GB/T 7991.10-2024 搪玻璃层试验方法 第10部分:生产和贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中重金属离子溶出量的测定和限值
GB/T 7991.10-2024 Test method of viterous and porcelain enamels—Part 10:Determination of dissol-ution of heavy metal ions from enamelled articles used for preparation and storage of food and limits
基本信息
本文件适用于生产和贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中重金属离子(包括铝、银、砷、钡、镉、钴、铬、铜、锂、锰、钼、镍、铅、锡、钒和锌)溶出量的测定。
发布历史
-
2014年12月
-
2024年09月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 江苏扬阳化工设备制造有限公司、温州市特种设备检测科学研究院、宁波市特种设备检验研究院、杭州市特种设备检验科学研究院(杭州市特种设备应急处置中心)、台州市特种设备检验检测研究院、重庆市特种设备检测研究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
- 起草人:
- 许波、金樟民、汪宏、肖丽娟、朱映先、熊伟东、沈志斌、娄永生、蔡琴、柴军辉、杨林、余志远、汪磊、贺正文、马小强、桑临春
- 出版信息:
- 页数:20页 | 字数:29 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS
71.120;25.220.50
CCS
G94
中华人民共和国国家标准
GB/T7991.10—2024
代替GB/T7991.10—2014
搪玻璃层试验方法第10部分:生产和
贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中
重金属离子溶出量的测定和限值
Testmethodofviterousandporcelainenamels—Part10:Determinationofdissol﹘
utionofheavymetalionsfromenamelledarticlesusedforpreparationandstorage
offoodandlimits
(ISO4531:2022,Vitreousandporcelainenamels—Releasefromenamelledart﹘
iclesincontactwithfood—Methodsoftestandlimits,MOD)
2024-09-29发布2025-04-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T7991.10—2024
目次
前言
·····································································································
Ⅲ
引言
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Ⅴ
1
范围
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1
2
规范性引用文件
······················································································
1
3
术语和定义
···························································································
1
4
试验原理
······························································································
1
5
试剂
··································································································
2
6
试验装置和仪器
······················································································
2
7
试样
··································································································
6
8
试验条件
······························································································
6
9
试验步骤
······························································································
7
10
结果计算
····························································································
7
11
检验报告
····························································································
8
附录A(资料性)
结构编号对照一览表
······························································
9
Ⅰ
GB/T7991.10—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件是GB/T7991《搪玻璃层试验方法》的第10部分。GB/T7991已经发布了以下部分:
—第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定;
—第3部分:耐温差急变性能的测定;
—第4部分:耐机械冲击性能的测定;
—第5部分:用电磁法测量厚度;
—第6部分:高电压试验;
—第7部分:平均线热膨胀系数的测定;
—第9部分:抗拉强度的测定;
—第10部分:生产和贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中重金属离子溶出量的测定和限值。
本文件代替GB/T7991.10—2014《搪玻璃层试验方法第10部分:铅、镉溶出量的测定》,与
GB/T7991.10—2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)增加了本文件适用的重金属元素种类以及限值的规定(见第1章,2014年版的第1章);
b)更改了“试验原理”(见第4章,2014年版的第3章);
c)更改了“试剂”(见第5章,2014年版的第4章);
d)更改了“试验装置和仪器”(见第6章,2014年版的第5章);
e)删除了“标准溶液的配制”(见2014年版的第6章);
f)更改了试样的制备、清洗和干燥的要求(见第7章,2014年版的7.1~7.3);
g)增加了“试验条件”(见第8章);
h)更改了“试验步骤”(见第9章,2014年版的7.4~7.7);
i)更改了“结果计算”(见第10章,2014年版的7.8、7.9);
j)增加了搪玻璃设备搪玻璃层重金属离子溶出量限值的规定(见10.3)。
本文件修改采用ISO4531:2022《搪玻璃釉和搪玻璃设备
