.0~+4.0-5.0~+7.0-14.0~+10.0

静态浸水尺寸变化率%-3.0~+3.0-3.0~+3.0-4.0~+4.0

起球≥级3-43-43

撕破强力≥N12.010.010.0上装产品按合约

2

/—

FZT240152011

()

表续

1

项目单位优等品一等品二等品备注

s/或s/及以上147147147

断裂强力802401

N

≥其他196196196

汽蒸尺寸常规产品-1.5~+1.0-1.5~+1.0—

%

变化率含弹性纤维产品-3.0~+3.0-3.0~+3.0—

落水变形≥级433

脱缝程度≤mm6.06.08.0休闲类服装为10

注:松结构产品按合约。

1

染色牢度的评等按表规定执行。

4.4.32

表2染色牢度指标要求

项目单位优等品一等品二等品

/()

≤112标准深度浅色级432-3

耐光色牢度≥

/()

>112标准深度深色级43-43

色泽变化级43-43

耐水浸色牢度≥毛布沾色级3-433

ㅤㅤㅤㅤ

其他贴衬沾色级3-433

(、)

色泽变化酸性碱性级43-43

(、)

耐汗渍色牢度≥毛布沾色酸性碱性级3-433

(、)

其他贴衬沾色酸性碱性级3-433

色泽变化级443-4

耐熨烫色牢度≥

棉布沾色级43-43

干摩擦级43-43

耐摩擦色牢度≥

湿摩擦级3-42-32-3

色泽变化级443-4

耐干洗色牢度≥

溶剂变化级443-4

:(/)。

注深色产品>112标准深度湿摩擦色牢度按合约

4.5外观质量的评等

,,

4.5.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同分局部性外观疵点与散布性外观疵点两种

分别予以结辫和评等。

,,,

4.5.2局部性外观疵点按其规定范围结辫每辫放尺10cm在经向10cm范围内不论疵点多少仅结

辫一只。

,、、、、、、、、、、、

4.5.3散布性外观疵点刺毛痕边撑痕剪毛痕折痕磨白纱结头经档纬档厚段薄段擦伤斑

、、、、,。

疵缺纱稀缝小跳花严重小弓纱和边深浅中有两项及以上最低品等同时为二等品时则降为等外品

3

/—

FZT240152011

4.5.4降等品结辫规定

、、、、、、、、、、、

4.5.4.1二等品中除薄段纬档轧梭痕边撑痕刺毛痕剪毛痕蛛网斑疵破洞吊经条补洞痕缺

、、、、、、,

纱死折痕擦伤严重的厚段严重稀缝严重织稀严重纬停弓纱和磨损按规定范围结辫外其余疵点

不结辫。

、、、、、,。

4.5.4.2等外品中除破洞严重的薄段蛛网补洞痕轧梭痕擦伤按规定范围结辫其余不结辫

,,、,

4.5.5局部性外观疵点基本上不开剪但大于2cm的破洞严重的磨损擦伤和破损性轧梭严重影响

,,,。

服用的纬档大于的严重斑疵净长的连续性疵点和内结辫只者应在工厂内剪除

10cm5m1m5

,。

平均净长结辫只时按散布性外观疵点规定降等

4.5.62m1

(),(

优等品平均结辫一只不足按计一等品平均结辫一只不足按

4.5.710m10m10m8m8m8m

),。

计特殊产品根据产品特点供需双方协议商定