GB/T 5237.3-2008 铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材

犐犆犛７７．１５０．１０

犎６１

中华人民共和国国家标准

—

犌犅５２３７．３２００８

代替ＧＢ５２３７．３—２００４

铝合金建筑型材

第部分：电泳涂漆型材

３

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

—

犠狉狅狌犺狋犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅犲狓狋狉狌犱犲犱狉狅犳犻犾犲狊犳狅狉犪狉犮犺犻狋犲犮狋狌狉犲

犵狔狆

：

犘犪狉狋３犈犾犲犮狋狉狅犺狅狉犲狋犻犮犮狅犪狋犻狀狉狅犳犻犾犲狊

狆犵狆

２００８０８２８发布２００９０９０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

—

犌犅５２３７．３２００８

前言

本部分第条和表中的复合膜局部膜厚要求是强制性的，其余内容是推荐性的。

４．４．４２

ＧＢ５２３７《铝合金建筑型材》分为六部分：

———第部分：基材

１

———第部分：阳极氧化型材２

———第部分：电泳涂漆型材３

———第部分：粉末喷涂型材４

———第部分：氟碳漆喷涂型材５

———第部分：隔热型材

６

本部分为ＧＢ５２３７的第部分。３

本部分代替ＧＢ５２３７．３２００４—《铝合金建筑型材第部分：电泳涂漆型材》。３

本部分参考日本ＪＩＳＨ８６０２１９９２—《铝及铝合金阳极氧化涂装复合膜》和美国ＡＡＭＡ６１２２００２—

《建筑用铝表面阳极氧化复合膜的试验方法及性能要求技术规范》进行修订的。

本部分与ＧＢ５２３７．３２００４—的主要技术差异如下：

———吸纳了／—《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》的内容，并对其进行了修改。

ＹＳＴ４５９２００３

———删除了阳极氧化膜平均膜厚的要求，并将级和级阳极氧化膜的局部膜厚提高到

ＡＢ

“≥９ｍ”。

μ

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

———将级、级和级落砂试验耐磨性指标分别提高到、和。

ＡＢＳ３３００ｇ３０００ｇ２４００ｇ

———参照ＡＡＭＡ６１２的规定，增加了耐盐酸性、耐灰浆性和耐湿热性要求。

———增加了耐洗涤剂、耐溶剂性要求。

———４．５条将“但在型材端头８０ｍｍ范围内允许局部无漆膜”改为“但在型材端头８０ｍｍ范围内允

许局部无膜”。

Ⅰ

—

犌犅５２３７．３２００８

铝合金建筑型材

第部分：电泳涂漆型材

３

１范围

本部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及合同

（或订货单）内容。

本部分适用于表面经阳极氧化和电泳涂漆（水溶性清漆或色漆）复合处理的建筑用铝合金热挤压型

材（以下简称型材）。

用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

ＧＢＴ２２８２００２／—金属材料室温拉伸试验方法

ＧＢＴ６２９／化学试剂氢氧化钠

ＧＢＴ１７４０／漆膜耐湿热测定法

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

ＧＢＴ１７６６／色漆和清漆涂层老化的评级方法

ＧＢＴ１８６５１９９７／—色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）

ＧＢＴ３１９９／铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

ＧＢＴ４９５７／非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法

铝合金建筑型材第部分：基材

ＧＢ５２３７．１１

ＧＢ５２３７．２铝合金建筑型材第部分：阳极氧化型材２

ＧＢＴ６４６１／金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

ＧＢＴ６４６２／金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

ＧＢＴ６６８２／分析实验室用水规格和试验方法

ＧＢＴ６７３９／色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

／—铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第部分：阳极氧化膜

ＧＢＴ８０１３．１２００７１

ＧＢＴ８０１３．２２００７／—铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第部分：阳极氧化复合膜２

／铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第部分：测量原则

ＧＢＴ８０１４．１１

ＧＢＴ９２７６／涂层自然气候曝露试验方法

ＧＢＴ９２８６／色漆和清漆漆膜的划格试验

／色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的、和镜面光泽的测定

ＧＢＴ９７５４２０°６０°８５°

ＧＢＴ９７６１／色漆和清漆色漆的目视比色

ＧＢＴ９７８９／金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

ＧＢＴ１０１２５／人造气氛腐蚀试验盐雾试验

ＧＢＴ１１１８６．２／涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量

ＧＢＴ１１１８６．３／涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算

１

—

犌犅５２３７．３２００８

／铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第部分：用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平

ＧＢＴ１２９６７．１１

均耐磨性

ＧＢＴ１４９５２．３／铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法

ＧＢＴ１６５８５／硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法

ＧＢＴ２０９７５／（所有部分）铝及铝合金化学分析方法

ＪＣＴ４８０／建筑生石灰粉

３术语、定义

ＧＢＴ８０１３．２２００７／—的术语和定义及以下定义适用于本部分。

３．１

装饰面犲狓狅狊犲犱狊狌狉犳犪犮犲狊

狆

装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。

３．２

局部膜厚犾狅犮犪犾狋犺犻犮犽狀犲狊狊

在型材装饰面上某个面积不大于１ｃｍ２的考察面内作若干次（不少于次）膜厚测量所得的测量值３

的平均值。

４要求

４．１产品分类

４．１．１合金牌号、状态和规格

合金牌号、供应状态和规格应符合的规定。

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

ＧＢ５２３７．１

４．１．２阳极氧化复合膜膜厚级别、漆膜类型、典型用途

阳极氧化复合膜膜厚级别、漆膜类型、典型用途如表所示。膜厚级别应在合同中注明，未注明膜

１

厚级别时，按级供货。Ｂ

表１

膜厚级别表面漆膜类型典型用途

Ａ室外苛刻环境下使用的建筑部件

有光或哑光透明漆

Ｂ室外建筑或车辆部件

Ｓ有光或哑光有色漆室外建筑或车辆部件

４．１．３标记

型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）、颜色、

膜厚级别和本部分编号的顺序表示。标记示例如下：

示例：

１

用６０６３合金制造的，供应状态为Ｔ５，型材代号为４２１００１、定尺长度为６０００ｍｍ，表面处理方式为阳极氧化电解着

古铜色加电泳涂漆处理，膜厚级别为Ａ的型材，标记为：

电泳型材６０６３Ｔ５４２１００