与食品接触的搪玻璃设备的重金属离
子溶出量
测定方法和限值》。
本文件与ISO4531:2022相比,在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表
见附录A。
本文件与ISO4531:2022的技术差异及其原因如下:
—用规范性引用的GB/T6682替换了ISO3696(见5.1)、HG/T3115替换了ISO3585(见
6.1.2、6.1.6)、GB/T12804替换了ISO4788(见6.3.1)、GB/T12808替换了ISO648(见
6.3.2)、GB/T12806替换了ISO1042(见6.3.3)、HG/T3105替换了ISO28764(见
7.1),以适应我国的技术条件,提高可操作性;
—对ISO4531:2022中5.2的“乙酸”和6.13的“烧杯”,增加了质量要求(见5.2、6.3.4),同
时增加了规范性引用的GB/T676(见5.2)和GB/T15724(见6.3.4),以对乙酸和烧杯提出
更明确的质量要求;
—增加了无水乙醇(见5.4)的规定,同时增加了规范性引用的GB/T678(见5.4),为了明确
无水乙醇的质量要求,以确保试样在吹干时可以快速脱水;
—增加了试验装置、玻璃筒和法兰板的结构型式图(见6.1.1、6.1.2、6.1.7),有助于更直观地
理解试验装置、玻璃筒和法兰板的结构型式;
—增加了玻璃筒两个端面应平整的要求(见6.1.2),以增加试验装置的密封可靠性;
Ⅲ
GB/T7991.10—2024
—增加了六角螺母(见6.1.8)、翼型螺母(见6.1.9)和螺柱(见6.1.10)的规定,明确其材质、
数量和规格的要求,以确保试验装置在测试过程中的稳定性和安全性;
—增加了烘箱(见6.4)的规定,以确保试样在烘干过程中得到均匀且稳定的处理,从而减少因
设备性能差异导致的试验误差;
—增加了干燥器(见6.5)的规定,以确保干燥器能够容纳足够数量的样品,同时,有助于保持
干燥器内的空气流通,提高试样干燥效果;
—删除了ISO4531:2022的6.2中单刻度容量瓶为100mL或其他规格的要求、6.3中单刻线吸量管
容量瓶也可采用其他规格的要求、6.4中量筒也可采用其他规格的要求和6.6中试验液与试样接
触面积(S)与试验液的体积(V)的比值(S/V)的计算过程,因为这些内容不适用于搪玻璃
设备搪玻璃层中重金属离子溶出量的测定;
—增加了试样挑选的要求(见7.2),确保试样试验前不含不可接受的缺陷;
—删除了ISO4531:2022的6.5、6.14、第7章的第3段、第8章的第2段、第9章的第3段和第6段和
10.1.2,因为这些内容是有关搪瓷产品的技术规定,不适用于搪玻璃设备。
本文件做了下列编辑性改动:
—标准名称修改为《搪玻璃层试验方法
第10部分:生产和贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中重
金属离子溶出量的测定和限值》;
—待测元素的质量浓度符号用ρ表示,试验溶液中待测元素的质量浓度符号由“M3”更改为
“ρi”,空白液中待测元素的质量浓度符号由“B3”更改为“ρ0”;
—删除了资料性附录A;
—删除了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口。
本文件起草单位:江苏扬阳化工设备制造有限公司、温州市特种设备检测科学研究院、宁波市特种
设备检验研究院、杭州市特种设备检验科学研究院(杭州市特种设备应急处置中心)、台州市特种设备检
验检测研究院、重庆市特种设备检测研究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。
本文件主要起草人:许波、金樟民、汪宏、肖丽娟、朱映先、熊伟东、沈志斌、娄永生、蔡琴、
柴军辉、杨林、余志远、汪磊、贺正文、马小强、桑临春。
本文件于2014年首次发布,本次为第一次修订。
Ⅳ
GB/T7991.10—2024
引言
GB/T7991旨在准确测量搪玻璃层各项性能数据,拟由10个部分组成。
—第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定。目的在于检测搪玻璃层的耐碱性溶液腐蚀性能。
—第2部分:耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定。目的在于检测搪玻璃层的耐沸腾酸及其蒸气腐
蚀性能。
—第3部分:耐温差急变性能的测定。目的在于检测搪玻璃层的耐温差急变性能。
—第4部分:耐机械冲击性能的测定。目的在于检测搪玻璃层的耐机械冲击性能。
—第5部分:用电磁法测量厚度。目的在于检测搪玻璃层的厚度。
—第6部分:高电压试验。目的在于检测搪玻璃层的缺陷和薄弱点。
—第7部分:平均线热膨胀系数的测定。目的在于检测搪玻璃釉的平均线热膨胀系数。
—第8部分:抗划伤性能的测定。目的在于检测搪玻璃层的抗划伤性能。
—第9部分:抗拉强度的测定。目的在于检测搪玻璃层的抗拉强度。
—第10部分:生产和贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中重金属离子溶出量的测定和限值。目的在
于检测搪玻璃层中重金属离子溶出量。
用于食品、药品、生物制药等领域的搪玻璃设备,对重金属离子的溶出量有非常高的要求,因为溶
出的重金属离子会污染介质,降低产品品质,进而影响人的身体健康。本次修订,使我国标准规定的测
试方法与国际标准保持一致,实现国内外检测数据的可比性,提高了测定结果的准确性,增加了重金属
离子限值的要求,这对改进搪玻璃釉配方,降低用于食品、药品、生物制药等领域的搪玻璃设备搪玻璃
层中重金属离子溶出对介质的污染,提高化工产品的品质,保护人民身体健康具有非常重要的意义。
Ⅴ
GB/T7991.10—2024
搪玻璃层试验方法第10部分:生产和
贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中
重金属离子溶出量的测定和限值
1范围
本文件描述了搪玻璃设备搪玻璃层中铝、银、砷、钡、镉、钴、铬、铜、锂、锰、钼、镍、铅、
锡、钒和锌重金属离子溶出量测定方法的试验原理、试剂、试验装置和仪器、试样、试验条件、试验步
骤、结果计算、检验报告及重金属离子溶出量的限值。
本文件适用于生产和贮存食品的搪玻璃设备搪玻璃层中重金属离子(包括铝、银、砷、钡、镉、
钴、铬、铜、锂、锰、钼、镍、铅、锡、钒和锌)溶出量的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用
于本文件。
GB/T676化学试剂乙酸(冰醋酸)
GB/T678化学试剂乙醇(无水乙醇)
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)
GB/T12804实验室玻璃仪器量筒(GB/T12804—2011,ISO4788:2005,NEQ)
GB/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶(GB/T12806—2011,ISO1042:1998,NEQ)
GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管
GB/T15724实验室玻璃仪器烧杯(GB/T15724—2008,ISO3819:1985,NEQ)
HG/T3105钢板搪玻璃试件的制备
HG/T3115硼硅酸盐玻璃3.3的性能(HG/T3115—1998,idtISO3585:1991)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4试验原理
用质量分数为3%的乙酸溶液溶出搪玻璃试样搪玻璃层中的重金属离子,用新配制的试验液,在同
一天内,对试样和空白试样连续进行3次溶出试验,将前2次溶出试验的试验液废弃,对第3次溶出试
验的试验液进行待测元素分析测试。
1
推荐标准
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